一种质量管理用产品分拣传送装置

1.本实用新型属于质量管理技术领域，具体地说，涉及一种质量管理用产品分拣传送装置。


背景技术：

2.对比专利号cn213792897u，一种质量管理用产品分拣传送装置，包括用于对产品进行传送的主传送带，所述主传送带一端的外侧设有对产品重量进行称量分拣的称量分拣装置，实现对产品的重量进行精准称量的作用，同时在第一传动带与第二传送带的传送下，同时两个夹持板的夹持作用下，在实现对合格产品与不合格产品进行分拣的作用，有效的提高产品质量管理分拣检测效率。
3.上述的一种质量管理用产品分拣传送装置，通过两个夹持板将产品从主传送带夹取到测量称上进行重量检测，在检测的过程中，主传送带上一直有产品传送过来，如果没有及时对主传送带上的产品及时夹取，会导致主传送带上的产品掉落地面，对产品造成损坏。
4.有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
6.一种质量管理用产品分拣传送装置，包括主传送带、第一传送带、第二传送带、支撑架和测量称，所述支撑架上设有用于对产品进行夹取的移动夹取装置，所述主传送带上设有用于对产品进行智能化送检的送检机构，所述测量称上设有便于对产品进行检测的的检测机构；
7.所述送检机构包括u型架，所述u型架上设有气缸，所述气缸位于主传送带的上方，所述气缸输出端固定连接有分隔板，所述u型架的两侧分别设有用于防止产品在传送过程中掉落的防护板，所述u型架靠近测量称的一端通过安装组件连接有用于检测产品的接近开关。
8.所述安装组件包括固定连接在u型架一端的安装板，所述安装板上开设有安装槽，所述接近开关滑动连接在安装槽上，所述接近开关上滑动连接有挤压板，所述接近开关远离分隔板的一端固定连接有固定板，所述接近开关的另一端螺纹连接有螺纹板，所述接近开关上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与挤压板及固定板相连接，所述挤压板在第一弹簧弹性力的作用下与安装板相抵。
9.所述检测机构包括固定连接在测量称一侧的限位板，所述限位板与主传送带相对的一端通过缓冲组件连接有缓冲板，所述测量称靠近第一传送带和第二传送带的两侧分别设有定位板。
10.所述测量称的高度低于主传送带的高度，所述测量称与主传送带之间设有导向板，所述导向板的两端分别与测量称及主传送带相抵，所述限位板与主传送带相对的一端设有用于对产品进行感应的感应开关。
11.所述缓冲组件包括固定连接在限位板上的安装管，所述安装管上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与限位板及缓冲板相连接。
12.所述安装管内滑动连接有滑动管，所述滑动管的上下两端封口设置，所述滑动管的一端与缓冲板相固定，所述滑动管内滑动连接有滑动板，所述滑动板上设有第一单向阀及多个第二单向阀，所述第一单向阀的导通方向为缓冲板一侧到限位板一侧，各个所述第二单向阀的导通方向与第一单向阀相反设置，所述滑动管内填充有阻尼液，所述限位板上设有固定杆，所述固定杆的另一端与滑动板相固定，所述固定杆上套设有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与限位板及滑动管相连接。
13.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
14.本实用新型的质量管理用产品分拣传送装置，通过接近开关及感应开关的设置，形成了智能化的送检机构，使产品自动进入到测量称上，免去了原先的夹取动作，提高了检测的效率，同时，在分隔板的拦截下，使主传送带上待检测的产品，可以稳稳的放置在主传送带上，不会发生掉落地面的风险，保证了产品的质量。
15.本实用新型的质量管理用产品分拣传送装置，通过第二弹簧、阻尼液和第三弹簧的设置，组成了一个多级缓冲机构，可以充分发挥出第二弹簧和第三弹簧的缓冲能力，为产品提供了更佳的缓冲效果，既对产品进行了保护，又可以使产品能准确落入测量称上，进一步的提高了该装置的实用性。
16.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
17.在附图中：
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的俯视图；
20.图3为本实用新型缓冲组件的内部结构示意图；
21.图4为图3中a处放大图；
22.图5为图3中b处放大图。
23.图中：1、主传送带；2、第一传送带；3、第二传送带；4、支撑架；5、测量称；601、u型架；602、气缸；603、分隔板；604、防护板；605、接近开关；701、安装板；702、安装槽；703、挤压板；704、固定板；705、第一弹簧；706、螺纹板；801、限位板；802、缓冲板；803、定位板；804、导向板；805、感应开关；901、安装管；902、第二弹簧；1001、滑动管；1002、滑动板；1003、第一单向阀；1004、第二单向阀；1005、固定杆；1006、第三弹簧。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
25.如图1至图5所示，一种质量管理用产品分拣传送装置，包括主传送带1、第一传送带2、第二传送带3、支撑架4和测量称5，支撑架4上设有用于对产品进行夹取的移动夹取装置，主传送带1上设有用于对产品进行智能化送检的送检机构，测量称5上设有便于对产品
进行检测的的检测机构；
