便于保养维护的传送带装置的制作方法

1.本实用新型属于传送装置技术领域，涉及传送距离长或传送带面积大的传送装置。


背景技术：

2.在现代工农业生产中，物品传送装置，例如传送带或传送链板发挥着非常重要的作用，无论是制造加工还是运输，通过传送带或传送链板能将工件或产品进行连续、长距离传送或运输，大大降低了人力劳动强度、提高了生产效率。
3.另一方面，正是因为需要实现连续、长距离传送或运输的目的，当需要传送或运输的距离较远，或者所传送的工件或产品尺寸比较大的时候，传送带或传送链板的长度、宽度相应都是比较大的。以汽车制造厂的装配车间为例，其一个传送平台的宽度一般不大于6～8米，而长度可以超过500米。所述传送平台通常包括位于最上面的链板和设置于链板下面的配套结构，所述配套结构是由很多的基础部件、连接件、盖板或滑板所组成的，在使用过程中会出现磨损或损坏的情况，为此需要对链板下面的配套结构定期进行检查、保养及维护。
4.由于所述配套结构设置于链板之下，通常处于被遮盖的状态，现有技术中，在对所述配套结构进行检查、保养及维护时，需要将传送平台位于最上面的链板全部拆开，将所述配套结构露出来再进行保养维护工作。对于大型工厂车间，例如汽车装配车间而言，意味着需要将超过500米长度的板链都打开，逐一拆开维护检查、紧固、更换损坏滑板，不仅费时费力，而且保养维护完毕、将板链重新安装之后也容易造成二次安装故障。
5.现有的传送带装置，例如公开号为cn202912246u的专利“一种传送带”，包括链条和胶垫片；若干胶垫片装载在链条外端，胶垫片上端凸起形成限位槽；限位槽设有扣槽，扣槽上装配有扣垫。该种传送带，在胶垫片的限位槽上装配上扣垫，防止胶垫片磨损；虽然会磨损扣垫，但扣垫通过扣合固定，容易更换。公开号为cn103662606a的专利“一种行李传送带系统”，所述传送带系统包括传送带本体、以及设置在传送带本体两端的主动辊总成和从动辊总成，贯穿整个系统的皮带，所述行李传送带系统还包括皮带涨紧机构，转向托辊，跑偏纠正系统，所述涨紧机构，转向托辊，跑偏纠正系统均设置在主动辊总成和从动辊总成之间。公开号为cn204357176u的专利“一种用于汽车传送的滚道装置”，该滚道装置包括：滚道支撑架(1)、分别供汽车前、后轮搭载的汽车前轮滚道(2)和汽车后轮滚道(3)；所述的汽车前轮滚道(2)和汽车后轮滚道(3)均包括若干个平行设置的滚轮轴，每个滚轮轴沿其轴向均套设有至少两个滚轮，该滚轮轴的一端通过一轴承(4)固定在滚道支撑架(1)上，其另一端固定于一传动链轮(5)上，且相邻的两个滚轮轴上的滚轮交错排列；所有的链轮之间均通过链条连接。该滚道装置自动化程度高、其机械设计结构简单，滚道装置在汽车离开后即可停止运行，存取车时没有多余的辅助时间，存取车效率高。
6.可见，现有的传送带装置主要是针对自身的结构、运行、功能进行设计、改进，客观上急需提出针对传送带所遮盖的配套结构定期进行检查、保养及维护的技术方案。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种便于保养维护的传送带装置，进行保养维护时无需拆开所有链块，减轻人力负担、提高效率。
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
9.一种便于保养维护的传送带装置，包括基础链板部分，还包括保养维护窗口部分；所述基础链板部分包括基础链板左半部分、基础链板右半部分，各自均由若干链块组成；所述保养维护窗口部分位于所述基础链板左半部分、基础链板右半部分之间，通过可拆卸联接结构连接构成所述传送带装置。
10.进一步，所述保养维护窗口部分包括若干连接件，所述连接件均设置于所述基础链板左半部分和基础链板右半部分之间，沿平行于传送带行进的方向布置；每一连接件的左端与基础链板左半部分上最右边的链块通过可拆卸联接结构连接固定、右端与基础链板右半部分上最左边的链块通过可拆卸联接结构连接固定。
