分层箱的制作方法

1.本技术涉及隔板快拆技术领域，特别是涉及一种分层箱。


背景技术：

2.目前多层分层箱每层的隔板一般使用螺钉固定于箱体内壁，安装依赖工具，步骤繁琐，箱体螺钉安装位置还需要额外的造型美化，增加成本；且拆卸维护下层产品时也极为不便，需要先拆除上层隔板的螺钉，取出隔板后再维护，费时费力。


技术实现要素：

3.基于此，有必要提供一种分层箱。
4.一种分层箱，包括：
5.隔板；
6.箱体，所述箱体的侧壁设置有支撑件，所述支撑件具有支撑面，用于支撑所述隔板；及
7.卡锁机构，所述卡锁机构包括相互配合的卡槽及卡销组件，所述卡槽开设于所述支撑件，所述卡销组件设置于所述隔板；
8.其中，所述卡槽具有背离所述支撑面的槽口，当所述卡销组件卡入所述卡槽时，所述卡槽与所述支撑面相互配合以限制所述隔板移动。
9.在本实用新型其中一个实施例中，所述支撑件为两个，分别设置于所述箱体相对的两个侧壁。
10.在本实用新型其中一个实施例中，所述卡锁机构进一步包括滑道，所述滑道自所述支撑面弯折地延伸至所述卡槽的所述槽口，以使所述卡销组件沿着所述滑道滑入所述卡槽。
11.在本实用新型其中一个实施例中，所述滑道具有自所述支撑面向下延伸的导入段和横向延伸的引导段，所述引导段连通于所述导入段和所述卡槽，以通过所述引导段引导所述卡销组件从所述导入段滑入所述卡槽。
12.在本实用新型其中一个实施例中，所述导入段的导入口为喇叭口。
13.在本实用新型其中一个实施例中，所述滑道进一步具有自所述导入段延伸至所述引导段的弧形过渡段。
14.在本实用新型其中一个实施例中，所述卡销组件包括固定销及弹性臂，所述弹性臂的一端固连于所述隔板，另一端固连于所述固定销，以使所述固定销在所述弹性臂的作用下向上卡入所述卡槽，当所述弹性臂受到外力时，所述固定销被所述弹性臂带动以向下滑出所述卡槽。
15.在本实用新型其中一个实施例中，所述隔板在对应所述弹性臂的位置开设有通孔。
16.在本实用新型其中一个实施例中，所述弹性臂包括固定部、自所述固定部延伸的
凸起部及自所述凸起部延伸的连接部；其中，所述固定部用于与所述隔板固连，所述连接部用于连接所述固定销，所述凸起部用于在撤去外力时进入所述通孔与所述隔板上表面平齐。
17.在本实用新型其中一个实施例中，所述分层箱还包括相互配合的枢转槽和转动销，所述枢转槽开设于所述支撑件，所述转动销设置于所述隔板，所述转动销用于进入所述枢转槽或者从所述枢转槽中脱离。
18.与现有技术相比，本实用新型提供的分层箱，实现了分层无螺钉安装，且隔板能够通过支撑件及卡锁机构实现快拆快装，方便维护下层产品的同时保证了箱体主体的整体性，制造方便，外形美观、成本低、实用性高。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本技术提供的分层箱的分体结构示意图；
21.图2为图1中隔板与卡接件卡接过程的第一状态示意图；
22.图3为图2中x部的放大结构示意图；
23.图4为图2中y部的放大结构示意图；
24.图5为图1中隔板与卡接件卡接过程的第二状态示意图；
25.图6为图5中l部的放大结构示意图；
26.图7为图5中m部的放大结构示意图；
27.图8为图1中隔板与卡接件卡接过程的第三状态示意图；
28.图9为图8中n部的放大结构示意图；
29.图10为本技术支撑件的结构示意图；
30.图11为本技术图1中分层箱的部分结构示意图；
31.图12为本技术弹性臂的结构示意图；
32.图13为图11中部分分层箱的剖面示意图。
33.附图标记：100、分层箱；10、箱体；20、隔板；21、通孔；30、支撑件；31、卡接部；32、支撑部；321、支撑面；40、卡锁机构；41、卡槽；42、滑道；421、导入段；4211、导入口；422、弧形过渡段；423、引导段；43、卡销组件；431、固定销；432、弹性臂；4321、固定部；4322、凸起部；4323、连接部；50、枢转槽；51、输入段；52、滑转段；53、枢转段；60、转动销；70、连接件。
具体实施方式
