一种米线机用原料防堵塞下料机构的制作方法

1.本实用新型涉及米线生产技术领域，尤其涉及一种米线机用原料防堵塞下料机构。


背景技术：

2.米粉机，又名米线机、桂林米粉机、云南米粉机。米粉是从南方传入的一种营养高、口感好、味道好的米制食品。受到全国各地人民的喜爱，并已经流传到海外。米粉机拥有、干净、卫生等特点，保护消费者的健康。而且米粉机采用先进的生产工艺，全自动化生产，无需人工，生产快，效率高，还能自行控制米粉的大小和粗度。发明了一种多功能型米粉机，不但生产的效率高、速度快，而且一机多用，不再仅仅只能生产米粉了，还能生产各种各样的面食产品，比如米线、玉米面等。让米粉机走向了另一个高端
3.现有技术中，米粉机的下料装置在使用时，内部的米粉原料容易出现结块，从而在下料时容易出现堵塞，从而影响米线机的正常使用，使得现有的米线机在使用时，需要定时对其进行清理，从而降低了米线额成产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在米粉机的下料装置在使用时，内部的米粉原料容易出现结块，从而在下料时容易出现堵塞，从而影响米线机的正常使用，使得现有的米线机在使用时，需要定时对其进行清理，从而降低了米线额成产效率的问题，而提出的一种米线机用原料防堵塞下料机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种米线机用原料防堵塞下料机构，包括下料结构，所述下料结构包括下料仓，所述下料仓的下端固定连接有下料连接口，所述下料连接口的内部设置有防堵塞结构，所述防堵塞结构包括转动连接孔，转动连接孔开设在下料连接口两侧的中部上方，所述转动连接孔的数量为若干个，若干个所述转动连接孔的内部转动卡接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有传动齿轮，若干个所述传动齿轮之间啮合连接，所述下料连接口的一侧固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端与其中一个传动杆固定连接，所述传动杆的外表面固定连接有挤压橡胶膜，所述挤压橡胶膜位于下料连接口的内部。
6.优选的，所述挤压橡胶膜内部的两侧均固定连接有支撑内滑杆，所述传动杆的外表面固定连接有滑动外套管，所述支撑内滑杆的一端与滑动外套管的内部滑动卡接。
7.优选的，所述支撑内滑杆的下端与滑动外套管的内部之间固定连接有挤压弹簧。
8.优选的，所述支撑内滑杆的下端与滑动外套管的内部之间固定连接有挤压弹簧。
9.优选的，所述通气腔的一端固定卡接有充气嘴，所述传动杆的一端开设有卡接端槽，所述充气嘴位于卡接端槽的内部。
10.优选的，所述卡接端槽的内部卡接固定有橡胶密封塞，所述挤压橡胶膜的外表面固定连接有推动橡胶拨片，所述下料连接口的中部固定连接有支撑侧架。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过传动电机与转动连接孔的设置，可在使用时，通过传动电机带动传动杆转动，同时传动杆带动挤压橡胶膜转动，以此将米线原料内的结块等挤压粉碎，从而防止堵塞。
13.2、本实用新型中，通过挤压橡胶膜与推动橡胶拨片的设置，配合充气嘴的设置，可在使用前，通过充气嘴对挤压橡胶膜的内部注入或放出气体，从而控制挤压橡胶膜的膨胀程度，以此可调整两个挤压橡胶膜之间的距离，从而控制多需要挤压的结块大小，以便于对不同米粉的生产，推动橡胶拨片用于摆动米粉原料下落，出胶米粉原料的流出，通过支撑内滑杆的设计，用于对挤压橡胶膜的侧边进行固定，防止在挤压橡胶膜膨胀时，挤压橡胶膜的侧边圆滑，使得相邻两个挤压橡胶膜的端部仅需较大，降低对结块的粉碎效果。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种米线机用原料防堵塞下料机构的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种米线机用原料防堵塞下料机构的后侧立体结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种米线机用原料防堵塞下料机构的俯视立体结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种米线机用原料防堵塞下料机构中传动杆与挤压橡胶膜的连结构示意图。