11.可选地，所述连接件包括若干串联在一起的连接片，所述连接片的两端分别开设有第一螺栓连接孔、第二螺栓连接孔；前一连接片的第二螺栓连接孔与后一连接片的第一螺栓连接孔对接，通过活动联接件进行固定，若干连接片依次串连形成所述连接件。
12.可选地，所述连接件中，串联的每一连接片均平行于传送带行进的方向，间隔一个连接片的两个连接片之间处于同一平面上。
13.可选地，所述连接件为拉环刚杆组件，包括拉环、第一刚杆和第二刚杆，拉环的左环体、右环体上分别开设有内螺纹孔，第一刚杆的左端开设有连接孔，与基础链板左半部分上最右边的链块通过可拆卸联接结构连接固定；第一刚杆的右端开设有螺纹形成螺杆，与左环体中开设的内螺纹孔相匹配、旋入固定；第二刚杆的左端开设有螺纹形成螺杆，与右环体中开设的内螺纹孔相匹配、旋入固定；第二刚杆的右端开设有连接孔，与基础链板右半部分上最左边的链块通过可拆卸联接结构连接固定。
14.可选地，所述连接件还包括拉环刚杆组件，所述拉环刚杆组件设于所述连接片中间；
15.所述拉环刚杆组件，包括拉环、第一刚杆和第二刚杆，所述拉环的左环体、右环体上分别开设有内螺纹孔；
16.第一刚杆的右端开设有螺纹形成螺杆，与左环体中开设的内螺纹孔相匹配、旋入固定；第一刚杆的左端与左连接件的最右边连接片通过可拆卸联接结构连接固定；
17.第二刚杆的左端开设有螺纹形成螺杆，与右环体中开设的内螺纹孔相匹配、旋入固定；第二刚杆的右端与右连接件的最左边连接片通过可拆卸联接结构连接固定。
18.可选地，所述可拆卸联接结构是：第一刚杆的左端开设有连接孔，与左连接件的最右边连接片的第二螺栓连接孔对接，通过活动联接件进行固定；第二刚杆的右端开设有连接孔，与右连接件的最左边连接片的第二螺栓连接孔对接，通过活动联接件进行固定。
19.可选地，所述可拆卸联接结构是：
20.第一刚杆的左端开设有螺纹形成螺杆，第二刚杆的右端开设有螺纹形成螺杆；左连接件的最右端连接片上设有第一转角连接件，第一转角连接件上设有内螺纹孔，与第一刚杆的左端螺杆相匹配、旋入固定；所述右连接件的最左端连接片上设有第二转角连接件，第二转角连接件上设有内螺纹孔，与第二刚杆的右端螺杆相匹配、旋入固定。
21.可选地，所述基础链板由若干链块连接组成，所述各链块之间通过可拆卸联接结构连接固定。
22.可选地，所述可拆卸联接结构是：所述链块上设有若干铰链凸块，所述铰链凸块中设有铰链孔，相邻的两个铰链凸块之间设有一个可供相邻的另一链块的铰链凸块嵌入的铰链凹槽；相邻的两个链块通过彼此长边上相契合的铰链凸块和铰链凹槽连接在一起，并可通过在各铰链孔中贯穿长销加以固定。
23.可选地，所述链块为矩形，其长边与传送带行进方向垂直。
24.可选地，所述基础链板部分和保养维护窗口部分首尾位相连形成闭环结构以实现循环传送。
25.由于采用上述技术方案，当需要对传送带的相关配套结构进行检查、维护及保养时，仅仅需要启动传送带的驱动电机进行慢速转动，带动传送带慢速移动，设置于传送带之下的相关配套结构，在保养维护窗口部分经过其上方的时候，可以充分地暴露出来。工作人员只需在保养维护窗口部分进行观察，一个标准行程结束之后，相关配套结构的维护区域可以全部得以展示，工作人员不必拆卸链板即可实现对相关配套结构的逐一检查、清洁，以及更换损坏区域；当检查、维护及保养结束、准备转入常规使用时，可以将全部连接件卸下，用若干链块将基础链板左半部分和基础链板右半部分连接成为一体，将本实用新型传送带置于相关配套结构之上，使相关配套结构处于完全被遮盖的状态，本实用新型即可正常发挥其输送物件的功能。本实用新型的运用能大大减轻工作人员的劳动强度，缩短对设备进行检修、保养及维护的时间，提高生产效率，也不容易造成二次安装故障，具有重大的产业价值。