34.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
35.需要说明的是，当组件被称为“固定于”或“设置于”另一个组件，它可以直接在另
一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。本技术的说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
36.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
37.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”、“下”可以是第一特征直接和第二特征接触，或第一特征和第二特征间接地通过中间媒介接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
38.除非另有定义，本技术的说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本技术的说明书所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
39.目前多层分层箱每层的隔板一般使用螺钉固定于箱体内壁，安装依赖工具，步骤繁琐，箱体螺钉安装位置还需要额外的造型美化，增加成本；且拆卸维护下层产品时也极为不便，需要先拆除上层隔板的螺钉，取出隔板后再维护，费时费力。
40.基于此，参见图1，图1为本技术提供的分层箱100的分体结构示意图；本技术提供一种分层箱100，其中，用于分隔箱体10内部空间的隔板20能够快速安装及拆卸。
41.请再次参见图1，且一并参照图2至图3，图2为图1中隔板20与卡接件卡接过程的第一状态示意图；图3为图2中x部的放大结构示意图。
42.该分层箱100包括隔板20、箱体10及卡锁机构40，箱体10的侧壁设置有支撑件30，支撑件30具有支撑面321，用于支撑隔板20；卡锁机构40包括相互配合的卡槽41及卡销组件43，卡槽41开设于支撑件30，卡销组件43设置于隔板20；其中，卡槽41具有背离支撑面321的槽口，当卡销组件43卡入卡槽41时，卡槽41与支撑面321相互配合以限制隔板20移动。
43.可以理解的是，当卡销组件43卡入槽口向下的卡槽41时，卡槽41的上侧壁能够限制卡销组件43向上移动；换言之，由于卡销组件43是设置于隔板20的，所以隔板20将不能向上移动，同时，支撑件30的支撑面321能够在支撑隔板20的同时限制隔板20向下移动，如此隔板20在上下方向均被限位无法移动，进而稳定的在箱体10内发挥分层功能；此外，卡槽41和卡销组件43的卡接配合，使隔板20的拆卸及安装无需依赖螺钉以及额外的工具辅助，拆装维护均较为简便。
44.可以理解，支撑件30可以与箱体10一体成型，也可以通过焊接、锁付或者粘接等方式固定于箱体10侧壁。
45.请再次参见图1，进一步的，在本实施例中，支撑件30优选为两个，分别设置于箱体10相对的两个侧壁。如此设置，隔板20的两侧均能够被支撑件30及卡锁机构40支撑及限定，使隔板20能够稳定的设置于箱体10内部。优选的，在本实施例中，两个支撑件30平行设置，
以使隔板20能够稳定的放置物品，可以理解，根据分层需求的不同，在其他实施例中，支撑件30、卡锁机构40及隔板20的数量在此不作限制。
46.优选地，在本实施例中，卡锁机构40进一步包括滑道42，滑道42自支撑面321弯折地延伸至卡槽41的槽口，以使卡销组件43沿着滑道42滑入卡槽41。如从设置，滑道42能够起到导向作用，使卡销组件43能够沿着滑道42滑入卡槽41中，提高卡销组件43与卡槽41相互配合的便捷性。
47.请参见图5及图7，图5为图1中隔板20与卡接件卡接过程的第二状态示意图；图7为图5中m部的放大结构示意图。
