一种新型纺织XE布加工用输送带骨架的制作方法

文档序号:31118171发布日期:2022-08-12 23:05阅读:182来源:国知局
一种新型纺织XE布加工用输送带骨架的制作方法
一种新型纺织xe布加工用输送带骨架
技术领域
1.本实用新型涉及输送带骨架技术领域,具体为一种新型纺织xe布加工用输送带骨架。


背景技术:

2.布料在生产加工时,需要采用输送带代替人工对布料的原料以及成品进行水平运输,进而减少布料在搬运过程中的效率,而输送带在使用时,需要利用输送带骨架对输送带进行支撑和固定,以保证输送带的稳定性,因此,为了提升输送带的便利性,我们提出一种新型纺织xe布加工用输送带骨架。
3.经检索,专利公告号为cn203558419u公开了一种pvk输送带骨架材料,包括涤纶层,所述涤纶层的两侧面分别覆有上防火纤维层和下防火纤维层,上防火纤维层远离涤纶层的一侧面覆有上浸胶层,下防火纤维层远离涤纶层的一侧面覆有下浸胶层;所述上防火纤维层内设有若干根上防火纤维层钢丝,所述下防火纤维层内设有若干根下防火纤维层钢丝;所述下防火纤维层钢丝和上防火纤维层钢丝的直径为0.05毫米。
4.现有的输送带骨架存在的缺陷是:
5.1、现有的输送带骨架在使用时,传统的输送带骨架对于顶部输送带的支撑性较强,输送带在拉直绷紧的情况下,不能够有效的对输送带顶部的物体进行缓冲减震,在输送带对布料进行输送时,布料在输送带的顶部会因为作用力产生弹跳,进而容易使布料从输送带的顶部掉落;
6.2、现有的输送带骨架不具备密封防尘结构,输送带在使用时,输送带与骨架卡合连接位置处容易卡入灰尘和纺织线,进而导致输送带的滚动受到阻力,不仅容易加快输送带的老化衰减,还会导致输送带内部积灰难以清理,降低了装置的实用性。


技术实现要素:

