一种单面剖布针织机的智能卷布装置的制作方法

1.本实用新型涉及针织机生产技术领域，具体为一种单面剖布针织机的智能卷布装置。


背景技术：

2.针织机是编织“针织物”的机器，其按照针床数可以分为：单针床针织机、双针床针织机；
3.中国专利（公告号：cn215854234u，公告日：2022.02.18）公开了一种单面剖布针织机的智能卷布装置，包括u型底座，u型底座的两侧内壁开设有呈对称分布的第一安装孔。该单面剖布针织机的智能卷布装置，通过设置滑槽的内壁设置有调节装置，且调节装置包括滑块，两个滑块的外表面均与两个滑槽的内壁滑动连接，达到了在布料收卷时根据其弹性产生自适应的张力，且便于拆卸更换收卷辊的效果，解决了现有的卷布机所使用的张力辊大多都是固定结构，由于生产的布料弹性不一，使其在收卷时张力难以得到调整，易出现卷布不平整和折叠的现象，且单卷布匹收卷完毕时，收卷辊拆卸更换时较为繁琐，严重的降低了收卷效率的问题。但由于该装置在布料收卷时根据其弹性产生自适应的张力，使得无法根据需要主动调节布料的张紧度，从而使得该装置的实用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种单面剖布针织机的智能卷布装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种单面剖布针织机的智能卷布装置，包括第一固定板、第二固定板、伺服电机、连接件和驱动气缸，两个所述第二固定板均固定连接在第一固定板的顶部，两个所述第二固定板之间设置有卷布辊，所述卷布辊的两侧壁均固定连接有连接轴，所述伺服电机固定连接在其中一个第二固定板远离卷布辊的侧壁，两个所述连接轴远离卷布辊的一端均通过连接件固定连接有驱动杆，所述伺服电机的驱动端与其中一个驱动杆固定连接，两个所述第二固定板之间固定连接有连接板，两个所述驱动气缸均固定连接在连接板的顶部，两个所述驱动气缸的活动端均固定连接有活动板，所述活动板的侧壁贯穿开设有限位槽，两个所述第二固定板之间设置有活动辊，所述活动辊位于卷布辊的上方，所述活动辊的两端均固定连接有固定轴，所述固定轴活动卡接在限位槽的内部。
6.优选的，所述连接板位于卷布辊的下方。
7.优选的，两个所述第二固定板之间固定连接有导向杆，所述导向杆位于活动辊的上方。
8.优选的，两个所述活动板分别与活动辊的两侧壁相接触。
9.优选的，另外一个所述驱动杆与另外一个第二固定板的侧壁转动连接。
10.本实用新型具有如下有益效果：
11.1、该单面剖布针织机的智能卷布装置，通过设置的驱动气缸、活动板、限位槽、活动辊、固定轴，由于驱动气缸可以驱动活动板移动，使得活动辊可以上下移动，从而使得可以改变活动辊与导向杆的间距，促使可以改变活动辊与导向杆之间布料的张紧度，由于可以主动调节布料的张紧度，使得该装置的实用性较强，而且通过活动板可以对活动辊两侧进行限位，促使活动辊上的布料被限位，使得活动辊上的布料不会从活动辊上跑偏，有利于提高该装置卷布的效果。
12.2、该单面剖布针织机的智能卷布装置，由于活动辊上的固定轴卡接在活动板上的限位槽内，使得更换活动辊较为简单，而驱动气缸可以驱动活动辊移动，使得可以降低活动辊的高度，便于操作人员取下活动板上的活动辊，而且由于连接板位于卷布辊下方，使得在卸下卷布辊时，卷布辊会落到连接板上，促使连接板可以对卷布辊进行支撑，便于更换卷布辊。
附图说明
13.图1为本实用新型的剖视图。
14.其中，1、第一固定板；2、第二固定板；3、导向杆；4、卷布辊；5、连接轴；6、伺服电机；7、驱动杆；8、连接件；9、连接板；10、驱动气缸；11、活动板；12、限位槽；13、活动辊；14、固定轴。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.实施例：
17.如图1所示，本实用新型实施例提供一种单面剖布针织机的智能卷布装置，包括第一固定板1、第二固定板2、伺服电机6、连接件8和驱动气缸10，两个第二固定板2均固定连接在第一固定板1的顶部，两个第二固定板2之间设置有卷布辊4，卷布辊4的两侧壁均固定连接有连接轴5，伺服电机6固定连接在其中一个第二固定板2远离卷布辊4的侧壁，两个连接轴5远离卷布辊4的一端均通过连接件8固定连接有驱动杆7，伺服电机6的驱动端与其中一个驱动杆7固定连接，两个第二固定板2之间固定连接有连接板9，两个驱动气缸10均固定连接在连接板9的顶部，两个驱动气缸10的活动端均固定连接有活动板11，活动板11的侧壁贯穿开设有限位槽12，两个第二固定板2之间设置有活动辊13，活动辊13位于卷布辊4的上方，活动辊13的两端均固定连接有固定轴14，固定轴14活动卡接在限位槽12的内部。
18.连接板9位于卷布辊4的下方，由于连接板9位于卷布辊4下方，使得在卸下卷布辊4时，连接板9可以对卷布辊4进行支撑，便于更换卷布辊4；两个第二固定板2之间固定连接有导向杆3，导向杆3位于活动辊13的上方，通过设置的导向杆3可以对活动辊13到卷布辊4的布料进行导向，便于卷布辊4对布料进行收卷；两个活动板11分别与活动辊13的两侧壁相接触，活动板11可以对活动辊13两侧进行限位，促使活动辊13上的布料被限位，使得活动辊13上的布料不会从活动辊13上跑偏，有利于提高该装置卷布的效果；另外一个驱动杆7与另外
一个第二固定板2的侧壁转动连接，使得第二固定板2可以对卷布辊4进行支撑。
19.工作原理：在使用单面剖布针织机的智能卷布装置时，操作人员将布料从活动辊13的下表面穿过，再穿过导向杆3的上表面，最后穿过卷布辊4的下表面，使得布料的一端可以固定在卷布辊4上，通过设置的导向杆3可以对活动辊13到卷布辊4的布料进行导向，便于卷布辊4对布料进行收卷，通过伺服电机6可以驱动驱动杆7转动，由于连接件8将驱动杆7与连接轴5连接，使得驱动杆7可以驱动连接轴5转动，从而使得卷布辊4可以转动卷布，由于活动辊13上的固定轴14卡接在活动板11上的限位槽12内，使得更换活动辊13较为简单，由于驱动气缸10可以驱动活动板11移动，使得活动辊13可以上下移动，从而使得可以改变活动辊13与导向杆3的间距，促使可以改变活动辊13与导向杆3之间布料的张紧度，由于可以主动调节布料的张紧度，使得该装置的实用性较强，而且由于两个活动板11分别与活动辊13的两侧壁相接触，活动板11可以对活动辊13两侧进行限位，促使活动辊13上的布料被限位，使得活动辊13上的布料不会从活动辊13上跑偏，有利于提高该装置卷布的效果，当卷布辊4完成卷布后，通过卸下连接件8即可将卷布辊4卸下，由于连接板9位于卷布辊4下方，使得在卸下卷布辊4时，卷布辊4会落到连接板9上，促使连接板9可以对卷布辊4进行支撑，便于更换卷布辊4。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。