一种蚕桑养殖用底部蚕砂输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及蚕养殖技术领域，尤其涉及一种蚕桑养殖用底部蚕砂输送装置。


背景技术：

2.蚕盘是蚕桑养殖的载体，桑蚕在养殖或脱皮的过程中，会排出蚕砂以及脱下的旧壳；蚕砂以及旧壳需要及时清理，才能保证养殖质量；在现代化养蚕过程中，去除蚕盘内的废料已经使用机器来完成；例如在授权公开号为cn213127676u的《一种小蚕养殖用自动化除渣装置》的实用新型专利中，通过出砂支架以及从上至下依次布置在出砂支架上的抓取机构、夹持翻转机构和顶升机构，能够将蚕盘内的蚕渣废料倒出，实现机械化除渣的目的，减少废料以及其他杂物的堆积以及减少在除渣过程中的人力投入；
3.虽然上述方案解决了桑蚕养殖过程中废料堆积的问题，但将废料堆积在翻砂车中也只是治标不治本，后续也需要人工移动翻砂车并倾倒内部堆积的废料，并且废料在翻砂车中堆积时也会产生异味，堆积时间过长还会附着在翻砂车表面难以清扫，在工厂化大批量养殖厂中，如果这些废料不及时处理，会滋生细菌并影响周围环境质量，严重时还会导致桑蚕死亡，因此有必要配套设计一种输送装置，将小蚕养殖用自动化除渣装置倾倒的废料输送至废料集中处理站，减少人力成本，并减少桑蚕废料附着在其表面，保证环境质量。


技术实现要素：

4.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种蚕桑养殖用底部蚕砂输送装置，以解决现有技术中桑蚕的废料处理需要人工转运翻砂车，并且翻砂车的表面被桑蚕废料粘附后难以清扫的问题。
5.根据本实用新型的实施例，一种蚕桑养殖用底部蚕砂输送装置，包括支架主体，以及安装在支架主体上用于运输废料的传送带、驱动件以及清扫组件；
6.所述传送带与驱动件传动连接，且传送带的运动末端还设有用于承接其运输废料的存放壳体；所述存放壳体内部连通有连接管，且连接管的自由端连通有负压设备，用于抽走存放壳体内部堆积的废料；
7.所述清扫组件包括转动筒以及设于转动筒表面的刷毛；所述转动筒与驱动件动力连接；所述转动筒沿传送带径向方向，转动并架设于传送带表面，并在竖直方向上与存放壳体位置相对；所述刷毛与传送带表面接触。
8.实用新型的技术原理为：将传送带的起始端设于桑蚕废料的出口端，传送带将其表面承接的废料输送至存放壳体内部进行收集并堆积，由于存放壳体还连通有位于外部的负压设备，启动负压设备就能够将传送带内部的废料输送至处理站进行集中处理，传送带的起始端也可以放置多件小蚕养殖用自动化除渣装置，提高传送带的工作效率，整个装置全自动化运行，不需要人工倾倒，减少了人力成本；并且传送带的上方还设有清扫组件，能够将附着在传送带表面的废料扫下，能够防止废料粘附在传送带表面，产生异味并影响周围环境，并且清扫下的废料也会下落至存放壳体内，防止洒出。
9.优选的，所述清扫组件还包括设于转动筒两端的第一连接板；两件所述第一连接板均与支架主体可拆卸连接，且转动筒架设并转动在两件第一连接板之间。
10.通过采用上述技术方案，方便拆装安装转动筒。
11.优选的，所述传送带上方设有多件覆盖其表面的挡板；多件所述挡板与支架主体可拆卸连接，且多件挡板沿支架主体长度方向依次分布。
12.通过采用上述技术方案，在传送带上方设置挡板，能够防止外部杂物不小心落在传送带上并运至存放壳体内，影响后续的处理。
13.优选的，所述支架主体靠近存放壳体的一段路径高于存放壳体，且此段路径的下方还设有支撑架；所述支撑架上还设有用于调节其高度的调节组件；所述传送带表面沿其宽度方向设有多件档条，且多件档条间隔均匀设置，用于防止废料在传送带倾斜段表面下滑。
14.通过采用上述技术方案，传送带的一段路径倾斜设计，方便将存放壳体放置在传送带的末端；传送带表面的档条，能够防止传送带表面的废料在倾斜段下滑，不能被传送带输送至存放壳体内。
15.优选的，所述调节组件包括脚垫、螺纹杆以及连接在螺纹杆表面的两件螺母；所述螺纹杆沿竖直方向穿设于脚垫和支撑架表面，且螺纹杆还与脚垫螺纹连接；两件所述螺母均设于支撑架和脚垫之间，且其中一件螺母与脚垫表面抵接，另一件螺母与支撑架表面抵接。
16.通过采用上述技术方案，将螺纹杆与脚垫螺纹连接后，用其中一件螺母固定脚垫和螺纹杆，拧动另一件螺母即可调节支撑架的高度。