7.本实用新型的目的在于提供一种新型纺织xe布加工用输送带骨架,以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型纺织xe布加工用输送带骨架,包括支撑组件、橡胶板、安装片和安装带,所述橡胶板的顶部安装有安装带,所述安装带的一侧安装有防尘带,所述橡胶板的内侧安装有支撑组件,所述支撑组件内安装有支撑片,所述支撑片的底部安装有固定座,所述支撑片的内部设有四组滑槽孔,所述橡胶板内部的底部安装有安装片,所述橡胶板的底部安装有减震片,所述减震片的内部设有缓震孔。
9.使用本技术方案中一种新型纺织xe布加工用输送带骨架时,通过插接槽将骨架与输送带的底部固定连接,利用齿纹槽与驱动轴外侧的齿纹吻合,使得驱动轴带动减震片滚动,进而使骨架带动输送带进行滚动,通过支撑片对输送带的底部进行弹性支撑,使得输送带可以对顶部的物品进行缓冲减震,减小输送带顶部物体的弹跳幅度,利用防尘带对骨架和输送带连接缝隙处进行防尘密封,进而避免骨架的内部进入灰尘和布料纤维,保证了装
置的耐用性和实用性。
10.优选的,所述支撑片的内部安装有两组限位杆,且限位杆的两端安装有限位扣。限位杆可以对支撑片进行水平方向的限位,从而可以对支撑片的形变程度进行限制,限位扣可以与支撑片的一侧接触,进而限制支撑片的水平形变。
11.优选的,所述橡胶板的底部安装有基板,且基板的两侧安装有复合胶膜。基板可以对周围的组件提供安装的位置,从而增加了装置的整体稳定性。
12.优选的,所述安装片的内部设有缓冲腔,且安装片的顶部安装有弧形片。缓冲腔可以为装置提供形变的空间,以保证装置在翻转时的整体结构稳定性,弧形片可以对骨架内部的组件进行弹性支撑,从而可以保证骨架在使用时的耐用性。
13.优选的,所述减震片的底部安装有驱动带,且驱动带的底部等距设有齿纹槽。驱动带可以与驱动轴接触,进而使驱动轴带动装置进行滚动,齿纹槽可以与驱动轴外侧的齿纹吻合,进而可以带动装置进行滚动。
14.优选的,所述安装带的顶部等距设有插接槽,且安装带的底部与橡胶板的顶部固定连接。插接槽可以便于对输送带进行固定安装。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
16.1、本实用新型通过在橡胶板的内侧安装有支撑片,能够通过支撑片对输送带的底部进行弹性支撑,并且可以保证输送带的平整度,使得输送带可以在保持良好的传输平稳性的前提下,对落在输送带上的布料进行弹性缓冲,进而减小布料的弹跳幅度,以保证布料在运输时的稳定性。
17.2、本实用新型通过在安装带的内侧安装有防尘带,能够通过防尘带对输送带和装置接缝处进行密封处理,进而可以增加装置与输送带之间的密封性,以减少骨架内部进入的灰尘和布料纤维,从而可以避免输送带卡顿等情况,增加了装置的使用稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型的三维立体结构示意图;
19.图2为本实用新型的正面剖面结构示意图;
20.图3为本实用新型的正面外部结构示意图;
21.图4为本实用新型的支撑组件局部结构示意图。
22.图中:1、支撑组件;101、支撑片;102、限位扣;103、固定座;104、限位杆;105、滑槽孔;2、橡胶板;201、基板;3、安装片;301、缓冲腔;302、弧形片;4、减震片;401、缓震孔;402、齿纹槽;403、驱动带;5、安装带;501、防尘带;502、插接槽。
具体实施方式
23.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
24.实施例一
25.如图1-4所示,本实用新型提出的一种新型纺织xe布加工用输送带骨架,包括支撑组件1、橡胶板2、安装片3和安装带5,橡胶板2的顶部安装有安装带5,安装带5的一侧安装有防尘带501,橡胶板2的内侧安装有支撑组件1,支撑组件1内安装有支撑片101,支撑片101的底部安装有固定座103,支撑片101的内部设有四组滑槽孔105,橡胶板2内部的底部安装有
安装片3,橡胶板2的底部安装有减震片4,减震片4的内部设有缓震孔401。
26.基于实施例一的新型纺织xe布加工用输送带骨架工作原理是:通过插接槽502将骨架与输送带的底部固定连接,利用齿纹槽402与驱动轴外侧的齿纹吻合,使得驱动轴带动减震片4滚动,进而使骨架带动输送带进行滚动,通过支撑片101对输送带的底部进行弹性支撑,使得输送带可以对顶部的物品进行缓冲减震,减小输送带顶部物体的弹跳幅度,利用防尘带501对骨架和输送带连接缝隙处进行防尘密封,进而避免骨架的内部进入灰尘和布料纤维,保证了装置的耐用性和实用性。
27.实施例二
28.如图1-4所示,本实用新型提出的一种新型纺织xe布加工用输送带骨架,相较于实施例一,本实施例还包括:支撑片101的内部安装有两组限位杆104,且限位杆104的两端安装有限位扣102,橡胶板2的底部安装有基板201,且基板201的两侧安装有复合胶膜,安装片3的内部设有缓冲腔301,且安装片3的顶部安装有弧形片302,减震片4的底部安装有驱动带403,且驱动带403的底部等距设有齿纹槽402,安装带5的顶部等距设有插接槽502,且安装带5的底部与橡胶板2的顶部固定连接。
29.本实施例中,限位杆104可以对支撑片101进行水平方向的限位,从而可以对支撑片101的形变程度进行限制,限位扣102可以与支撑片101的一侧接触,进而限制支撑片101的水平形变,基板201可以对周围的组件提供安装的位置,从而增加了装置的整体稳定性,缓冲腔301可以为装置提供形变的空间,以保证装置在翻转时的整体结构稳定性,弧形片302可以对骨架内部的组件进行弹性支撑,从而可以保证骨架在使用时的耐用性,驱动带403可以与驱动轴接触,进而使驱动轴带动装置进行滚动,齿纹槽402可以与驱动轴外侧的齿纹吻合,进而可以带动装置进行滚动,插接槽502可以便于对输送带进行固定安装。
30.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
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