一种土木工程用施工升降装置的制作方法

1.本实用新型涉及土木工程技术领域，具体为一种土木工程用施工升降装置。


背景技术：

2.土木工程是建造各类工程设施的科学技术的统称，它既指所应用的材料、装置和所进行的勘测、设计、施工、保养维修等技术活动，也指工程建设的对象，随着社会的发展，工程结构越来越大型化、复杂化，超高层建筑、特大型桥梁、巨型大坝、复杂的地铁系统不断涌现，满足人们的生活需求，同时也演变为社会实力的象征，升降机是土木工程中常用的装置之一，升降机是在垂直上下通道上载运人或货物升降的平台装置，由平台以及操纵它们用的装置、马达、电缆和其它辅助装置构成的一个整体。
3.但是现有的升降架不便于对顶部进行分隔，增加了分隔难度，并且易导致放置的物体产生相互混淆的现象，并且不便于对物体进行放置，且不便于放置后的物体进行定位，从而影响了升降架移动时安全性的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种土木工程用施工升降装置，可以有效解决上述背景技术中提出升降架不便于对顶部进行分隔，增加了分隔难度，并且易导致放置的物体产生相互混淆的现象，并且不便于对物体进行放置，且不便于放置后的物体进行定位，从而影响了升降架移动时安全性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土木工程用施工升降装置，包括升降架，所述升降架顶端安装有多面阻隔机构，所述多面阻隔机构至少包括放置架、防护网、阻隔板和分隔板；
6.所述升降架顶端设置有放置架，所述放置架内部设置有防护网，所述防护网一端设置有阻隔板，所述阻隔板内部设置有分隔板；
7.所述升降架两端对称安装有挤压式定位机构，所述挤压式定位机构至少包括凹型件、转动条、液态杆和挤压杆；
8.升降架两端对称设置有凹型件，所述凹型件内部设置有转动条，所述转动条一端设置有液态杆，所述液态杆一端设置有挤压杆。
9.优选的，所述多面阻隔机构包括放置架、防护网、连接条、阻隔板、手动伸缩杆、定位条、限位柱、限位孔、分隔板、摩擦圆柱、矩形板和手动伸缩柱；
10.所述升降架顶端固定安装有放置架，所述放置架内部对称滑动连接有防护网，所述防护网顶端固定安装有连接条，两个所述连接条之间通过阻隔板连接，所述放置架两端面对称等距安装有手动伸缩杆，两个所述手动伸缩杆一端之间通过定位条连接，所述定位条一端固定安装有限位柱，所述放置架和阻隔板一端均开设有限位孔，所述阻隔板顶端滑动连接有分隔板，所述分隔板内部对称滑动连接有摩擦圆柱，所述摩擦圆柱底端固定连接有矩形板，所述连接条底端对称安装有手动伸缩柱。
11.优选的，所述阻隔板和放置架之间通过限位柱和限位孔连接，所述矩形板两端和阻隔板一端面相互贴合。
12.优选的，所述手动伸缩柱的固定端位于放置架内部，所述放置架顶端对应防护网底端位置处开设有契合槽。
13.优选的，所述挤压式定位机构包括连接板、凹型件、t型柱、转动条、液态杆、挤压杆、弹簧杆、限位件和契合孔；
14.所述升降架两端对称安装有连接板，所述连接板底端固定安装有凹型件，所述凹型件内部对称转动连接有t型柱，两个所述t型柱之间通过转动条连接，所述凹型件一端对称固定安装有液态杆，两个所述液态杆一端之间通过挤压杆连接，所述凹型件一端面对称安装有弹簧杆，两个所述弹簧杆一端面通过限位件连接，所述t型柱和凹型件一端面均开设有契合孔。
15.优选的，所述限位件由弧形条和三个圆杆组合而成，所述限位件的圆杆沿着t型柱的契合孔进入到凹型件的契合孔内部。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
17.1.通过多面阻隔机构，能够对不同的材料进行分隔，降低了材料的分隔难度，从而防止多种材料之间产生相互混淆的现象，同时能够便于材料的放置，降低了材料的放置难度，进一步能够便于对安装后的材料进行定位，防止材料沿着放置架顶部产生掉落的现象，进而增加了该放置架移动时的安全系数。
18.2.通过挤压式定位机构，能够便于对升降架进行定位，防止升降架的位置产生偏移的现象，同时能够便于对其支撑范围进行调节，使得该装置放置的更加稳定，进一步增加了该装置的安装系数。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
20.在附图中：
21.图1是本实用新型的结构示意图；
22.图2是本实用新型多面阻隔机构的结构示意图；
23.图3是本实用新型挤压式定位机构的结构示意图；
24.图4是本实用新型挤压式定位机构的爆炸图；
25.图中标号：1、升降架；
26.2、多面阻隔机构；201、放置架；202、防护网；203、连接条；204、阻隔板；205、手动伸缩杆；206、定位条；207、限位柱；208、限位孔；209、分隔板；210、摩擦圆柱；211、矩形板；212、手动伸缩柱；
27.3、挤压式定位机构；301、连接板；302、凹型件；303、t型柱；304、转动条；305、液态杆；306、挤压杆；307、弹簧杆；308、限位件；309、契合孔。
