用于检测和剔除烫坏烟条的装置的制作方法

1.本实用新型属于烟草行业烟条包装设备技术领域，涉及一种用于检测和剔除烫坏烟条的装置。


背景技术：

2.目前，型号为c600的条盒包装机在烟条包装设备领域中的应用越来越广泛，在实际生产过程中，这种条盒包装机通常会出现一些问题：烟条第二提升器左右两侧设计有两个高温烙铁，目的是当大油封包裹烟条进入烟条第二提升器后，通过高温烙铁对油封进行热封，实现烟条的折叠密封。然而，当设备长时间停机之后，停留在烟条第二提升器高温烙铁处的烟条会因为长时间被高温加热而出现被烫坏的情况。设备重启之后，被高温烫坏的烟条无法自行从条出口处剔除，必须由人工手动拦截以防进入下一道工序。这样就会增加人工在设备长停机重启后的质检工作，稍有疏忽便会导致被烫坏的烟条进入下一道工艺流程，增加不合格品流入市场的风险。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于检测和剔除烫坏烟条的装置，能够快速、自动检测出烫坏烟条，并将烫坏烟条剔除，避免不合格产品进入下个工序，提升产品质量，保证消费者权益。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种用于检测和剔除烫坏烟条的装置，安装于c600型条盒包装设备上，包括计数传感器、控制器、卸烟板及电机。计数传感器安装于第一烟条提升平台的顶部，并与控制器相连，计数传感器用于检测烟条的个数，并将该检测信息传递至控制器。卸烟板安装于烟条输送带的前方并与烟条输送带顶部齐平，卸烟板上设有电磁阀，电磁阀、电机及控制器依次相连，控制器接收计数传感器发送的检测信息经处理后控制电机，电机通过电磁阀控制卸烟板剔除烫坏烟条或复位。
5.优选地，计数传感器通过“l”型支架固定于第一烟条提升平台顶部的活动板上。
6.优选地，“l”型支架上设有腰形孔，用于调节计数传感器的安装位置。
7.优选地，卸烟板上同时容纳的烟条数量和处于高温区的烟条数量相等，当烫坏烟条全部位于卸烟板上时，被卸烟板放下剔除。
8.优选地，还包括蜂鸣器，蜂鸣器安装于设备支架上，并与控制器相连，当设备停机超过规定时间，则控制器输出信号至蜂鸣器，蜂鸣器发出声响则提示烟条开始被烫坏。
9.优选地，还包括指示灯，指示灯安装于设备支架上，并与控制器相连，当烫坏烟条全部输送至卸烟板上时，控制器接收到计数传感器传递的检测信息，并将该检测信息传递至电机，由电机驱动卸烟板放下而剔除烫坏烟条，同时控制器将该检测信息传递至指示灯，以提示人工检查剔除的烫坏烟条。
10.优选地，控制器和电机之间通过继电器转换信号，继电器能够将控制器输出的高电平剔除信号转化为低电平剔除信号并传递至电机，使电机对卸烟板进行相应的操作。
11.本实用新型提供的用于检测和剔除烫坏烟条的装置，安装于c600型条盒包装设备上，能够快速、自动检测出烫坏烟条，并将烫坏烟条剔除，避免不合格产品进入下个工序，提升产品质量，保证消费者权益。
附图说明
12.图1为本实用新型的于实际应用中的示意图；
13.图2为“l型支架”及计数传感器的安装示意图；
14.图3为本实用新型中安装支架的主视图；
15.图4为本实用新型中安装支架的左视图；
16.图5为本实用新型的工作流程图。
17.主要元件符号说明：
18.1计数传感器
19.2控制器
20.3卸烟板
21.4电机
22.5“l”型支架
23.51腰形孔
24.52安装孔
25.61第一烟条提升平台
26.611活动板
27.62第二烟条提升平台
28.63烟条输送带
29.64设备支架
30.65蜂鸣器
31.66指示灯
32.67安装支架
33.671指示灯穿线孔
34.672指示灯安装孔
35.673蜂鸣器穿线孔
36.674蜂鸣器安装孔
具体实施方式
37.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型提供的用于检测和剔除烫坏烟条的装置的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为
基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
