一种阀口包装机自动卸包装置的制作方法

1.本实用新型涉及阀口包装机技术领域，尤其涉及一种阀口包装机自动卸包装置。


背景技术：

2.阀口包装的形式在粉体行业的产品包装上极为常见，如水泥的包装就广泛应用了阀口包装机。阀口包装机的给料形式有叶轮给料和螺旋给料两种形式，前者适宜在颗粒相对较大的物料包装，后者更适宜颗粒相对较小的物料包装。
3.现如今的阀口包装机在进行使用时，若不便于将需要包装的物品进行封口，则机器难以进行快速的运转，从而增加其工作时间，增加工作成本，在将需要包装的物品进行封口后，若不便于将其进行卸包，则会增加其工作负担。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中阀口包装机在进行使用时，若不便于将需要包装的物品进行封口，则机器难以进行快速的运转，从而增加其工作时间，增加工作成本，在将需要包装的物品进行封口后，若不便于将其进行卸包，则会增加其工作负担的问题，而提出的一种阀口包装机自动卸包装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种阀口包装机自动卸包装置，包括主箱体，主箱体的外表面上设置有封口机构和卸包机构，所述封口机构包括设置在主箱体一侧的出料口，开设在主箱体一侧的第一凹槽和设置在第一凹槽内壁上的伸缩杆，主箱体的一侧设置有横块，横块的一侧设置有第一凸块。
7.优选的，所述第一凸块与第一凹槽活动连接，伸缩杆的一端与第一凸块相连接，横块的另一侧设置有连接杆，连接杆的一端设置有第一l型块。
8.优选的，所述第一l型块的上端设置有第二凸块，第一l型块的一侧设置有第一电磁板，第一l型块的外表面上设置有第二l型块。
9.优选的，所述第二l型块的一端开设有第二凹槽，第二凹槽与第二凸块活动连接，第二l型块的一侧设置有第二电磁板，第一电磁板与第二电磁板相对应，第二l型块的另一侧设置有封口装置。
10.优选的，所述卸包机构包括设置在主箱体一侧的第一圆杆，设置在主箱体一侧的第二圆杆和设置在第一圆杆一侧的第三l型块。
11.优选的，所述第三l型块的一端贯穿开设有第一圆槽，第一圆槽的内部固定设置有第一圆杆，第三l型块的一侧设置有第三电磁板，第二圆杆的一侧设置有第四l型块。
12.优选的，所述第四l型块的一端贯穿开设有第二圆槽，第二圆杆活动设置在第二圆槽的内部，第四l型块的外表面上设置有第四电磁板，第四电磁板与第三电磁板相对应。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
14.1、在需要对阀口进行包装封口时，将物品放置于第三l型块和第四l型块的上端，
接着通过出料口将物品导入包装中，接着伸缩杆进行伸缩推动横块沿着第一凹槽进行移动，直至第一l型块贴于包装阀口处，此时改变第一电磁板与第二电磁板的磁性，互为异性相互吸引，此时在磁力作用下第二l型块沿着第二凸块进行滑动，直至第一电磁板与第二电磁板相接触，此时第一l型块与第二l型块对包装阀口处形成夹持，接着封口装置可对包装阀口进行封口包装。
15.2、在需要将货物进行卸包时，改变第四电磁板与第三电磁板的磁性，互为同性相互排斥，此时第四l型块会沿着第二圆杆进行转动，此时第三l型块和第四l型块相分离，使得物品从第三l型块和第四l型块的上端掉落，即进行卸包。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种阀口包装机自动卸包装置的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种阀口包装机自动卸包装置的第二l型块结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种阀口包装机自动卸包装置的第三l型块结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种阀口包装机自动卸包装置的第四l型块结构示意图；
20.图5为本实用新型提出的一种阀口包装机自动卸包装置的图1中a处放大图。
21.图中：1、主箱体；2、封口机构；21、出料口；22、第一凹槽；221、伸缩杆；23、横块；231、第一凸块；232、连接杆；24、第一l型块；241、第二凸块；242、第一电磁板；25、第二l型块；251、第二凹槽；252、第二电磁板；3、卸包机构；31、第一圆杆；32、第二圆杆；33、第三l型块；331、第一圆槽；332、第三电磁板；34、第四l型块；341、第二圆槽；342、第四电磁板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参照图1-5，一种阀口包装机自动卸包装置，包括主箱体1，主箱体1的外表面上设置有封口机构2和卸包机构3，所述封口机构2包括设置在主箱体1一侧的出料口21，开设在主箱体1一侧的第一凹槽22和设置在第一凹槽22内壁上的伸缩杆221，主箱体1的一侧设置有横块23，横块23的一侧设置有第一凸块231，伸缩杆221用于推动横块23沿着第一凹槽22进行移动。
24.第一凸块231与第一凹槽22活动连接，伸缩杆221的一端与第一凸块231相连接，横块23的另一侧设置有连接杆232，连接杆232的一端设置有第一l型块24，第一l型块24的上端设置有第二凸块241，第一l型块24的一侧设置有第一电磁板242，第一l型块24的外表面上设置有第二l型块25，第二l型块25的一端开设有第二凹槽251，第二凹槽251与第二凸块241活动连接，第二l型块25的一侧设置有第二电磁板252，第一电磁板242与第二电磁板252相对应，第二l型块25的另一侧设置有封口装置26，通过第一电磁板242与第二电磁板252磁性的改变，推动第二l型块25沿着第二凸块241进行移动。
25.卸包机构3包括设置在主箱体1一侧的第一圆杆31，设置在主箱体1一侧的第二圆杆32和设置在第一圆杆31一侧的第三l型块33，第三l型块33的一端贯穿开设有第一圆槽
331，第一圆槽331的内部固定设置有第一圆杆31，第三l型块33的一侧设置有第三电磁板332，第二圆杆32的一侧设置有第四l型块34，第三l型块33与第一圆杆31之间的固定使得第三l型块33不会进行晃动。
26.第四l型块34的一端贯穿开设有第二圆槽341，第二圆杆32活动设置在第二圆槽341的内部，第四l型块34的外表面上设置有第四电磁板342，第四电磁板342与第三电磁板332相对应，第四l型块34可沿着第二圆杆32进行自由转动，通过改变第四电磁板342与第三电磁板332的磁性，带动第四l型块34进行转动。
27.本实用新型在进行使用时，在需要对阀口进行包装封口时，将物品放置于第三l型块33和第四l型块34的上端，接着通过出料口21将物品导入包装中，接着伸缩杆221进行伸缩推动横块23沿着第一凹槽22进行移动，直至第一l型块24贴于包装阀口处，此时改变第一电磁板242与第二电磁板252的磁性，互为异性相互吸引，此时在磁力作用下第二l型块25沿着第二凸块241进行滑动，直至第一电磁板242与第二电磁板252相接触，此时第一l型块24与第二l型块25对包装阀口处形成夹持，接着封口装置26可对包装阀口进行封口包装，在需要将货物进行卸包时，改变第四电磁板342与第三电磁板332的磁性，互为同性相互排斥，此时第四l型块34会沿着第二圆杆32进行转动，此时第三l型块33和第四l型块34相分离，使得物品从第三l型块33和第四l型块34的上端掉落，即进行卸包。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。