一种刮煤装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤炭输送设备技术领域，尤其涉及一种刮煤装置。


背景技术：

2.在煤炭开采及加工过程中，皮带输送机是输送煤炭必不可少的设备，由于煤炭颗粒大小不均，加之有时在煤炭输送过程中，为了避免煤炭中夹带的粉尘大量逃逸至周围空气中对环境及工人身体造成影响，常会进行边输送边喷淋的操作，长此以往会有较多粒径较小的煤渣粘附在输送皮带的表面，若不及时对其进行清理，煤渣落入皮带输送机相关部件内，不但影响输送效率，还会对皮带输送机的使用寿命产生一定影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种刮煤装置，能够对输送皮带上粘附的煤渣进行及时清理操作，确保输送效率，延长皮带输送机的使用寿命。
4.本实用新型采用以下技术方案：
5.一种刮煤装置，包括可拆卸的设置在皮带输送机底部的收集箱，所述收集箱顶端一侧设置有支杆，所述支杆上铰接有弹性组件，所述弹性组件与铰接在所述收集箱内的刮板连接；所述刮板一侧的所述收集箱上转动设置有清洁刷辊，所述清洁刷辊设置在所述刮板远离所述支杆的一侧。
6.所述的支杆设置在所述收集箱顶端一侧的中间位置，所述弹性组件与所述刮板的中间位置连接。
7.所述的刮板为开口向下的倒置u型，且倒置u型的所述刮板中间设置有支撑横杆，所述弹性组件连接在所述支撑横杆中间。
8.所述的弹性组件包括铰接在所述支杆上的拉杆,所述拉杆远离所述支杆的一端设置有螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹连接有螺杆，所述螺杆远离所述螺纹筒的一端转动设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧与所述的支撑横杆连接。
9.所述的收集箱的前后两端对称设置有多组吊挂板，每组所述吊挂板均通过螺栓可拆卸的设置在输送带的支撑架上。
10.其中一组所述的吊挂板上设置有调节支撑件，所述清洁刷辊与所述调节支撑件转动连接。
11.所述的调节支撑件包括滑动设置在前后两个所述吊挂板上的支撑块，所述清洁刷辊转动设置在前后两个所述支撑块上；每个所述支撑块下方的所述吊挂板上均设置有调节板，所述调节板上螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆与所述支撑块转动连接。
12.每个所述的支撑块左右两端的吊挂板上均沿竖直方向设置有导向槽，每个所述支撑块的左右两端均设置有导向板，每个所述导向板上均设置有与所述导向槽滑动连接的导向块。
13.其中一个所述的支撑块上设置有驱动所述清洁刷辊转动的驱动电机。
14.所述的收集箱为倒置的棱台形；所述的收集箱底端设置有排料口，所述排料口上铰接有密封盖。
15.与现有技术相比本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在皮带输送机底部设置收集箱，能够将从输送皮带上刮下的煤渣进行收集，以便后续集中处理；弹性组件的设置，能够对刮板提供缓冲，避免刮板固定设置，对输送皮带产生的较大磨损。清洁刷辊的设置，能够对经刮板清洁后的输送皮带进行清扫，以便将附着在输送皮带上的残留煤渣彻底清除，提升对输送皮带进行清洁的效果。
16.进一步地，调节支撑件的设置，能够对清洁刷辊的高度进行调整，以便在清洁刷辊上的刷毛磨损后，通过提升清洁刷辊的安装高度，确保清洁刷辊与输送皮带持续紧密接触，保证清洁效果。
附图说明
17.图1为本实用新型与皮带输送机安装连接的结构示意图；
18.图2为本实用新型的侧视图；
19.图3为图1中a的放大图。
具体实施方式
20.以下将结合附图和实施例对本实用新型作以清楚和完整的说明：