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供技术方案，一种土木工程用施工升降装置，包括升降架1，升降架1顶端安装有多面阻隔机构2，多面阻隔机构2至少包括放置架201、防护网202、阻隔板204和分隔板209；
30.升降架1顶端设置有放置架201，放置架201内部设置有防护网202，防护网202一端设置有阻隔板204，阻隔板204内部设置有分隔板209；
31.升降架1两端对称安装有挤压式定位机构3，挤压式定位机构3至少包括凹型件302、转动条304、液态杆305和挤压杆306；
32.升降架1两端对称设置有凹型件302，凹型件302内部设置有转动条304，转动条304一端设置有液态杆305，液态杆305一端设置有挤压杆306。
33.多面阻隔机构2包括放置架201、防护网202、连接条203、阻隔板204、手动伸缩杆205、定位条206、限位柱207、限位孔208、分隔板209、摩擦圆柱210、矩形板211和手动伸缩柱212；
34.升降架1顶端固定安装有放置架201，放置架201内部对称滑动连接有防护网202，防护网202顶端固定安装有连接条203，两个连接条203之间通过阻隔板204连接，放置架201两端面对称等距安装有手动伸缩杆205，两个手动伸缩杆205一端之间通过定位条206连接，定位条206一端固定安装有限位柱207，放置架201和阻隔板204一端均开设有限位孔208，阻隔板204顶端滑动连接有分隔板209，分隔板209内部对称滑动连接有摩擦圆柱210，摩擦圆柱210底端固定连接有矩形板211，阻隔板204和放置架201之间通过限位柱207和限位孔208连接，矩形板211两端和阻隔板204一端面相互贴合，能够便于对矩形板211进行限位，防止矩形板211产生转动的现象，连接条203底端对称安装有手动伸缩柱212，手动伸缩柱212的固定端位于放置架201内部，放置架201顶端对应防护网202底端位置处开设有契合槽，能够便于防护网202的移动，降低了防护网202的移动难度。
35.挤压式定位机构3包括连接板301、凹型件302、t型柱303、转动条304、液态杆305、挤压杆306、弹簧杆307、限位件308和契合孔309；
36.升降架1两端对称安装有连接板301，连接板301底端固定安装有凹型件302，凹型件302内部对称转动连接有t型柱303，两个t型柱303之间通过转动条304连接，凹型件302一端对称固定安装有液态杆305，两个液态杆305一端之间通过挤压杆306连接，凹型件302一端面对称安装有弹簧杆307，两个弹簧杆307一端面通过限位件308连接，t型柱303和凹型件302一端面均开设有契合孔309，限位件308由弧形条和三个圆杆组合而成，限位件308的圆杆沿着t型柱303的契合孔309进入到凹型件302的契合孔309内部，能够防止t型柱303产生转动的现象，使得t型柱303进行固定。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在实际使用过程中，使用人员拉动连接条203，连接条203移动时带动防护网202移动，并且连接条203移动时带动阻隔板204移动，而此时连接条203移动时带动手动伸缩柱212拉伸，接着使用人员拉动矩形板211，矩形板211带动摩擦圆柱210沿着分隔板209内部移动，使得放置架201顶部进行分隔，并且接着使用人员调节分隔板209，使得矩形板211在放置架201内部不同位置处，从而对不同的材料
进行分隔，降低了材料的分隔难度，从而防止多种材料之间产生相互混淆的现象，然后使用人员推动定位条206，定位条206移动时带动手动伸缩杆205收缩，并且由于定位条206移动时带动限位柱207进入到限位孔208内部，从而完成阻隔板204的定位，进而便于对防护网202进行定位，从而能够便于材料的放置，降低了材料的放置难度，并且在放置结束后，使用人员拉动定位条206，定位条206移动时带动限位柱207和阻隔板204分离，最后，将阻隔板204和防护网202复位即可，从而能够便于对安装后的材料进行定位，防止材料沿着放置架201顶部产生掉落的现象，进而增加了该放置架201移动时的安全系数。
38.接着使用人员拉动限位件308，限位件308移动时带动弹簧杆307拉伸，并且此时带动限位件308沿着契合孔309内部分离，接着使用人员转动转动条304，转动条304转动到事先预定的位置处后，使用人员松开限位件308，此时限位件308沿着t型柱303的契合孔309进入到凹型件302内部，从而完成转动条304的固定，最后使用人员启动液态杆305，液态杆305运行时带动挤压杆306进入到地面内部，从而完成挤压杆306的安装，并且通过挤压杆306，能够便于对升降架1进行定位，防止升降架1的位置产生偏移的现象，同时能够便于对其支撑范围进行调节，使得该装置放置的更加稳定，进一步增加了该装置的安全系数。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。