48.优选地，在本实施例中，滑道42具有自支撑面321向下延伸的导入段421和横向延伸的引导段423，引导段423连通于导入段421和卡槽41，以通过引导段423引导卡销组件43从导入段421滑入卡槽41。如此设置，滑道42具有向不同方向延伸的导入段421和引导段423，使得卡销组件43不慎从卡槽41内脱出后，也不易从滑道42中脱离，而是进入引导段423内被引导段423的内壁所阻挡，使卡销组件43仍保持与支撑件30的连接关系，也即卡销组件43仍能起到限制隔板20向上移动的作用。
49.可以理解，导入段421向下延伸的方向包括垂直向下及斜向下，在本实施例中，导入段421优选地垂直向下延伸。进一步的，可以理解，在本实施例中，引导段423优选为横向延伸也即平行延伸，换言之，引导段423的延伸方向与导入段421的延伸方向相互垂直，以保证滑道42在不影响卡销组件43滑动至卡槽41的同时，起到一定的缓冲作用，避免卡销组件43从卡槽41不慎脱出后直接与支撑件30失去连接关系。
50.请再次参见图7，优选地，为了便于将卡销组件43推入滑道42内，在实施例中，导入段421的导入口4211设为喇叭口。可以理解，喇叭口能够使得导入口4211的开口口径相对大于导入段421向下延伸部分的口径，使得固定销431能够更顺利更方便的进入导入段421。
51.请再次参见图7，由于导入段421与引导段423的延伸方向不同，因此在卡销组件43从导入段421进入引导段423时易出现卡顿；基于此，优选地，在本实施例中，滑道42进一步包括自导入段421延伸至引导段423的弧形过渡段422。如此设置，卡销组件43能够通过弧形过渡段422更顺畅的从导入段421进入引导段423，提高卡销组件43与卡槽41之间实现配合卡接的速度。
52.优选地，在本实施例中，卡槽41的宽度等于固定销431的宽度，以使固定销431卡入卡槽41后更加稳定，不易脱出。
53.具体地，卡销组件43与卡槽41的配合作用如下，卡销组件43需要在外力的作用下首先向下移动，进入导入段421，进而顺着弧形过渡段422进入横向延伸的引导段423，通过外力横向(包括向前或者向后)推动卡销组件43，使卡销组件43顺着引导段423到达卡槽41的槽口位置，向上提拉卡销组件43即可使卡销组件43进入卡槽41内与卡槽41相互卡接。
54.请参见图11至图13，图11为本技术图1中分层箱100的部分结构示意图；
55.图12为本技术弹性臂432的结构示意图；图13为图11中部分分层箱100的剖面示意图。
56.优选地，在本实施例中，卡销组件43包括固定销431及弹性臂432，弹性臂432的一端固连于隔板20，另一端固连于固定销431，以使固定销431在弹性臂432的作用下向上卡入卡槽41，其中当弹性臂432受到向下的外力时，固定销431被弹性臂432带动以向下滑出卡槽
41。
57.请再次参见图2，优选地，在本实施例中，隔板20在对应弹性臂432的位置开设有通孔21。如此设置，使用人员能够通过通孔21向弹性臂432施加外力，进而便于弹性臂432带动固定销431移动，实现与卡槽41的卡接配合。
58.请再次参见图12及图13，优选地，在本实施例中，弹性臂432包括固定部4321、自固定部4321延伸的凸起部4322及自凸起部4322延伸的连接部4323；其中，固定部4321用于与隔板20固连，连接部4323用于连接固定销431，凸起部4322用于在撤去外力时进入通孔21与隔板20上表面平齐。
59.其中，固定部4321优选通过铆接的方式与隔板20底壁固定，在未受到外力或者外力撤离时，弹性臂432的凸起部4322能够进入通孔21内与隔板20上表面平齐，以此保持隔板20表面的平整性，连接部4323向卡接件延伸，用于连接固定销431，以使固定销431能够与卡接件上开设的卡槽41以及滑道42相配合。
60.具体地，当需要安装隔板20进行分层时，按压凸起部4322，固定销431会被带动同步下移，进入滑道42的导入段421，顺着弧形过渡段422进入横向延伸的引导段423，进一步通过外力横向向前推动固定销431，使固定销431顺着引导段423到达卡槽41的槽口位置，撤除外力，弹性臂432的弹性作用使得固定销431进入卡槽41并被抵持于卡槽41中，保证卡销组件43与卡槽41之间卡接牢固稳定。可以理解，如此设置，隔板20安装过程无需螺钉锁付，仅需对隔板20及弹性臂432施力按压即可实现隔板20的固定及分层功能，整体工艺简单、步骤简洁。
