一种管材在线贴标抚平装置的制作方法

1.本实用新型涉及管材贴标的技术领域，尤其是一种管材在线贴标抚平装置。


背景技术：

2.大口径管材直管在生产过程中需要在管材表面贴上一张包含产品信息的标签，而采用人工贴标一方面比较费时费力，另一方面人工容易把标签贴的皱巴巴的影响产品的美观和质量；另外不平整的现象还会使得标签与产品的粘合度不够，也就使得标签容易从产品上脱落，影响标签的正常粘附。
3.如图所示，授权公告号为cn208470310u的中国实用新型专利公开了一种贴标抚平装置，设置于待贴标产品输送带上方，其特征在于：包括旋转机构、贴标机构及斜导板，所述旋转机构通过偏心连杆与所述贴标机构上滑块相连，带动所述贴标机构作上下运动，所述贴标机构包括抚标块、直线导轨及导轮，所述滑块底部滑动连接于所述直线导轨上，所述抚标块底面与待贴标产品表面配合，所述贴标机构上设置有导轮与所述斜导板相抵，所述斜导板沿输送带运动方向倾斜。
4.但该贴标抚平装置无法更好的适应管材的贴标、抚平操作。


技术实现要素：

5.本实用新型目的在于提供一种管材在线贴标抚平装置，解决了对大口径管材进行贴标费时费力并且容易贴皱影响产品的美观和质量的问题。
6.为达上述优点，本实用新型提供的管材在线贴标抚平装置，包括平移机构和贴标抚平机构，所述平移机构用于带动所述贴标抚平机构平行于管材轴线前后移动，所述贴标抚平机构包括总活动板、吸气板、一对包胶压轮、驱动器a，所述驱动器a用于驱动所述总活动板向下运动，所述吸气板通过若干导向轴a与所述总活动板连接且可相对于所述总活动板上下运动，一对所述包胶压轮分别位于所述吸气板左右两侧，一对所述包胶压轮通过一对连接组件分别转动连接于所述总活动板的左右两侧。
7.在本实用新型的管材在线贴标抚平装置的一个实施例中，所述平移机构包括平移支架、用于驱动该平移支架前后移动的驱动器b、用于夹紧管材的夹紧机构、用于驱动该夹紧机构夹紧或松开的驱动器c，所述驱动器c固定于第二固定板上，所述第二固定板与所述平移支架连接固定。
8.在本实用新型的管材在线贴标抚平装置的一个实施例中，所述夹紧机构包括分别位于管材上、下两方的上夹块、下夹块，所述上夹块、所述下夹块的相对面分别开设有三角凹槽，所述上夹块、所述下夹块分别设置对应的所述驱动器c，分别在对应的所述驱动器c的驱动下，所述上夹块、所述下夹块相对或相背运动，通过所述上夹块、所述下夹块的三角凹槽的配合实现对管材的夹紧或松开。
9.在本实用新型的管材在线贴标抚平装置的一个实施例中，所述上夹块、所述下夹块均由聚氨酯材质制成。
10.在本实用新型的管材在线贴标抚平装置的一个实施例中，所述驱动器a固定于第一固定板上，所述第一固定板与所述平移支架连接固定，所述总活动板固定有有多根穿过所述第一固定板的导向轴b，所述导向轴b用于保持所述总活动板上下运动的垂直性。
11.在本实用新型的管材在线贴标抚平装置的一个实施例中，所述导向轴b上端部设置有限位环，所述导向轴b外套设有第一弹性件和第二弹性件，所述第一弹性件的上端抵靠所述限位环，所述第一弹性件的下端抵靠所述第一固定板，所述第二弹性件的上端抵靠所述第一固定板，所述第二弹性件的下端抵靠所述总活动板。
12.在本实用新型的管材在线贴标抚平装置的一个实施例中，所述连接组件包括前伸缩爪、后伸缩爪、连接杆及转轴，所述总活动板的前后两侧分别固定有前连接座、后连接座，所述前伸缩爪、所述后伸缩爪的上端部分别与所述前连接座、所述后连接座转动连接，所述连接杆的前、后两端分别与所述前伸缩爪的中部、所述后伸缩爪的中部连接固定， 所述转轴的前、后两端分别与所述前伸缩爪的下端部、所述后伸缩爪的下端部连接固定，所述包胶压轮套设于所述转轴外，所述包胶压轮与所述转轴之间设有轴承，所述转轴设有用于限制所述包胶压轮轴向移动的限位件。
13.在本实用新型的管材在线贴标抚平装置的一个实施例中，所述导向轴a的数量为两根分别固定于所述吸气板的前、后两端，所述前连接座、所述后连接座分别固定有供所述导向轴a穿过的导向轴座，所述导向轴a上、下两端分别设置有固定环，上端的所述固定环用于限制所述导向轴a脱离所述导向轴座，下端的所述固定环与所述导向轴座之间设置有第三弹性件，且该第三弹性件套设于所述导向轴a外。