17.优选的，所述支架主体上还安装有清洗组件，用于刷洗经过清扫组件后的传送带表面；所述清洗组件包括刷板以及设于刷板表面的刷毛；所述刷板沿传送带宽度方向往复运动在传送带上方，且传送带表面均在刷毛的清洗范围内；所述清洗组件与驱动件传动连接。
18.通过采用上述技术方案，通过清扫组件的传送带表面再经过清洗组件二次处理，能够提高传送带表面的洁净程度，防止其表面长时间输送废料后滋生细菌，影响桑蚕的养殖环境。
19.优选的，所述清洗组件还包括设于刷板两端的第二连接板；两件所述第二连接板均与支架主体可拆卸连接，且刷板架设于两件支架主体之间；所述刷板靠近第二连接板的表面均设有滑杆；所述滑杆均穿设于第二连接板，且滑杆表面还套设有弹簧；所述弹簧的两端分别与刷板表面和第二连接板表面抵接；所述第二连接板的表面还转动设有推板，且推板与驱动件传动连接；任一所述滑杆穿出第二连接板的端面与推板表面间隔接触，且当推板与滑杆接触时，推板抵住滑杆沿其轴线方向运动。
20.通过采用上述技术方案，方便拆卸刷板，并且刷板的运动通过驱动件带动，不需要配置另外的驱动单元，减少成本。
21.优选的，所述存放壳体的内部设有多件导向板；多件导向板均朝负压设备进口端方向倾斜。
22.通过采用上述技术方案，将传送带下落的废料集中导向，便于负压设备抽走。
23.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
24.1、通过支架主体、传送带、存放壳体、驱动件以及清扫组件的配合，能够将小蚕养殖用自动化除渣装置倾倒的废料输送至废料集中处理站，输送过程全自动化运行，不再需要人工转运废料，减少了人力成本；
25.2、支架主体上设有用于打扫传送带表面的清扫组件和清洗组件，能够将传送带表面粘附的废料清理干净，降低了传送带表面滋生细菌的风险，提高了周围的环境质量，保证了桑蚕养殖的存活率，并且支架主体上还设有覆盖传送带表面的多件挡板，能够防止外部杂物意外落入传送带表面。
附图说明
26.图1为本实用新型实施例一种蚕桑养殖用底部蚕砂输送装置结构示意图一；
27.图2为本实用新型一种蚕桑养殖用底部蚕砂输送装置结构示意图二；
28.图3为本实用新型一种蚕桑养殖用底部蚕砂输送装置结构示意图三；
29.图4为本实用新型图1中a处放大示意图；
30.图5为本实用新型图3中b处放大示意图；
31.图6为本实用新型清洗组件和清扫组件连接示意图；
32.图7为本实用新型清洗组件结构示意图；
33.上述附图中：1支架主体、2传送带、3驱动件、4清扫组件、401转动筒、402第一连接板、5存放壳体、6刷毛、7支撑架、8调节组件、801脚垫、802螺纹杆、803螺母、9档条、10清洗组件、1001刷板、1002第二连接板、1003滑杆、1004弹簧、1005推板、11导向板、12连接管、13辅助清理壳体、14收集槽、15挡板、16稳定柱。
具体实施方式
34.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明：
35.如图1至图7所示，本实用新型实施例提出了一种蚕桑养殖用底部蚕砂输送装置，包括支架主体1，以及安装在支架主体1上用于运输废料的传送带2、驱动件3以及清扫组件4；
36.所述传送带2与驱动件3传动连接，且传送带2的运动末端还设有用于承接其运输废料的存放壳体5；所述存放壳体5内部连通有连接管12，且连接管12的自由端连通有负压设备，用于抽走存放壳体5内部堆积的废料；
37.所述清扫组件4包括转动筒401以及设于转动筒401表面的刷毛6；所述转动筒401与驱动件3动力连接；所述转动筒401沿传送带2径向方向，转动并架设于传送带2表面，并在竖直方向上与存放壳体5位置相对；所述刷毛6与传送带2表面接触。
38.当传送带2表面承接背景技术中的一种小蚕养殖用自动化除渣装置落下的桑蚕废料后，驱动件3带动传2送带工作，将废料传递到传送带2的末端，废料从传送带2表面下落后，会被存放壳体5收集；放下废料后的传送带2再经过清扫组件4，转动筒401表面的刷毛6会对传送带2表面进行刷洗，将粘附的废料扫下，并且扫下的废料也会落至存放壳体5被集中收集，存放壳体5内收集的废料通过连接管12被外部的负压设备吸走，进行集中处理；
39.在本实施例中，清扫组件4还包括转动筒401、设于转动筒401两端的第一连接板402；两件第一连接板402均通过螺栓与支架主体1固定连接，转动筒401架设并转动设置在
两件第一连接板402之间，如图6所示，转动筒401的一端穿出第一连接板402并连接有链轮，链轮通过链条与驱动件3传动连接，并带动转动筒401转动；
