一种3D打印材料制备用绕卷装置的制作方法

一种3d打印材料制备用绕卷装置
技术领域
1.本实用新型属于薄膜制备技术领域，具体涉及一种3d打印材料制备用绕卷装置。


背景技术：

2.3d打印(3dp)即快速成型技术的一种，又称增材制造[1]，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
[0003]
3d打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工 (aec)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。
[0004]
3d打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工 (aec)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。
[0005]
在3d打印过程中，时常会用到绕卷装置来对3d打印材料进行绕卷。
[0006]
现有的，公告号为cn111483851b的中国专利公开了一种塑料薄膜生产卷绕收卷机，通过将塑料薄膜向两侧拉伸以及将待收卷塑料薄膜和已收卷塑料薄膜紧密贴合在一起，减少了收卷后塑料薄膜内产生气泡的情况；通过排气机构将塑料薄膜中存在的气泡挤压出来，避免了气泡残留在塑料薄膜内。
[0007]
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在对薄膜件卷绕时，需要对绕卷辊进行拆除，但是在拆除时容易造成绕卷辊的掉落，导致薄膜件表面受损，影响产品质量。


技术实现要素：

[0008]
本实用新型的目的是提供一种3d打印材料制备用绕卷装置，以解决在拆除时容易造成绕卷辊的掉落，导致薄膜件表面受损，影响产品质量的技术问题，达到能够提升绕卷辊的稳定性，提升产品质量的目的。
[0009]
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种3d打印材料制备用绕卷装置，包括：基座，所述基座的顶面安装有移动架，所述移动架的内部安装有绕卷辊，且移动架的底部一侧设置有推动机构，所述绕卷辊的中轴端固定安装有套座；所述套座的周向侧表面设置有支撑立座，所述支撑立座的底部设置有固定座，且支撑立座的顶面设有与套座表面贴合的弧形卡腔。
[0010]
进一步的，所述固定座与基座通过螺栓固定。
[0011]
进一步的，所述基座的顶面与支撑立座的相邻一侧设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有与移动架底面固定相连的导向块。
[0012]
进一步的，所述推动机构包括设置在基座顶部边缘处的竖板，所述竖板的一侧固定安装有水平气缸，所述水平气缸的活塞杆端部与移动架的底部表面固定。
[0013]
进一步的，所述套座的内壁对称设有两个卡槽，所述移动架的顶部一侧设置有轴块，所述轴块的外表面安装有与卡槽相卡合的卡块。
[0014]
进一步的，所述基座的顶面远离移动架的一侧固定安装有固定架，所述固定架的内部转动连接有压辊，两个所述压辊的内部设置有薄膜件，所述薄膜件的一端卷绕在绕卷辊的外表面上。
[0015]
本实用新型的有益效果是：
[0016]
1、由水平气缸拉动着移动架向着竖板的方向靠近，移动架带动导向块在导向槽中限位滑行，此时套座与轴块分离，而绕卷辊上的套座落在支撑立座顶部的弧形卡腔内，并对绕卷辊辅助支撑，避免绕卷辊的掉落，保证绕卷辊上薄膜件的完整性。
[0017]
2、绕卷辊放在两个支撑立座上，并保证轴块上的卡块与套座内的卡槽卡合对接，之后由水平气缸推动移动架的水平运动，实现了轴块与套座的快速对接安装，当水平气缸的活塞杆端缩回时，实现绕卷辊与轴块的脱离。
[0018]
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0019]
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]
图1是本实用新型的3d打印材料制备用绕卷装置的结构示意图；
[0021]