14.在本实用新型的管材在线贴标抚平装置的一个实施例中，所述前连接座、所述后连接座分别开设有弧形槽，所述前伸缩爪、所述后伸缩爪分别固定有伸入对应弧形槽内的柱体，所述柱体与所述弧形槽配合限制所述前伸缩爪、所述后伸缩爪的转动范围。
15.在本实用新型的管材在线贴标抚平装置的一个实施例中，所述前连接座、所述后连接座分别固定有复位杆，所述前伸缩爪、所述后伸缩爪分别设有与该复位杆对应的键形槽，所述复位杆部分插入所述键形槽内，所述复位杆外套设有第四弹性件，所述第四弹性件的一端抵靠对应的连接座，所述第四弹性件的另一端抵靠对应的伸缩爪。
16.在本实用新型中，管材在线贴标抚平装置主要具有对生产中的管材进行在线贴标并将标签抚平在管材的圆弧面上的功能，结构简单、成本低、对环境依赖性极小、安装操作方便且便于操作，贴标签动作稳定效果较好。
附图说明
17.图1是现有技术的一种贴标抚平装置的结构示意图。
18.图2是本实用新型第一实施例的管材在线贴标抚平装置的结构示意图。
19.图3是图2的管材在线贴标抚平装置的正视图。
20.图4是图2的管材在线贴标抚平装置的侧视图。
21.图5是图2的管材在线贴标抚平装置的贴标抚平机构的结构示意图。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员
可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此其不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；当然的，还可以是机械连接，也可以是电连接；另外的，还可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参见图2-5，本实用新型第一实施例的管材在线贴标抚平装置，包括平移机构1和贴标抚平机构2，平移机构1用于带动贴标抚平机构2平行于管材100轴线前后移动。
26.贴标抚平机构2包括总活动板21、吸气板22、一对包胶压轮23、驱动器a24，驱动器a24用于驱动总活动板21向下运动，吸气板22用于吸附标签，吸气板22通过若干导向轴a25与总活动板21连接且可相对于总活动板21上下运动，一对包胶压轮23分别位于吸气板22左右两侧，一对包胶压轮23通过一对连接组件26分别转动连接于总活动板21的左右两侧。
27.优选的，驱动器a24为伸缩气缸。伸缩气缸的输出轴与总活动板21连接固定。
28.优选的，包胶压轮23外部包有一层聚氨酯，能够保证将标签抚平的同时不会损伤管材100表面。
29.平移机构1包括平移支架11、用于驱动平移支架11前后移动的驱动器b12、用于夹紧管材100的夹紧机构13、用于驱动夹紧机构13夹紧或松开的驱动器c14，驱动器c14固定于第二固定板15上，第二固定板15与平移支架11连接固定。
30.优选的，平移支架11为“工”字型结构。
31.优选的，驱动器b12为无杆气缸。
32.夹紧机构13包括分别位于管材100上、下两方的上夹块131、下夹块132，上夹块131、下夹块132的相对面分别开设有三角凹槽133，上夹块131、下夹块132分别设置对应的驱动器c14，分别在对应的驱动器c14的驱动下，上夹块131、下夹块132相对或相背运动，通过上夹块131、下夹块132的三角凹槽的配合实现对管材100的夹紧或松开。
33.优选的，上夹块131、下夹块132均由聚氨酯材质制成。在夹紧管材100的同时不会对管材100的表面造成损伤。
34.驱动器a24固定于第一固定板27上，第一固定板27与平移支架11连接固定，总活动板21固定有有多根穿过第一固定板27的导向轴b28，导向轴b28用于保持总活动板21上下运动的垂直性。
35.优选的，第一固定板27为“l”形结构，可以通过拼接形成，也可以通过一体成型。
36.优选的，导向轴b28的数量为两根，斜对角设置。
37.优选的，第一固定板27与导向轴b28之间设有直线轴承29，降低摩擦以保证总活动板21移动的顺畅性。
