一种钢绞线卷运输用吊装夹具的制作方法

1.本实用新型涉及钢绞线技术领域，尤其涉及一种钢绞线卷运输用吊装夹具。


背景技术：

2.钢绞线是一种在桥梁、建筑和水利等建设领域应用范围广泛的预应力材料，通过专用设备张拉，在构件首尾两端锚夹具间形成预应力，以提高构件的力学性能。
3.桥梁在搭建时需要使用大量的钢绞线卷，现有的钢绞线卷在搬运时，需要通过尼龙吊带缠绕在股卷上，通过叉车或者起重机进行搬运，操作复杂的同时，容易在搬运过程中造成钢绞线卷出现大幅度的晃动，影响搬运过程，而且会造成钢绞线卷的外表面受损，影响后期的使用。


技术实现要素：

4.基于现有的钢绞线卷在通过尼龙吊带搬运，操作复杂，影响搬运过程，而且会造成钢绞线卷的外表面受损，影响后期的使用的技术问题，本实用新型提出了一种钢绞线卷运输用吊装夹具。
5.本实用新型提出的一种钢绞线卷运输用吊装夹具，包括连接架，所述连接架的下表面设置有调节装置，所述调节装置包括调节液压缸和支撑架，所述调节液压缸调节根据钢绞线卷的宽度调节两个所述支撑架之间的间距；
6.所述支撑架的外表面设置有固定装置，所述固定装置包括固定齿和固定槽，通过所述固定齿插接在所述固定槽内对钢绞线卷进行固定。
7.优选地，所述调节装置还包括导轨，两个所述导轨的上表面与所述连接架的下表面固定安装，所述导轨的两端通过滑块与所述支撑架的上表面固定安装，两个所述调节液压缸的一端分别与两个所述连接架的外表面固定安装，两个所述调节液压缸的活塞杆一端分别与两个所述连接架的外表面固定安装；
8.通过上述技术方案，通过连个调节液压缸拉动两个连接架进行在导轨上进行相对或者相对的移动，能够根据钢绞线卷的宽度进行相应的调节，同时也能够对其他物体进行吊装。
9.优选地，所述支撑架的上表面固定安装有齿条，所述连接架的下表面通过轴承固定安装有齿轮，所述齿条的外表面与所述齿轮的外表面啮合；
10.通过上述技术方案，通过齿条与齿轮的配合使得支撑架的移动更加匀速和平稳。
11.优选地，所述固定装置还包括机壳，两个所述机壳的外表面分别与两个所述支撑架的外表面固定安装，所述机壳的内壁通过轴承固定安装有线辊，所述线辊的外表面固定安装有呈矩形阵列分布的钢丝绳，所述钢丝绳的一端缠绕在所述线辊的外表面，所述钢丝绳的一端贯穿所述机壳的下表面后与所述固定齿的外表面固定安装，所述固定槽安装在所述固定齿的外表面，一侧所述固定齿的一端与另一侧所述固定槽的内壁滑动插接；
12.通过上述技术方案，两侧的固定齿呈交错分布，能够相互插接在对应的固定槽内
进行固定，使得两侧的固定齿能够固定，将钢绞线卷进行吊起，根据钢绞线卷的宽度选择插接的深度，能够保持钢绞线卷的稳定，可在固定齿与钢绞线卷接触面粘接橡胶垫，防止固定齿对钢绞线卷外表面造成损坏，影响后期的使用。
13.优选地，所述机壳的外表面固定安装有锁定槽体，所述锁定槽体的内壁开设有锁槽，所述锁槽的内壁滑动插接有锁杆，所述线辊的一端贯穿所述机壳的外表面后延伸至所述机壳的外表面，所述线辊的一端外表面开设有插接槽，所述锁杆的一端与所述插接槽的内壁滑动插接；
14.通过上述技术方案，锁槽的内壁是由十字形孔和圆形孔构成，十字形孔与锁杆贴合滑动插接，在锁杆的一端位于十字形孔内时，锁杆无法转动，在锁杆的一端位于圆形孔内时，锁杆能够带动线辊转动，将钢丝绳放下，对其他需要搬运的物体进行捆绑后，将固定齿与固定槽之间插接后，能够对搬运的物体进行固定进行运输，插接槽对锁杆进行限位，锁杆在插接槽内无法继续向前移动时，锁杆的另一端离开十字形孔，锁杆的一端向外拉动至无法移动时，固定杆能够插接进入锁杆的上表面。
15.优选地，所述锁定槽体的上表面螺纹连接有固定杆，所述固定杆的一端与所述锁杆的上表面通过通孔滑动插接；
16.通过上述技术方案，通过固定杆对锁杆的插接，再次对锁杆进行固定，防止锁杆发生位移，造成钢丝绳出现松动现象，影响钢绞线卷的搬运。
17.本实用新型中的有益效果为：
