一种去石机用出料装置的制作方法

1.本实用新型涉及去石机技术领域，具体涉及一种去石机用出料装置。


背景技术：

2.去石机也叫处石机，是一种广泛用于食品加工和矿业等领域的机械装置，主要用于除去原料中的砂石和其他杂物。
3.现有技术中普通的出料装置大多为螺杆固定，在后期想对其进行维护保养时不便于装卸，同时现有技术中普通的出料装置大多没有防堵塞结构，在使用中易出现堵塞的问题，其次现有技术中普通的出料装置大多没有除尘和降噪结构，导致出料时出现粉尘和噪音的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：现有技术中普通的出料装置大多为螺杆固定，在后期想对其进行维护保养时不便于装卸。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种去石机用出料装置，其包括：机体，所述机体外壁一侧滑动连接有出料盒，所述机体外壁一侧滑动连接有限位固定板，所述机体顶端外壁螺钉连接有过滤盒，所述出料盒外壁一侧螺钉连接有电机，所述电机输出端设有刷杆，所述刷杆外壁均匀分布有刷毛，所述刷杆贯穿出料盒，通过电机带动刷杆旋转实现防堵塞的问题。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤盒内壁螺钉连接有风机，所述过滤盒内壁滑动连接有滤架，所述滤架靠近过滤盒一侧外壁粘合连接有磁块，所述磁块外壁与过滤盒外壁吸附连接，所述滤架内壁滑动连接有滤芯，所述过滤盒与出料盒管道连通，通过过滤盒中的滤芯实现吸尘功能。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料盒外壁一侧转动连接有检修口，所述出料盒外壁一侧设有可视窗，所述可视窗内壁粘合连接有高强度玻璃，所述出料盒内壁焊接连接有输料板，所述输料板外壁粘合连接有耐磨层，通过检修口和可视窗实现便于维护的功能。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料盒底端外壁开设有隐藏槽，所述隐藏槽内壁粘合连接有软管，所述软管远离隐藏槽一端螺钉连接有管圈，所述管圈外壁一侧粘合连接有吸附块，所述出料盒底端外壁转动连接有密封板，通过软管实现落料时降噪的功能。
9.本实用新型具有以下优点：通过出料盒、限位固定板、可视窗和检修口解决了现有技术中普通的出料装置大多为螺杆固定，在后期想对其进行维护保养时不便于装卸的问题，通过电机和刷杆解决了现有技术中普通的出料装置大多没有防堵塞结构，在使用中易出现堵塞的问题，通过过滤盒和软管解决了现有技术中普通的出料装置大多没有除尘和降噪结构，导致出料时出现粉尘和噪音的问题。
附图说明
10.图1是本实用新型一优选实施例的一种去石机用出料装置的主体侧视剖视结构示意图；
11.图2是本实用新型一优选实施例的一种去石机用出料装置的出料盒正视剖视结构示意图；
12.图3是本实用新型一优选实施例的一种去石机用出料装置的a处放大结构示意图。
13.附图标记说明：1、机体；2、出料盒；3、过滤盒；4、电机；5、刷杆；6、可视窗；7、检修口；8、输料板；9、风机；10、滤架；11、磁块；12、滤芯；13、隐藏槽；14、软管；15、管圈；16、吸附块； 17、密封板；18、限位固定板。
具体实施方式
14.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
17.请结合参阅图1-3，一种去石机用出料装置，包括：机体1，机体1外壁一侧滑动连接有出料盒2，机体1外壁一侧滑动连接有限位固定板18，用于稳定固定出料盒2，机体1顶端外壁螺钉连接有过滤盒3，出料盒2外壁一侧螺钉连接有电机4，电机4输出端设有刷杆 5，刷杆5外壁均匀分布有刷毛，刷杆5贯穿出料盒2，用于实现防堵塞的功能。
18.其中，密封板17转动连接于出料盒2底端外壁，用于隐藏软管 14，吸附块16粘合连接于管圈15外壁一侧，用于实现吸附固定功能，管圈15螺钉连接于软管14远离隐藏槽13一端，用于扩张软管14，软管14粘合连接于隐藏槽13内壁，用于实现下料时缓冲和降噪功能，隐藏槽13开设于出料盒2底端外壁，用于隐藏软管14，出料盒2和过滤盒3管道连接，用于实现除尘功能，滤芯12滑动连接于滤架10 内壁，用于过滤粉尘，过滤盒3外壁和磁块11吸附连接，用于实现便于维护更换的功能。
19.其中，磁块11粘合连接于滤架10靠近过滤盒3一侧外壁，用于实现吸附固定，滤架10滑动连接于过滤盒3内壁，用于实现固定滤芯12的功能，风机9螺钉连接于过滤盒3内壁，用于产出负压将粉尘吸出，耐磨层粘合连接于输料板8外壁，用于实现耐磨功能，输料板8焊接连接于出料盒2内壁，高强度玻璃粘合连接于可视窗6内壁，用于方便观察出料盒2内部工作情况，可视窗6设于出料盒2外壁一侧，检修口7转动连接于出料盒2外壁一侧，用于实现快速检修功能。
20.具体的，当使用时将出料盒2滑动连接于机体1外壁一侧，出料盒2放置好后通过限位固定板18对其进行限位固定，当出料盒2固定好后将顶端与过滤盒3管道连接，在输料板8出料过程中风机9启动产生负压将出料盒2杨起的粉尘吸出，吸出的粉尘通过滤芯12过滤后排出，在出料过程中电机4带动刷杆5在出料盒2中旋转，旋转的刷杆5防止出料过程中出现的堵塞问题，可视窗6内壁粘合连接的高强度玻璃可以方便观察出料盒2内的工作情况，而检修口7可以提供快速简易维护，当出料时吸附块16将管圈15吸附在接料盒内壁一侧，下料过程中软管14提供缓冲功能大大降低了噪音的产生，当生产结束后可以将软管14放置于隐藏槽13内壁，然后旋转密封板17 对其进行隐藏。
21.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
22.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
23.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。