图2是本实用新型的侧视图；
[0022]
图3是本实用新型支撑立座的立体结构示意图；
[0023]
图4是本实用新型绕卷辊与轴块的立体结构连接示意图。
[0024]
图中：
[0025]
1、基座；2、移动架；3、绕卷辊；4、压辊；5、薄膜件；6、导向槽；7、导向块；8、支撑立座；9、竖板；10、水平气缸；11、轴块；12、套座；13、弧形卡腔；14、固定座；15、卡槽；16、卡块；17、固定架。
具体实施方式
[0026]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]
实施例：
[0028]
如图1至图3所示，一种3d打印材料制备用绕卷装置，包括基座1，基座 1的顶面安装有移动架2，移动架2的内部安装有绕卷辊3，且移动架2的底部一侧设置有推动机构，绕卷辊3的中轴端固定安装有套座12。
[0029]
如图1和图2所示，套座12的周向侧表面设置有支撑立座8，支撑立座8 的底部设置
有固定座14，且支撑立座8的顶面设有与套座12表面贴合的弧形卡腔13，固定座14与基座1通过螺栓固定。
[0030]
在本实施例中，基座1的顶面与支撑立座8的相邻一侧设有导向槽6，导向槽6的内部滑动连接有与移动架2底面固定相连的导向块7，使导向块7能够在导向槽中6滑动。
[0031]
其中，推动机构包括设置在基座1顶部边缘处的竖板9，竖板9的一侧固定安装有水平气缸10，水平气缸10的活塞杆端部与移动架2的底部表面固定。
[0032]
在本实施例中，由绕卷辊3对薄膜件5进行绕卷工作，并在绕卷辊3的两侧中部的套座12的底部安装支撑立座8，支撑立座8通过底部的固定座14与基座1固定，当绕卷辊3表面绕卷结束后，由水平气缸10拉动着移动架2向着竖板9的方向靠近，与此同时的是，移动架2带动导向块7在导向槽6中限位滑行，此时套座12与轴块11分离，而绕卷辊3上的套座12落在支撑立座8顶部的弧形卡腔13内，并对绕卷辊3辅助支撑，避免绕卷辊3的掉落，保证绕卷辊 3上薄膜件5的完整性。
[0033]
如图1、图2和图4所示，套座12的内壁对称设有两个卡槽15，移动架2 的顶部一侧设置有轴块11，轴块11的外表面安装有与卡槽15相卡合的卡块16，其中一个移动架2的顶部表面安装有驱动电机，驱动电机的输出端与轴块11的端部固定。
[0034]
在本实施例中，基座1的顶面远离移动架2的一侧固定安装有固定架17，固定架17的内部转动连接有压辊4，两个压辊4的内部设置有薄膜件5，薄膜件5的一端卷绕在绕卷辊3的外表面上。
[0035]
在本实施例中，薄膜件5的一端穿过两个压辊4形成的间隙处，由两个压辊4对薄膜件5表面褶皱进行压合，之后薄膜件5的一端卷绕在绕卷辊3上，在卷绕时，绕卷辊3放在两个支撑立座8上，并保证轴块11上的卡块16与套座12内的卡槽15卡合对接，之后由水平气缸10推动移动架2的水平运动，实现了轴块11与套座12的快速对接安装，之后由驱动电机驱动轴块11转动，在套座12的连接下实现绕卷辊3的绕卷工作。
[0036]
综上所述，由水平气缸10拉动着移动架2向着竖板9的方向靠近，与此同时的是，移动架2带动导向块7在导向槽6中限位滑行，此时套座12与轴块11 分离，而绕卷辊3上的套座12落在支撑立座8顶部的弧形卡腔13内，并对绕卷辊3辅助支撑，避免绕卷辊3的掉落，保证绕卷辊3上薄膜件5的完整性；绕卷辊3放在两个支撑立座8上，并保证轴块11上的卡块16与套座12内的卡槽15卡合对接，之后由水平气缸10推动移动架2的水平运动，实现了轴块11 与套座12的快速对接安装，当水平气缸10的活塞杆端缩回时，实现绕卷辊3 与轴块11的脱离。
[0037]
本技术中选用的各个器件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0038]
在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0039]
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实
用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。