一种放丝机的双层丝束走道装置的制作方法

1.本实用新型涉及放丝机技术领域，具体为一种放丝机的双层丝束走道装置。


背景技术：

2.放丝机是在对线束等成卷状的产品收卷和展开需要使用的设备。
3.如公告号：cn209097909u一种双料放丝机，包括机架，所述机架上设有依次连接的两个钛硼丝存放盘、进给承托装置和进给导向装置，通过在进给导向装置的进丝口和出丝品处均设有导向机构，导向机构包括滑轮和滑轮固定架，所述滑轮固定架由六个平均分为上下两行的固定座组成，相邻两个固定座之间设有滑轮，每四个相邻滑轮之间形成导向孔，钛硼丝穿设于导向孔上。导向机构可将两条钛硼丝分隔开，使两条钛硼丝有各自的前进轨道，避免两者在前进中摩擦、缠绕在一起、打结、放丝不平衡，从而使两条钛硼丝不能按正常的轨道进入流槽内。同时，在钛硼丝存放盘和进给导向装置之间还没有进给承托装置，包括第一承托机构和第二承托机构，且所述第一承托机构和第二承托机构之间呈圆弧状分布。进给承托装置不仅很好地起到承托钛硼丝的作用，而且使钛硼丝存放盘和进给导向装置之间所连接的钛硼丝前进时更加平稳和顺畅，不会使钛硼丝受力不均而断裂，不会增加机器的负担，造成机器容易损坏，缩短机器的使用寿命，从而保证输送效果。优选地，第一承托机构和第二承托机构之间还设有隔盘，将两条钛硼丝隔开，避免摩擦、缠绕和打结。
4.基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，放丝机在使用时，由于不同的线束在线轮上所收卷的宽度不同，为了有一个更大范围的使用需求，需要放丝机的线束走道可以调节位置来满足不同宽度的位置需求。而现有的放丝机在实际的使用过程中还存在以下不足，如：线束的走道结构固定不可调节。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种放丝机的双层丝束走道装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种放丝机的双层丝束走道装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种放丝机的双层丝束走道装置，包括机架，所述机架的一侧连接有用于安装电机的支撑座，所述电机的输出端连接有主动轮，并且主动轮通过皮带和从动轮连接，所述机架的内侧连接有横架，所述机架的上端还连接有线轮，所述横架的上端连接有支撑板，所述支撑板的上端设有用于滑接滑块的滑槽，所述滑块的上端连接有支撑杆，所述支撑杆的上端设有若干组挑杆，所述挑杆的下端设有限位装置，与限位块配合对支撑杆起到限位作用。
8.作为本技术方案的进一步优化，所述支撑杆还包括其上端内部设有的活动槽、限位块，所述活动槽中安装有弹簧，所述弹簧的上端连接至挑杆的下端，所述限位块连接在活动槽的上端两侧，弹簧带动支撑杆弹动，使得上端的挑杆弹动收紧丝束。
9.作为本技术方案的进一步优化，每一组的所述支撑杆上的挑杆至少为两组设置，对丝线进行分线。
10.作为本技术方案的进一步优化，所述支撑板上等距设有若干组插槽，且插槽中插接有插杆，插杆的一端插接至滑块上，滑块移动后可固定稳定，使得丝线在线轮上的绕线位置可调节。
11.作为本技术方案的进一步优化，所述限位装置为凸块状的限位板，且限位板的一端连接至挑杆的下端一侧，对挑杆的活动范围进行限位。
12.作为本技术方案的进一步优化，所述滑块、滑槽均呈t型设置，不会脱轨。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将线束分别通过两组挑杆进行分线，在弹簧弹动时限位装置对挑杆的下端进行限位，滑动滑块在滑槽内滑动调整位置，挑杆的位置进而得到调整，为了使得调节后的挑杆仍然具备良好的压线功能，将挑杆下端通过弹簧安装在活动槽中，通过限位装置限位进行小范围活动，保证压线效果，满足了不同位置调节需求，使用范围得到扩大。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型支撑杆结构示意图；
16.图3为本实用新型活动槽内部结构示意图。
17.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
18.1、机架；2、支撑座；3、电机；5、横架；6、支撑板；7、滑块；8、挑杆；9、弹簧；10、支撑杆；11、活动槽；12、插杆；13、滑槽；14、限位块；15、限位板；16、线轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.实施例：
22.如附图1至附图3所示：
23.本实用新型提供一种技术方案：一种放丝机的双层丝束走道装置，包括机架1，所述机架1的一侧连接有用于安装电机3的支撑座2，所述电机3的输出端连接有主动轮，并且主动轮通过皮带和从动轮连接，电机3工作驱动主动轮转动，然后皮带带动从动轮转动，使得通过主轴连接的线轮16进行放线；
24.所述机架1的内侧连接有横架5，进行支撑，所述机架1的上端还连接有线轮16，所述横架5的上端连接有支撑板6，在支撑板6上调节挑杆8的工作位置，满足多种位置线束放
线、收线位置使用需求；
25.所述支撑板6的上端设有用于滑接滑块7的滑槽13，所述滑块7的上端连接有支撑杆10，支撑杆10所述支撑杆10的上端设有若干组挑杆8，所述挑杆8的下端设有限位装置，滑动滑块7在滑槽13内滑动调整位置，挑杆8的位置进而得到调整，在弹簧9弹动时限位装置对挑杆8的下端进行限位。
26.具体实施时，所述支撑杆10还包括其上端内部设有的活动槽11、限位块14，所述活动槽11中安装有弹簧9，所述弹簧9的上端连接至挑杆8的下端，所述限位块14连接在活动槽11的上端两侧，挑杆8呈c型设置，在线束拉动挑杆8压线时会弹动，弹簧9弹动在活动槽11内，挑杆8至少为两组设置可进行双层放线、收线，达到有效分线的使用效果。
27.具体实施时，每一组的所述支撑杆10上的挑杆8至少为两组设置，形成双层线束走道，可进行有效的分线。
28.具体实施时，所述支撑板6上等距设有若干组插槽，且插槽中插接有插杆12，插杆12的一端插接至滑块7上，便于滑块7固定，满足了不同位置调节需求。
29.具体实施时，所述限位装置为凸块状的限位板15，且限位板15的一端连接至挑杆8的下端一侧，限位板15对挑杆8的弹动高度进行限位，当限位板15上端接触到限位块14时，挑杆8下落，挑杆8在压线作用的同时下端不会移出活动槽11。
30.具体实施时，所述滑块7、滑槽13均呈t型设置，滑接稳定不会脱轨。
31.本实施例的具体使用方式与作用：
32.本实用新型中，使用时，电机3使得线轮16进行放线或收线，电机3为正反转电机，线束分别通过两组挑杆8进行分线，在弹簧9弹动时限位装置对挑杆8的下端进行限位，滑动滑块7在滑槽13内滑动调整位置，挑杆8的位置进而得到调整，满足了不同位置调节需求，为了使得调节后的挑杆8仍然具备良好的压线功能，将挑杆8下端通过弹簧9安装在活动槽11中，通过限位装置限位进行小范围活动，保证压线效果。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。