40.具体的，驱动件3采用电机作为动力源，驱动件安装在支架主体1的右端上方，其输出端与传送带2传动连接；
41.且在本实施例中，支架主体1右侧的一段路径朝上方倾斜设置，且此倾斜的路径下方还设有支撑架7，支撑架7上还设有用于调节其高度的调节组件8；为了防止倾斜段路径的传送带2表面输送废料效率减小，传送带2的表面上设有多件沿其宽度方向设置的档条9，多件档条9间隔均匀设置，可以防止废料在传送带2倾斜段表面下滑；传送带2的上方还设有多件覆盖其表面的挡板15，多件挡板15与支架主体1通过螺栓可拆卸连接，且多件挡板15沿支架主体1长度方向依次分布，图中只展示出三件挡板15；
42.其中，为提高连接管12进口端的抽吸效率，存放壳体5的内部设有多件导向板11，多件导向板11均连接管12进口端方向倾斜，将收集的废料集中起来，便于负压设备吸走。
43.如图1和图6所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种蚕桑养殖用底部蚕砂输送装置，其中调节组件8具体包括脚垫801、螺纹杆802以及连接在螺纹杆802表面的两件螺母803；如图5所示，螺纹杆802沿竖直方向穿设于脚垫801和支撑架7表面，且螺纹杆802还与脚垫801螺纹连接；两件螺母803均设于支撑架7和脚垫801之间，且其中位于下方的螺母803拧紧并与脚垫801表面抵接，位于上方的螺母803与支撑架7表面抵接；支撑架7与地面接触的表面均设有调节组件8，通过拧动位于上方的螺母803，螺母803表面抵住支撑架7底部并带动支撑架7上升下降，以此来调节支撑架7的高度；
44.如图4、图6以及图7所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种蚕桑养殖用底部蚕砂输送装置，其中支架主体1上还安装有清洗组件10，用于刷洗经过清扫组件4后的传送带2表面；清洗组件10包括刷板1001、设于刷板1001两端的第二连接板1002以及设于刷板1001表面的刷毛6；如图4和图6所示，两件第二连接板1002均通过螺栓支架主体1固定连接，且刷板1001架设于两件支架主体1之间，刷板1001沿传送带2宽度方向往复运动在传送带2上方，且传送带2表面均在刷毛6的清洗范围内；其中刷板1001靠近第二连接板1002的表面均固定连接有滑杆1003；滑杆1003远离刷板1001的一端均穿设于第二连接板1002，且滑杆1003表面还套设有弹簧1004，弹簧1004均设于第二连接板1002和刷板1001之间，弹簧1004的两端分别与刷板1001表面和第二连接板1002表面抵接；第二连接板1002的表面还转动设有推板1005，且推板1005与驱动件3传动连接；如图6所示，推板1005的表面固定连接有链轮，链轮通过链条与转动筒401传动连接，转动筒401在驱动件3的作用下转动时，也会带动推板1005转动；任一滑杆1003穿出第二连接板1002的端面与推板1005表面间隔接触，且当推板1005与滑杆1003接触时，推板1005抵住滑杆1003沿其轴线方向运动；并且滑杆1003与推板1005接触的表面为圆弧表面，减少推板1005推动滑杆1003时的阻力；
45.在本实施例中，当推板1005在转动筒401的带动下转动时，由于滑杆1003的一端穿出第二连接板1002并与在推板1005的运动轨迹内，当推板1005转动一定角度后，推板1005表面抵住滑杆1003并带动滑杆1003沿其轴向运动，滑杆1003再带动刷板1001沿传送带2宽度方向运动；由于推板1005是一直转动，每隔一段时间就会带动滑杆1003运动，使得刷板1001沿着传送带2宽度方向往复，刷毛6对传送带2表面进行刷洗；刷板1001可以做成内部中空设计，并连通外部水泵，在刷洗传送带2表面的同时进行喷水，提高清洗效果，并且清洗组
件10的下方还设有用于承接废水的收集槽14，收集槽14与外部水泵连通，将收集的废水集中处理；
46.如图6和图7所示，第二连接板1002靠近刷板1001的表面均设有稳定柱16，刷板1001的两端均穿设于稳定柱16，可以提高刷板1001往复运动时的稳定性；并且两件第二连接板1002之间还架设有辅助清理壳体13，可以连通外部加热空气对传送带2表面进行高温消毒，减少细菌滋生。
47.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。