38.导向轴b28上端部设置有限位环281，导向轴b28外套设有第一弹性件282和第二弹
性件283，第一弹性件282的上端抵靠限位环281，第一弹性件282的下端抵靠第一固定板27，第二弹性件283的上端抵靠第一固定板27，第二弹性件283的下端抵靠总活动板21。导向轴b28的设置，保证总活动板21的上、下移动的平稳性。第一弹性件282、第二弹性件283的设置，为总体活动板的上下移动提供缓冲保证动作稳定顺畅。
39.优选的，第一弹性件282、第二弹性件283均为压缩弹簧。
40.一对连接组件26分别位于吸气板22的左右两侧且对称设置。连接组件26包括前伸缩爪261、后伸缩爪262、连接杆263及转轴264，总活动板21的前后两侧分别固定有前连接座211、后连接座212，前伸缩爪261、后伸缩爪262的上端部分别与前连接座211、后连接座212转动连接。连接杆263的前、后两端分别与前伸缩爪261的中部、后伸缩爪262的中部连接固定，保证前伸缩爪261、后伸缩爪262的同步动作以及稳定性。转轴264的前、后两端分别与前伸缩爪261的下端部、后伸缩爪262的下端部可拆卸连接固定，以便安装、更换包胶压轮23。包胶压轮23套设于转轴264外，包胶压轮23与转轴264之间设有轴承2a，使包胶压轮23可相对于转轴264转动，从而可实现对标签的抚平。转轴264设有用于限制包胶压轮23轴向移动的限位件2b。
41.优选的，轴承2a为滚珠轴承。限位件2b为卡簧。
42.导向轴a25的数量为两根分别固定于吸气板22的前、后两端，前连接座211、后连接座212分别固定有供导向轴a25穿过的导向轴座2c，导向轴a25上、下两端分别设置有固定环251，设置于上端的固定环251用于限制导向轴a25脱离导向轴座2c，设置于下端的固定环251与导向轴座2c之间设置有第三弹性件252，且第三弹性件252套设于导向轴a25外。
43.优选的，第三弹性件252为压缩弹簧。
44.前连接座211、后连接座212分别开设有弧形槽21a，前伸缩爪261、后伸缩爪262分别固定有伸入对应弧形槽21a内的柱体26a，柱体26a与弧形槽21a配合用于限制前伸缩爪261、后伸缩爪262的转动范围。
45.前连接座211、后连接座212分别固定有复位杆21b，前伸缩爪261、后伸缩爪262分别设有与复位杆21b对应的键形槽26b，复位杆21b部分插入键形槽26b内，复位杆21b外套设有第四弹性件21b1，第四弹性件21b1的一端抵靠连接座，第四弹性件21b1的另一端抵靠伸缩爪。第四弹性件21b1的设置，一方面可以使伸缩爪自动复位，另一方面还可以使得包胶压轮23对标签有一定的下压力。
46.优选的，第四弹性件21b1为压缩弹簧。
47.管材在线贴标抚平装置工作原理：将本装置与打印机组合安装在在线生产的管材旁，当本装置和打印机接收到挤出机发出的贴标信号后，吸气板产生真空吸力，打印机打印标签并将标签送入吸气板底部被吸气板吸附住，然后驱动器c工作驱动对应的上夹块、下夹块伸出紧紧抱住在线生产的管材，此时驱动器b内未通入压缩气，驱动器b在上夹块、下夹块的摩擦力的作用下被在线生产的管材带动着进行同步移动，接着驱动器a工作驱动总活动板下移，同时吸气板带动着打印好的标签下移并将标签贴在在线生产的管材的表面，然后驱动器a继续驱动总活动板下移，此时第三弹性件被压缩，吸气板保持不动，左右两侧的包胶压轮下移触碰到标签并将标签往管材的圆弧面上按压抚平，标签粘贴完毕，接着驱动器a控制总活动板复位，吸气板在第三弹性件的作用下复位，前、后各伸缩爪在对应的第四弹性件的作用下复位并带动左右两侧的包胶压轮各自复位，然后驱动器c带动对应的上夹块、下
夹块复位，最后驱动器b内通入压缩气，驱动器b带动贴标抚平机构回复到原点，动作完毕，等待挤出机发出新的贴标信号。
48.在本实用新型中，管材在线贴标抚平装置主要具有对生产中的管材进行在线贴标并将标签抚平在管材的圆弧面上的功能，结构简单、成本低、对环境依赖性极小、安装操作方便且便于操作，贴标签动作稳定效果较好。
49.以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。