附图说明
26.图1为本实用新型传送带装置实施例1的结构示意图。
27.图2为图1所示实施例中链块的结构示意图。
28.图3为图1所示实施例中连接件的结构仰视示意图。
29.图4为图1所示实施例中连接件的结构主视示意图。
30.图5为图1所示实施例中连接件的结构俯视示意图。
31.图6为实施例2中连接件的结构主视示意图。
32.图7为图6所示连接件的仰视示意图。
33.图8为采用图6所示连接件的本实用新型传送带装置的结构示意图。
34.图9为实施例3中连接件的结构仰视示意图。
35.图10为实施例3中连接件的结构俯视示意图。
36.图11为实施例3中连接件的结构主视示意图。
37.图12为采用图9所示连接件的本实用新型传送带装置的结构示意图。
具体实施方式
38.以下结合附图及实施例对本实用新型进一步加以说明。
39.实施例1
40.一种便于保养维护的传送带结构，包括基础链板部分和保养维护窗口部分；为了
实现循环传送，所述基础链板部分和保养维护窗口部分可以首尾位相连形成闭环。
41.图1展示了所述闭环结构中的一部分：中间的区域为保养维护窗口部分1，左边的区域为基础链板左半部分2，右边的区域为基础链板右半部分3。基础链板左半部分2、基础链板右半部分3可以各自向左、右方向延长，并在达到适当的长度后向后折返，并相互连接，使得保养维护窗口部分2、基础链板左半部分11及基础链板右半部分12形成一个闭环，也就是可以循环使用输送物件的传送带。
42.基础链板左半部分2和基础链板右半部分3的组成结构、组成方式相同，以下以基础链板左半部分2为例加以说明。
43.基础链板左半部分2由若干结构相同的链块21连接组成，请参阅图2，链块21为矩形，其长边与传送带行进方向垂直，所述两个长边上分别设有若干铰链凸块211，铰链凸块中设有铰链孔212，相邻的两个铰链凸块211之间设有一个可供相邻的另一链块的铰链凸块211嵌入的铰链凹槽213；相邻的两个链块21通过彼此长边上相契合的铰链凸块211和铰链凹槽213连接在一起，并可通过在各铰链孔212中贯穿长销加以固定；反之，可以通过移除长销后将各组成链块21拆卸下来。
44.相互连接的链块21之间可以构成平面，也可以铰链为轴弯折一定的角度。
45.保养维护窗口部分1包括若干连接件11，所述连接件11均设置于基础链板左半部分2和基础链板右半部分3之间，沿平行于传送带行进的方向布置；每一连接件11的左端与基础链板左半部分上最右边的链块21的长边上的结构可拆卸地连接固定、右端与基础链板右半部分上最左边的链块的长边上的结构可拆卸地连接固定。
46.连接件11的结构如图3-5所示，包括若干串联在一起的连接片12，连接片12的两端分别开设有第一螺栓连接孔121、第二螺栓连接孔122；前一连接片的第二螺栓连接孔与后一连接片的第一螺栓连接孔对接，通过螺栓123进行固定，若干连接片依次串连形成连接件11。
47.每一连接件11的最左端的连接片左端可嵌入铰链凸块211的铰链凹槽213；并可通过在开设在其上的第一螺栓连接孔121中贯穿长销从而与基础链板左半部分连接固定；反之，可以通过移除长销后将各连接件11从基础链板上拆卸下来。
48.需要注意的是，连接件11中，串联的每一连接片均平行于传送带行进的方向，并且间隔一个连接片的两个连接片之间处于同一平面上，以此保证各连接片、螺栓上的力与力矩基本相同，系统稳定。
49.根据不同的生产需求，连接件11的长度、设置的数量、间距，都可以根据具体情况加以调整。