39.如图1所示，本实用新型提供一种用于检测和剔除烫坏烟条的装置，安装于c600型条盒包装设备上，包括计数传感器1、控制器2、卸烟板3及电机4。
40.计数传感器1通过“l”型支架安装于第一烟条提升平台61顶部的活动板611上。具体地，如图1和图2所示，“l”型支架5为“l”型板状结构，其上设有腰形孔51和安装孔52。腰形孔51设有两个且并排设置，用于将计数传感器1固定于该支架的下面，腰形孔51能够调节计数传感器1于“l”型支架5的安装位置，以保证计数传感器1能够检测到被第一烟条提升平台61提升的烟条，并对提升的烟条进行计数；安装孔52设有两个，用于将该支架通过螺栓和螺母固定于活动板611上。
41.计数传感器1与控制器2相连，计数传感器1能够将其检测到的烟条个数信息传递至控制器2。控制器2采用欧龙plc控制器，固定在设备电控柜内，设备电控柜为整套设备机组旁边独立的一个大箱体。
42.卸烟板3安装于烟条输送带63的前方，其顶部与烟条输送带63的顶部齐平，被第二烟条提升平台62提升的烟条依次被烟条输送带63、卸烟板3向前输送至目标位置。卸烟板3为平板结构，其一端铰接于设备支架64上，另一端安装有电磁阀(未示出)。电磁阀、电机4相连及控制器2依次相连，控制器2接收计数传感器1发送的检测信息经处理后控制电机4，电机4通过电磁阀控制卸烟板3卸烟或者复位。在一种优选的实施方式中，控制器2和电机4之间通过继电器转换信号，继电器能够将控制器2输出的高电平剔除信号转化为低电平剔除信号并传递至电机4，使电机4对卸烟板3进行相应的操作。
43.本实用新型提供的用于检测和剔除烫坏烟条的装置还包括蜂鸣器65和指示灯66，两者通过安装支架67固定于设备支架64上。如图3和图4所示，安装支架67为“l”型板状结构，其水平板上设有两个通孔，其中一个通孔用于安装蜂鸣器65，另一通孔用于安装指示灯66。其竖直板上设有指示灯穿线孔671、指示灯安装孔672、蜂鸣器穿线孔673及蜂鸣器安装孔674，更加便于将蜂鸣器65和指示灯66安装于设备支架64上，使整个布置更加整齐。
44.蜂鸣器65和指示灯66均与控制器2相连，当控制器2接收到不同的信号后，对蜂鸣器65和指示灯66做出相应的控制。
45.在本实施例中，对于c600型条盒包装设备而言，高温区域总共可容纳五个烟条，被第一烟条提升平台61提升后的烟条进入水平高温区(2个烟条)，再由第二烟条提升平台62将竖直高温区的烟条(3个烟条)提升至烟条输送带63上，输送带63上可同时输送n个烟条，根据烟条输送带63的长度及烟条的宽度计算。
46.工作原理：
47.如图1和图5所示，采用本实用新型提供的用于检测和剔除烫坏烟条的装置，安装于c600型条盒包装设备上后，将活动板611放平，控制器2内先设置好设备停机至烟条开始被烫坏的时间t。在实际运行过程中，若设备停机未超过设定时间t，那么处于高温区的五个烟条不会被烫坏，则设备中心启动后照常运行。若设备停机超过设定时间t，那么，与控制器2相连的蜂鸣器65则会发出警告，提示处于高温区的五个烟条开始被烫坏。同时，与控制器2相连的计数传感器1准备对烟条进行计数。当设备再次运行后，第一烟条提升平台61继续提
升后续未被烫坏的烟条，此时计数传感器1开始计数，第二烟条提升平台62会陆续将被烫坏的五个烟条提升至烟条输送带63上。后续未被烫坏的烟条推动烫坏烟条向前输送，当计数传感器1检测烟条的数量为n+5个时，五个被烫坏的烟条刚好全部被输送至卸烟板3上。此时，计数传感器1将该检测信息传递至控制器2，控制器2对该检测信息经继电器处理后传递至电机4，电机4通过电磁阀控制卸烟板3放下，从而将卸烟板3上的五个被烫坏烟条剔除。在此过程中，控制器2同时将五个烫坏烟条到位的信息传递至指示灯66，以提示人工检查剔除的烫坏烟条。剔除后，卸烟板3在电磁阀和电机的作用下复位，从而完成后续合格烟条的输送工作。
48.需要说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例，不能一次限定本实用新型的实施范围。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。