18.图例说明：
19.1、下料结构；11、下料仓；12、下料连接口；13、支撑侧架；
20.2、防堵塞结构；21、传动齿轮；22、橡胶密封塞；23、传动电机；24、转动连接孔；25、传动杆；26、挤压橡胶膜；27、充气嘴；28、通气腔；29、卡接端槽；210、推动橡胶拨片；211、侧进气通道；212、支撑内滑杆；213、挤压弹簧；214、滑动外套管。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种米线机用原料防堵塞下料机构，包括下料结构1，下料结构1包括下料仓11，下料仓11的下端固定连接有下料连接口12，下料连接口12的内部设置有防堵塞结构2，防堵塞结构2包括转动连接孔24，转动连接孔24开设在下料连接口12两侧的中部上方，转动连接孔 24的数量为若干个，若干个转动连接孔24的内部转动卡接有传动杆25，传动杆 25的一端固定连接有传动齿轮21，若干个传动齿轮21之间啮合连接，下料连接口12的一侧固定连接有传动电机23，传动电机23的输出端与其中一个传动杆25 固定连接，传动杆25的外表面固定连接有挤压橡胶膜26，挤压橡胶膜26位于下料
连接口12的内部。
24.下面具体说一下其防堵塞结构2的具体设置和作用，通过传动电机23与转动连接孔24的设置，可在使用时，通过传动电机23带动传动杆25转动，同时传动杆25带动挤压橡胶膜26转动，以此将米线原料内的结块等挤压粉碎，从而防止堵塞。
25.如图1-4所示，挤压橡胶膜26内部的两侧均固定连接有支撑内滑杆212，传动杆25的外表面固定连接有滑动外套管214，支撑内滑杆212的一端与滑动外套管214的内部滑动卡接，支撑内滑杆212的下端与滑动外套管214的内部之间固定连接有挤压弹簧213，传动杆25的一端开设有通气腔28，通气腔28的底部一侧开设有侧进气通道211，侧进气通道211与挤压橡胶膜26的内部连通，通气腔28的一端固定卡接有充气嘴27，传动杆25的一端开设有卡接端槽29，充气嘴27位于卡接端槽29的内部，卡接端槽29的内部卡接固定有橡胶密封塞22，挤压橡胶膜 26的外表面固定连接有推动橡胶拨片210，下料连接口12的中部固定连接有支撑侧架13。
26.其整个防堵塞结构2达到的效果为，通过挤压橡胶膜26与推动橡胶拨片210 的设置，配合充气嘴27的设置，可在使用前，通过充气嘴27对挤压橡胶膜26的内部注入或放出气体，从而控制挤压橡胶膜26的膨胀程度，以此可调整两个挤压橡胶膜26之间的距离，从而控制多需要挤压的结块大小，以便于对不同米粉的生产，推动橡胶拨片210用于摆动米粉原料下落，出胶米粉原料的流出，通过支撑内滑杆212的设计，用于对挤压橡胶膜26的侧边进行固定，防止在挤压橡胶膜26膨胀时，挤压橡胶膜26的侧边圆滑，使得相邻两个挤压橡胶膜26的端部仅需较大，降低对结块的粉碎效果。
27.工作原理：将下料连接口12插入米粉机的下料口处，在使用时，将橡胶密封塞22期初，连接充气嘴27，将挤压橡胶膜26内注入或放出气体，将两个挤压橡胶膜26之间的间距进行调整，随后将米粉原料放入下料仓11内部，并启动传动电机23，传动电机23带动传动杆25转动，其中一个传动杆25通过传动齿轮21 带动其他的传动杆25转动，通过挤压橡胶膜26与挤压橡胶膜26之间的间距，将米粉原料中的结块进行挤压粉碎，防止堵塞的产生。
28.本技术方案中，传动电机23为现有技术，在此不做过多阐述。
29.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。