50.当需要对本实用新型传送带(板链)的相关配套结构进行检查、维护及保养时，仅仅需要启动传送带(板链)的驱动电机(简明起见，图中未画出)进行慢速转动，带动传送带(板链)慢速移动，也即保养维护窗口部分1慢速移动；由于保养维护窗口部分1只有连接件11，没有链块21遮盖，设置于传送带(板链)之下的相关配套结构，例如滑板或保护垫19、连接或者紧固件18，在保养维护窗口部分1经过其上方的时候，可以充分地暴露出来。这样一来，一个标准行程结束之后，相关配套结构的维护区域可以全部得以展示，工作人员不必拆卸链板即可实现对相关配套结构的逐一检查、清洁，以及更换损坏区域。
51.当检查、维护及保养结束、准备转入常规使用时，可以将全部连接件11卸下，用若
干链块21按照前述基础链板左半部分2和基础链板右半部分3的组装方式，将基础链板左半部分2和基础链板右半部分3连接成为一体，将本实用新型传送带置于相关配套结构之上，使相关配套结构处于完全被遮盖的状态，本实用新型即可正常发挥其输送物件的功能。
52.实施例2
53.与实施例1的不同之处在于：保养维护窗口部分1中设置的连接件结构存在区别。
54.该实施例中的连接件为拉环刚杆连接件61，包括拉环611、第一刚杆612和第二刚杆613，如图6至8所示。
55.拉环611的左环体614、右环体615上分别开设有内螺纹孔(简明起见，图中未画出)。
56.第一刚杆612的左端开设有连接孔616，与基础链板左半部分上最右边的链块21的长边上的结构通过贯穿长销可拆卸地连接固定；
57.第一刚杆612的右端开设有螺纹形成螺杆(简明起见，图中未画出)，与左环体614中开设的内螺纹孔相匹配、旋入固定；
58.第二刚杆613的左端开设有螺纹形成螺杆(简明起见，图中未画出)，与右环体615中开设的内螺纹孔相匹配、旋入固定；
59.第二刚杆613的右端开设有连接孔617，与基础链板右半部分上最左边的链块21的长边上的结构通过贯穿长销可拆卸地连接固定。
60.该实施例的优点在于：拉环刚杆组件中，可以通过调整第一刚杆612和第二刚杆613上的螺纹旋入拉环的深度，灵活调整张力以及保养维护窗口部分1中连接件的有效长度。
61.实施例3
62.该实施例将实施例1和实施例2中的两种连接件结构结合起来使用。
63.如图9至12所示，该实施例中的组合连接件91包括左连接件911、右连接件912和拉环刚杆组件，拉环刚杆组件设于左连接件911、右连接件912之间。
64.左连接件911、右连接件912与实施例1中连接件11的结构基本相同，拉环刚杆组件611与实施例2中连接件61的结构基本相同，只是第一刚杆的左端开设有螺纹形成螺杆(简明起见，图中未画出)，第二刚杆的右端开设有螺纹形成螺杆(简明起见，图中未画出)。
65.左连接件911的最右端连接片上设有第一转角连接件913，第一转角连接件913上设有内螺纹孔，与第一刚杆的左端螺杆相匹配、旋入固定。
66.右连接件912的最左端连接片上设有第二转角连接件914，第二转角连接件914上设有内螺纹孔，与第二刚杆的右端螺杆相匹配、旋入固定。
67.实施例4
68.该实施例与实施例3的不同之处在于拉环刚杆组件与两侧连接件的连接方式。
69.该实施例采用的拉环刚杆组件61与实施例2相同，如图6、7所示；其采用的左连接件911、右连接件912与实施例1相同，如图3、4、5所示。
70.该实施例未采用转角连接件913、914，而是通过活动联接件，例如通过螺栓连接拉环刚杆组件61和左连接件911、右连接件912。
71.左连接件911的最右端连接片上设有与第一刚杆的连接孔相配合的孔并通过活动联接件固定。
72.右连接件912的最左端连接片上设有与第二刚杆的右端连接孔相配合的孔并通过活动联接件固定。
73.上述的对实施例的描述是为了便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，对于本实用新型做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。