一种带有保护机构的智能仓储物流输送机械的制作方法

1.本实用新型属于智能仓储物流输送技术领域，具体涉及一种带有保护机构的智能仓储物流输送机械，特别为一种带有保护机构的智能仓储物流输送用辊子输送机。


背景技术：

2.智能仓储是物流过程的一个环节，智能仓储的应用，保证了货物仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。而辊子输送机是智能仓储用的输送机械之一，辊子输送机是指利用按一定间距架设在固定支架上的若干个辊子来输送成件物品的输送机。
3.现有的有些物件输送至输送机端部时，物件直接掉落在地可能出现表面破损，甚至造成内部物件出现一定损坏的问题，为此我们提出一种带有保护机构的智能仓储物流输送机械。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有保护机构的智能仓储物流输送机械，以解决上述背景技术中提出的物件直接掉在地面可能出现表面损坏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有保护机构的智能仓储物流输送机械，包括机架、框板、输送辊和导向保护机构，所述机架顶部固定有两个框板，两个所述框板之间转动设置有多个输送辊，所述导向保护机构安装在机架左端，所述导向保护机构包括导向板、固定柱、限位环和支撑组件，截面为u型的所述导向板倾斜位于框板端部下方，所述导向板上端与机架之间设置有固定柱和限位环，所述导向板下端表面设置有支撑组件。
6.优选的，所述机架表面沿其高度方向开设有矩形孔，所述固定柱垂直固定在导向板上端表面，且所述固定柱端部穿过矩形孔露在外侧，所述限位环旋合套设在固定柱端部且与机架表面接触限位。
7.优选的，所述支撑组件包括球头滑柱、套环、限位螺钉和驱动气缸，所述导向板表面开设有球形槽，所述球头滑柱内端滑动位于球形槽中，所述球头滑柱外端固定有套环，所述驱动气缸竖直位于套环下方。
8.优选的，所述驱动气缸内部设置的活塞杆端部穿过套环露在外侧，所述限位螺钉垂直且旋合安装在套环上，所述限位螺钉内端与活塞杆表面接触。
9.优选的，所述框板内表面安装有辅助组件，所述辅助组件包括固定板、沉头螺钉和滚珠，所述固定板端部通过沉头螺钉贴合固定在框板内表面，所述固定板表面沿其长度方向开设有多个弧形槽。
10.优选的，所述滚珠转动安装在弧形槽中，所述输送辊与框板之间设置有安装轴。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）本实用新型通过将机架、输送辊和导向保护机构结合，既不影响物件的输送工
作，又可对落下的物件起到缓冲保护作用，避免落下物件直接掉在地上造成表面破损或者内部物品损坏的情况，提高物件输送和落下安装性。
13.（2）本实用新型通过设置有辅助组件，既不影响物件输送，又可在物件偏移时减少与物件接触的摩擦阻力，从而减少物件输送麻烦性和提高其输送效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型导向保护机构的结构示意图；
16.图3为本实用新型支撑组件的结构示意图；
17.图4为本实用新型辅助组件的结构示意图；
18.图中：1、机架；2、框板；3、输送辊；4、导向保护机构；41、导向板；42、固定柱；43、限位环；44、支撑组件；441、球头滑柱；442、套环；443、限位螺钉；444、驱动气缸；5、辅助组件；51、固定板；52、沉头螺钉；53、滚珠；6、球形槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有保护机构的智能仓储物流输送机械，包括机架1、框板2、输送辊3和导向保护机构4，机架1顶部固定有两个框板2，两个框板2之间转动设置有多个输送辊3，物件放置在输送辊3上，导向保护机构4安装在机架1左端，导向保护机构4包括导向板41、固定柱42、限位环43和支撑组件44，截面为u型的导向板41倾斜位于框板2端部下方，便于对物件起到缓冲导向和保护作用，导向板41上端与机架1之间设置有固定柱42和限位环43，导向板41下端表面设置有支撑组件44，通过将机架1、输送辊3和导向保护机构4结合，既不影响物件的输送工作，又可对落下的物件起到缓冲保护作用，避免落下物件直接掉在地上造成表面破损或者内部物品损坏的情况，提高物件输送和落下安装性。
21.本实施例中，优选的，机架1表面沿其高度方向开设有矩形孔，固定柱42垂直固定在导向板41上端表面，且固定柱42端部穿过矩形孔露在外侧，限位环43旋合套设在固定柱42端部且与机架1表面接触限位，利用接触的摩擦阻力可对固定柱42的位置限位，固定柱42高度的移动，可改变导向板41的高度。
22.本实施例中，优选的，支撑组件44包括球头滑柱441、套环442、限位螺钉443和驱动气缸444，导向板41表面开设有球形槽6，球头滑柱441内端滑动位于球形槽6中，二者滑动连接，便于随着活塞杆移动带动球头滑柱441在球形槽6中滑动，球头滑柱441外端固定有套环442，驱动气缸444竖直位于套环442下方，驱动气缸444内部设置的活塞杆端部穿过套环442露在外侧，限位螺钉443垂直且旋合安装在套环442上，限位螺钉443内端与活塞杆表面接触，利用接触的摩擦阻力可对套环442的位置限位固定，通过设置有支撑组件44，便于根据需要调节活塞杆伸出长度，从而改变导向板41与竖直方向的角度，便于对物件起到缓冲保
护作用。
23.本实施例中，优选的，框板2内表面安装有辅助组件5，辅助组件5包括固定板51、沉头螺钉52和滚珠53，固定板51端部通过沉头螺钉52贴合固定在框板2内表面，固定板51表面沿其长度方向开设有多个弧形槽，滚珠53转动安装在弧形槽中，滚珠53可与放置在输送辊3上的物件滚动接触，输送辊3与框板2之间设置有安装轴，通过设置有辅助组件5，既不影响物件输送，又可在物件偏移时减少与物件接触的摩擦阻力，从而减少物件输送麻烦性和提高其输送效率。
24.本实用新型中驱动气缸444的型号为sc50-100-50-s-fa。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，导向保护机构4安装在机架1左侧，固定柱42在矩形孔中移动，改变导向板41的高度，待其高度合适时，限位螺钉443将套环442与活塞杆连接固定，同时驱动气缸444工作，内部活塞杆伸出，带动套环442和导向板41向上移动，而导向板41随之向上转动，同时球头滑柱441在活塞杆的作用下在球形槽6中滑动，直至导向板41角度合适时，驱动气缸444停止工作，旋紧限位环43使其与机架1表面接触，利用接触的摩擦阻力对固定柱42位置限位，此时导向板41处于合适的角度，随着物件掉落，导向板41对物件起到支撑缓冲和保护作用，通过将机架1、输送辊3和导向保护机构4结合，既不影响物件的输送工作，又可对落下的物件起到缓冲保护作用，避免落下物件直接掉在地上造成表面破损或者内部物品损坏的情况，提高物件输送和落下安装性。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。