18.1、通过设置调节装置，能够根据搬运的钢绞线卷的宽度进行相应的调节，便于对不同尺寸的钢绞线卷进行搬运，保持钢绞线卷搬运的平稳，通过调节液压缸的拉动，使得两个支撑架能够进行相对或者相反的移动，通过齿条与齿轮啮合，保持了两个支撑架移动的同一，防止造成重心偏移，影响钢绞线卷的搬运，从而能够保持钢绞线卷搬运的稳定性，解决了现有的钢绞线卷在通过尼龙吊带搬运，影响搬运过程，而且会造成钢绞线卷的外表面受损，影响后期的使用的技术问题。
19.2、通过设置固定装置，能够对钢绞线卷进行固定，便于进行搬运，同时通过钢丝绳的放下，能够对其他物体进行搬运，通过钢丝绳的缠绕搬运物体，能够实现对搬运物体的固定，通过固定齿与固定槽的插接，能够将两端的钢丝绳进行固定，保持钢绞线卷位于固定齿与固定槽上，从而能够快速对钢绞线卷进行搬运，解决了现有的钢绞线卷在通过尼龙吊带搬运，操作复杂，影响搬运过程，而且会造成钢绞线卷的外表面受损，影响后期的使用的技术问题。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种钢绞线卷运输用吊装夹具的示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种钢绞线卷运输用吊装夹具的导轨结构的立体图；
22.图3为本实用新型提出的一种钢绞线卷运输用吊装夹具的调节液压缸结构的立体图；
23.图4为本实用新型提出的一种钢绞线卷运输用吊装夹具的齿条结构的立体图；
24.图5为本实用新型提出的一种钢绞线卷运输用吊装夹具的钢丝绳结构的立体图；
25.图6为本实用新型提出的一种钢绞线卷运输用吊装夹具的线辊结构的立体图；
26.图7为本实用新型提出的一种钢绞线卷运输用吊装夹具的固定齿结构的立体图；
27.图8为本实用新型提出的一种钢绞线卷运输用吊装夹具的锁杆结构的立体图；
28.图9为本实用新型提出的一种钢绞线卷运输用吊装夹具的固定杆结构的立体图。
29.图中：1、连接架；2、导轨；21、支撑架；22、调节液压缸；23、齿条；24、齿轮；3、机壳；31、线辊；32、钢丝绳；33、固定齿；34、固定槽；4、锁定槽体；41、锁槽；42、锁杆；43、插接槽；44、固定杆。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.参照图1-9，一种钢绞线卷运输用吊装夹具，包括连接架1，连接架1的下表面设置有调节装置，调节装置包括调节液压缸22和支撑架21，调节液压缸22调节根据钢绞线卷的宽度调节两个支撑架21之间的间距；
32.进一步地，调节装置还包括导轨2，两个导轨2的上表面与连接架1的下表面固定安装，导轨2的两端通过滑块与支撑架21的上表面固定安装，两个调节液压缸22的一端分别与两个连接架1的外表面固定安装，两个调节液压缸22的活塞杆一端分别与两个连接架1的外表面固定安装；通过连个调节液压缸22拉动两个连接架1进行在导轨2上进行相对或者相对的移动，能够根据钢绞线卷的宽度进行相应的调节，同时也能够对其他物体进行吊装。
33.进一步地，支撑架21的上表面固定安装有齿条23，连接架1的下表面通过轴承固定安装有齿轮24，齿条23的外表面与齿轮24的外表面啮合；通过齿条23与齿轮24的配合使得支撑架21的移动更加匀速和平稳。
34.通过设置调节装置，能够根据搬运的钢绞线卷的宽度进行相应的调节，便于对不同尺寸的钢绞线卷进行搬运，保持钢绞线卷搬运的平稳，通过调节液压缸22的拉动，使得两个支撑架21能够进行相对或者相反的移动，通过齿条23与齿轮24啮合，保持了两个支撑架21移动的同一，防止造成重心偏移，影响钢绞线卷的搬运，从而能够保持钢绞线卷搬运的稳定性，解决了现有的钢绞线卷在通过尼龙吊带搬运，影响搬运过程，而且会造成钢绞线卷的外表面受损，影响后期的使用的技术问题。
35.支撑架21的外表面设置有固定装置，固定装置包括固定齿33和固定槽34，通过固定齿33插接在固定槽34内对钢绞线卷进行固定；