21.如图1至图3所示，本实用新型所述的一种刮煤装置，包括可拆卸的设置在皮带输送机底部的收集箱1，收集箱1顶端设置有开口，底端设置有排料口2，且排料口2上还铰接有密封盖3，以便于定时对收集箱1内的煤渣进行清理；此外，收集箱1优选设置为倒置的锥台形，方便煤渣下落至收集箱1底部，为后续的清理操作提供便利；收集箱1顶端一侧设置有支杆4，支杆4上铰接有弹性组件；其中支杆4优选设置在收集箱1顶端，与输送皮带运行方向相垂直一侧的中间位置，弹性组件与刮板5的中间位置连接，以保证刮板5在使用时的稳定性及平衡性；刮板5优选设置为开口向下的倒置u型，且倒置u型的刮板5中间设置有支撑横杆，支撑横杆在图中未显示，弹性组件连接在支撑横杆中间；刮板5设置为倒置的u型能够为刮下的煤渣提供下落空间，避免刮板5设置为封闭的板状结构影响煤渣掉落至收集箱1内。
22.弹性组件的设置，能够对刮板5提供缓冲，避免刮板5固定设置，对输送皮带产生的较大磨损；为了提升刮板5对输送皮带的清洁效果，同时降低刮板5与输送皮带之间的摩擦，优选将刮板5调节至相对输送皮带倾斜的状态，弹性限位组件倾斜设置在支板与刮板5之间；优选地，弹性组件包括铰接在支杆4上的拉杆6，拉杆6远离支杆4的一端固定设置有螺纹筒7，螺纹筒7内螺纹连接有螺杆8，螺杆8远离螺纹筒7的一端转动设置有缓冲弹簧9，缓冲弹簧9与的支撑横杆连接；螺纹筒7及螺杆8的设置，能够通过对螺杆8的转动操作，实现对弹性组件的整体长度进行调整，以达到对刮板5的倾斜角度进行调整的目的，进而满足不同的使用需求。
23.刮板5一侧的收集箱1上转动设置有清洁刷辊10，其中清洁刷辊10位于刮板5远离支杆4的一侧，以便于随着输送皮带的转动先由刮板5对粘附在输送皮带上的煤渣进行清洁，再由清洁刷辊10对附着在输送皮带上的残留煤渣彻底清除，提升对输送皮带进行清洁的效果。
24.进一步地，收集箱1的前后两端对称设置有多组吊挂板11，每组吊挂板11均通过螺栓可拆卸的设置在输送带的支撑架上；其中远离支杆4一侧的一组吊挂板11上设置有调节支撑件，清洁刷辊10与调节支撑件转动连接；调节支撑件的设置，既能够对清洁刷辊10提供支撑，又能能够对清洁刷辊10的高度进行调整，以便在清洁刷辊10上的刷毛磨损后，通过提升清洁刷辊10的安装高度，确保清洁刷辊10与输送皮带持续紧密接触，保证清洁效果。
25.进一步地，调节支撑件包括滑动设置在前后两个吊挂板11上的支撑块12，清洁刷辊10转动设置在前后两个支撑块12上；每个支撑块12下方的吊挂板11上均设置有调节板13，调节板13上螺纹连接有调节螺杆8，调节螺杆8与支撑块12转动连接；当需要对清洁刷辊10的设置高度进行调整时，只需转动调节螺杆8即可，操作简便快捷，实用性强。每个支撑块12左右两端的吊挂板11上均沿竖直方向设置有导向槽14，每个支撑块12的左右两端均设置有导向板15，每个导向板15上均设置有导向块16，导向块16滑动位于导向槽14内；导向块16及导向槽14的设置，能够提升对清洁刷辊10进行调节操作时的稳定性。此外，为了进一步提升对输送皮带的清洁效果本实用新型在其中一个支撑块12上设置有驱动清洁刷辊10转动的驱动电机17，且驱动电机17的驱动方向优选与运行至皮带输送机下方的输送皮带运行的方向相反，以增强对输送皮带的清洁效果。
26.本实用新型的工作流程为：首先通过吊挂板11将收集箱1安装至皮带输送机的底部，然后调节刮板5的倾斜状态，使其顶部与运行至皮带输送机下部的输送皮带接触，同时对清洁刷辊10的高度进行调整，使清洁刷辊10上的刷毛与输送皮带接触；随着输送皮带的不断运行，粘附在输送皮带上的煤渣会被刮板5刮下，经刮板5刮过后残存在输送皮带上的煤渣附着力会减小，此时随着输送皮带与清洁刷辊10的接触，通过开启驱动电机17清洁刷辊10上的刷毛会将附着在输送皮带上的煤渣清洁掉，从而达到对输送皮带进行清洁的目的；本实用新型，通过刮板5及清洁刷辊10的设置，能够将附着在输送皮带上的煤渣进行及时清理操作，确保输送效率，延长皮带输送机的使用寿命。