61.进一步的，当需要将隔板20拆除时，向下按压弹性臂432的凸起部4322，使得固定销431从卡槽41中脱离，进而横向向后回拉弹性臂432，使得固定销431顺着引导段423到达导入段421底端，进一步上拉弹性臂432，使得固定销431从导入段421脱离即可实现隔板20的拆除。拆除过程无需额外工具辅助，快速简便。
62.请再次参见图2，且一并参照图4，图4为图2中y部的放大结构示意图；优选地，在本实用新型其中一个实施例中，分层箱100还包括相互配合的枢转槽50和转动销60，枢转槽50开设于支撑件30，转动销60设置于隔板20，转动销60用于进入枢转槽50或者从枢转槽50中脱离。其中，转动销60通过连接件70设置于隔板20下侧。
63.请参见图10，图10为本技术支撑件30的结构示意图；优选地，在本实施例中，每个支撑件30包括支撑部32及位于支撑部32两端的卡接部31，以通过支撑部32提供支撑面321。
64.优选地，支撑部32的宽度大于卡接部31的宽度，以使支撑部32向内凸出于卡接部31，为隔板20提供更大的支撑面321。如此设置，能够加强对隔板20的支撑作用，提高隔板20的承重能力。
65.在本实施例中，支撑件30的一个卡接部31用于开设枢转槽50，另一个卡接部31用于开设卡槽41及滑道42。可以理解，在其他实施例中，支撑件30的两个卡接部31可均用于开设卡槽41及滑道42。换言之，每个支撑件30上至少开设有一个卡槽41，每个卡槽41对应设置有一组卡槽41组件即可使隔板20稳定的设置于箱体10内。
66.请再次参见图5，且一并参照图6，图6为图5中l部的放大结构示意图；优选地，在本实施例中，枢转槽50包括相互连通的输入段51、滑转段52及枢转段53，其中输入段51与导入段421结构一致，滑转段52与弧形过渡段422结构一致，枢转段53与引导段423结构一致。换
言之，输入段51的长度和宽度与导入段421的长度和宽度一致，滑转段52与弧形过渡段422的弧度、宽度及长度一致，枢转段53的长度和宽度与引导段423的长度和宽度结构一致。如此设置，能够使得固定销431及转动销60同步移动、同步实现卡接，以保证隔板20安装与拆卸的顺畅性。
67.可以理解，在其他实施例中，只要不影响隔板20的安装于拆卸，枢转槽50及滑道42的长度、宽度和弧度也可根据需求灵活设置。
68.在本实施例中，所述分层箱100为演示箱，可以理解，在其他实施例中，分层箱100的具体类型不作限制。
69.在本实施例中，在箱体10里安装隔板20时，隔板20上的转动销60先置于枢转槽50内(参见图1及图4)，盖下隔板20；固定销431进入滑道42的导入段421，前推隔板20，此时弹性臂432向下受力弯曲，固定销431滑至卡槽41位置(参见图5至图7)；进一步，参见图8及图9，图8为图1中隔板20与卡接件卡接过程的第三状态示意图；图9为图8中n部的放大结构示意图；撤除外力，弹性臂432向上回弹至初始状态，固定销431嵌入卡槽41固定(参见图9)，隔板20安装完成。
70.隔板20拆除时，通过隔板20上两个通孔21按下两个弹性臂432的凸起部4322，带动固定销431下移，脱出卡槽41，此时后推隔板20，按下隔板20前端，先后使固定销431和转动销60脱出轨道，即可取出隔板20。
71.本实用新型提供的分层箱100实现了分层无螺钉安装，且隔板20能够快拆快装，方便维护下层产品的同时保证了箱体10主体的整体性，制造方便，外形美观。
72.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
73.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术的专利保护范围应以所附权利要求为准。