36.进一步地，固定装置还包括机壳3，两个机壳3的外表面分别与两个支撑架21的外表面固定安装，机壳3的内壁通过轴承固定安装有线辊31，线辊31的外表面固定安装有呈矩形阵列分布的钢丝绳32，钢丝绳32的一端缠绕在线辊31的外表面，钢丝绳32的一端贯穿机壳3的下表面后与固定齿33的外表面固定安装，固定槽34安装在固定齿33的外表面，一侧固定齿33的一端与另一侧固定槽34的内壁滑动插接两侧的固定齿33呈交错分布，能够相互插接在对应的固定槽34内进行固定，使得两侧的固定齿33能够固定，将钢绞线卷进行吊起，根据钢绞线卷的宽度选择插接的深度，能够保持钢绞线卷的稳定，可在固定齿33与钢绞线卷接触面粘接橡胶垫，防止固定齿33对钢绞线卷外表面造成损坏，影响后期的使用。
37.进一步地，机壳3的外表面固定安装有锁定槽体4，锁定槽体4的内壁开设有锁槽
41，锁槽41的内壁滑动插接有锁杆42，线辊31的一端贯穿机壳3的外表面后延伸至机壳3的外表面，线辊31的一端外表面开设有插接槽43，锁杆42的一端与插接槽43的内壁滑动插接；锁槽41的内壁是由十字形孔和圆形孔构成，十字形孔与锁杆42贴合滑动插接，在锁杆42的一端位于十字形孔内时，锁杆42无法转动，在锁杆42的一端位于圆形孔内时，锁杆42能够带动线辊31转动，将钢丝绳32放下，对其他需要搬运的物体进行捆绑后，将固定齿33与固定槽34之间插接后，能够对搬运的物体进行固定进行运输，插接槽43对锁杆42进行限位，锁杆42在插接槽43内无法继续向前移动时，锁杆42的另一端离开十字形孔，锁杆42的一端向外拉动至无法移动时，固定杆44能够插接进入锁杆42的上表面。
38.进一步地，锁定槽体4的上表面螺纹连接有固定杆44，固定杆44的一端与锁杆42的上表面通过通孔滑动插接；通过固定杆44对锁杆42的插接，再次对锁杆42进行固定，防止锁杆42发生位移，造成钢丝绳32出现松动现象，影响钢绞线卷的搬运。
39.通过设置固定装置，能够对钢绞线卷进行固定，便于进行搬运，同时通过钢丝绳32的放下，能够对其他物体进行搬运，通过钢丝绳32的缠绕搬运物体，能够实现对搬运物体的固定，通过固定齿33与固定槽34的插接，能够将两端的钢丝绳32进行固定，保持钢绞线卷位于固定齿33与固定槽34上，从而能够快速对钢绞线卷进行搬运，解决了现有的钢绞线卷在通过尼龙吊带搬运，操作复杂，影响搬运过程，而且会造成钢绞线卷的外表面受损，影响后期的使用的技术问题。
40.工作原理：根据搬运的钢绞线卷的宽度，控制连接架1上的调节液压缸22启动，两个调节液压缸22伸缩的同时拉动与之固定的支撑架21在导轨2上进行相对的移动，同时支撑架21上的齿条23移动，带动齿轮24转动，保持两个支撑架21移动的稳定，通过使得机壳3一侧的固定齿33穿过钢绞线卷中心处后插接进入另一侧的固定槽34内，两侧的固定齿33分别插接进入相对面的固定槽34内，钢绞线卷被固定在插接的固定齿33上，通过吊起连接架1；
41.在吊起类似管道的物体时，通过将锁定槽体4上的固定杆44旋转使得固定杆44的一端离开锁杆42的上表面后，推动锁杆42向线辊31内移动，锁杆42插接在线辊31上的插接槽43内，锁杆42的一端位于锁槽41内的圆形孔内，转动锁杆42一端的手柄，锁杆42带动线辊31将钢丝绳32放下，钢丝绳32带着固定齿33进行下降后，调整合适长度，拉动锁杆42，使得锁杆42的一端插接进入锁槽41的十字形孔内后，对锁杆42进行固定，然后在继续将固定杆44旋进插接进入锁杆42的上表面通孔内，将两侧的固定齿33插接进入管道的两端对管道进行固定，也可通过将钢丝绳32缠绕在钢绞线卷的外表面后将固定齿33与固定槽34插接实现对钢绞线卷的固定，从而更加稳定的对较大的钢绞线卷进行搬运。
42.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。