26.送检机构包括u型架601，u型架601上设有气缸602，气缸602位于主传送带1的上方，气缸602输出端固定连接有分隔板603，u型架601的两侧分别设有用于防止产品在传送过程中掉落的防护板604，u型架601靠近测量称5的一端通过安装组件连接有用于检测产品的接近开关605，通过智能化的送检机构，提高了检测的效率，支撑架4上安装有控制器，控制器与接近开关605、气缸602及感应开关805之间电性连接，控制器、接近开关605及感应开关805在此作为现有技术，不作过多赘述。
27.安装组件包括固定连接在u型架601一端的安装板701，安装板701上开设有安装槽702，接近开关605滑动连接在安装槽702上，接近开关605上滑动连接有挤压板703，接近开关605远离分隔板603的一端固定连接有固定板704，接近开关605的另一端螺纹连接有螺纹板706，接近开关605上套设有第一弹簧705，第一弹簧705的两端分别与挤压板703及固定板704相连接，挤压板703在第一弹簧705弹性力的作用下与安装板701相抵，通过安装组件的设置，使该分拣传送装置可以适应不同大小的产品，提高了该装置的实用性。
28.检测机构包括固定连接在测量称5一侧的限位板801，限位板801与主传送带1相对的一端通过缓冲组件连接有缓冲板802，测量称5靠近第一传送带2和第二传送带3的两侧分别设有定位板803，通过检测机构的设置，可以使产品自动落入到测量称5上。
29.测量称5的高度低于主传送带1的高度，测量称5与主传送带1之间设有导向板804，高度上的差异，使导向板804呈倾斜状，导向板804的两端分别与测量称5及主传送带1相抵，限位板801与主传送带1相对的一端设有用于对产品进行感应的感应开关805，便于对产品在落入测量称5上时，起到导向作用。
30.缓冲组件包括固定连接在限位板801上的安装管901，安装管901上套设有第二弹簧902，第二弹簧902的两端分别与限位板801及缓冲板802相连接，为产品落入测量称5上时起到缓冲效果。
31.安装管901内滑动连接有滑动管1001，滑动管1001的上下两端封口设置，滑动管1001的一端与缓冲板802相固定，滑动管1001内滑动连接有滑动板1002，滑动板1002上设有第一单向阀1003及多个第二单向阀1004，第一单向阀1003的导通方向为缓冲板802一侧到限位板801一侧，各个第二单向阀1004的导通方向与第一单向阀1003相反设置，滑动管1001内填充有阻尼液，限位板801上设有固定杆1005，固定杆1005的另一端与滑动板1002相固定，固定杆1005上套设有第三弹簧1006，第三弹簧1006的两端分别与限位板801及滑动管1001相连接，为产品提供了更佳的缓冲效果，既对产品进行了保护，又可以使产品能准确落入测量称5上，进一步的提高了该装置的实用性。
32.该分拣传送装置在使用时，首先，根据同批次产品的大小来调整接近开关605的位置，使接近开关605与u型架601的距离约等于产品的尺寸，在对接近开关605调整的过程中，通过按压挤压板703，在力的作用下，使挤压板703远离安装板701运动，在挤压板703远离安装板701的过程中，解除了对接近开关605的限位，此时，可对接近开关605进行移动，使其与u型架601的距离约等于产品的尺寸，在对挤压板703按压的过程中，第一弹簧705受力变形产生弹力，在接近开关605位置调整完成后，松开对挤压板703的按压，在第一弹簧705弹性力的作用及螺纹板706的固定作用下，将接近开关605的位置进行了限位，通过对接近开关605的便捷调节使该分拣传送装置可以适应不同大小的产品，提高了该装置的实用性；
33.然后，开启该装置的电源，在感应开关805检测到测量称5上没用产品时，启动气缸602，在气缸602的带动作用下，使分隔板603向上移动，解除了分隔板603对主传送带1上产品的拦截，使产品在主传送带1的带动下向测量称5的方向移动，在产品移动的过程中，当接近开关605检测到产品通过时，使气缸602反向推动，带动分隔板603向下移动，阻止了主传送带1上的其他产品移动，产品继续向测量称5移动过程中，在产品重力作用和导向板804导向作用及限位板801的限位作用下，使产品准确落入测量称5上，通过接近开关605及感应开关805的设置，形成了智能化的送检机构，使产品自动进入到测量称5上，免去了原先的夹取动作，提高了检测的效率，同时，在分隔板603的拦截下，使主传送带1上待检测的产品，可以稳稳的放置在主传送带1上，不会发生掉落地面的风险，保证了产品的质量；
34.最后，产品落入测量称5上时，在产品与缓冲板802相抵的过程中，会使第二弹簧902受力压缩，同时，会带动缓冲板802靠近限位板801运动，在缓冲板802靠近限位板801运动的过程中，会使滑动管1001靠近限位板801运动，在力的作用下，使滑动管1001内的阻尼液穿过导通方向为缓冲板802至限位板801的第一单向阀1003，在滑动管1001靠近限位板801运动的过程中，第三弹簧1006受力压缩，通过第二弹簧902、阻尼液和第三弹簧1006组成了一个多级缓冲机构，由于阻尼液能穿过的第一单向阀1003只有一个，减缓了滑动管1001的向下运动，进一步的使第二弹簧902和第三弹簧1006在受力时，不会产生过大的变形，减少了第二弹簧902和第三弹簧1006的弹性力，避免了由于第二弹簧902和第三弹簧1006的弹性力过大，而使产品弹起不能准确落入测量称5上，同时，也可以充分发挥出第二弹簧902和第三弹簧1006的缓冲能力，为产品提供了更佳的缓冲效果，既对产品进行了保护，又可以使产品能准确落入测量称5上，进一步的提高了该装置的实用性。