一种具有除水功能的螺旋输送机的制作方法

1.本技术涉及输送装置的领域，尤其是涉及一种具有除水功能的螺旋输送机。


背景技术：

2.螺旋机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等。
3.螺旋输送机在输送一些含水物料时，在输送完之后往往还需要增加一道烘干工序，导致成本增加。


技术实现要素：

4.为了改善上述的问题，本技术提供一种具有除水功能的螺旋输送机。
5.本技术提供的一种具有除水功能的螺旋输送机采用如下的技术方案：
6.一种具有除水功能的螺旋输送机，包括机架，所述机架上设有驱动件和输送筒，所述驱动件的输出端连接有螺旋轴，所述螺旋轴与输送筒转动连接，所述螺旋轴的部分位于输送筒内，所述螺旋轴位于输送筒内的部分设有螺旋叶片，所述螺旋叶片内设有加热腔，所述螺旋轴内沿自身轴向设有加热孔，所述加热腔与加热孔连通。
7.通过上述技术方案，在螺旋轴内设置加热孔，在螺旋叶片内设置加热腔，工作时，加热孔和加热腔内可通入热介质，在实现对物料传送的同时，对物料进行加热干燥，降低物料内的水分含量，进而无需在传送后再增加烘干工序，降低了成本。
8.可选的，所述机架上设有换热环，所述换热环与螺旋轴同轴转动连接，所述换热环与螺旋轴之间设有过渡腔，所述螺旋轴位于过渡腔内的部分设有连接孔，所述连接孔同时与过渡腔和加热孔连通，所述换热环连接有热源。
9.通过上述技术方案，过渡腔和连接孔的设置，使得螺旋轴在旋转时，热介质能够源源不断地进入加热孔和加热腔，进而实现稳定的干燥效果。
10.可选的，所述换热环设有两个，两个所述换热环沿螺旋轴的轴向设于机架上，所述输送筒位于两个换热环之间，两个所述换热环均与热源连接。
11.通过上述技术方案，两个换热环与热源连接，便于使得加热腔和加热孔内的热介质始终处于循环中，进而使得加热腔和加热孔始终保持较好的干燥效果。
12.可选的，所述输送筒上设有连接盖，所述连接盖内设有水汽腔，所述水汽腔内设有滤网，所述连接盖上设有排出管，所述排出管与水汽腔连通。
13.通过上述技术方案，排出管便于将物料产生的水蒸气排出，滤网则用于阻止物料的流失，而水汽腔则提供给水蒸气足够的空间来实现流动，进而保证水蒸气的排出效果。
14.可选的，所述输送筒上设有台阶，所述连接盖放置于台阶上，所述连接盖与台阶可拆卸连接。
15.通过上述技术方案，台阶便于给连接盖提供支撑，同时也便于给连接盖提供限位，提升连接盖连接的稳定性，连接盖与台阶可拆卸连接，则便于对滤网进行维修或清理。
16.可选的，所述滤网朝向螺旋轴的一端设有滤布，所述滤布与滤网可拆卸连接，所述滤布过滤能力大于滤网的过滤能力。
17.通过上述技术方案，设置滤布可减少滤网堵塞的可能，同时滤布相对而言，可以有更高的过滤效果。
18.可选的，所述滤网内穿设有滑动杆，所述滑动杆朝向螺旋轴的一端设有卡块，所述滤布上设有供卡块穿过的卡槽，所述卡块呈长条状，所述滑动杆远离卡块的一端穿出连接盖并连接有挡块。
19.通过上述技术方案，安装滤布时，先移动滤布，使得卡块穿过卡槽，随后转动滑动杆，使得卡块与卡槽错开，因为卡块为长条状，故卡块可对滤布进行限位，减少滤布与滤网分离的可能。
20.可选的，所述滑动杆上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与连接盖抵接，另一端与挡块抵接。
21.通过上述技术方案，压缩弹簧给挡块施加远离螺旋轴方向的弹力，进而使得卡块压紧滤布，进一步减少滤布与滤网分离的可能。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.通过加热孔和加热腔的设置，在实现对物料传送的同时，对物料进行加热干燥，降低物料内的水分含量，进而无需在传送后再增加烘干工序，降低了成本；
24.2.通过滤网、排出管和水汽腔的设置，便于将物料产生的水蒸气排出，同时可阻止物料的流失。
附图说明
25.图1是本技术实施例中体现整体的结构示意图。
26.图2是本技术实施例中体现螺旋叶片、过渡腔、滤网和滤布的结构示意图。
27.图3是图2中a部的局部放大图。
28.图4是本技术实施例中体现滑动杆、挡块、卡块和卡槽的局部剖切结构示意图。
29.附图标记说明：1、机架；11、驱动件；12、螺旋轴；121、加热孔；122、螺旋叶片；1221、加热腔；123、连接孔；13、热源；14、换热环；141、过渡腔；2、输送筒；21、进料管；22、出料管；23、排出孔；231、台阶；24、连接盖；241、水汽腔；242、滤网；243、滤布；2431、卡槽；244、滑动杆；2441、卡块；2442、挡块；2443、压缩弹簧；25、排出管。
具体实施方式
30.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
31.实施例：
32.本技术公开一种具有除水功能的螺旋输送机。参照图1和图2，一种具有除水功能的螺旋输送机包括机架1，机架1上固定连接有输送筒2和驱动件11，驱动件11可以是电机，驱动件11的输出端同轴固定有螺旋轴12，螺旋轴12远离电机的一端沿输送筒2的轴向穿过输送筒2。螺旋轴12与输送筒2同轴转动连接，螺旋轴12位于输送筒2内的部分固定连接有螺旋叶片122。输送筒2的顶部固定连接有进料管21，输送筒2的底部固定连接有出料管22，进料管21位于输送筒2沿自身轴向的一端，出料管22则位于输送筒2沿自身轴向的另一端。工
作时，物料自进料管21进入输送筒2，随后驱动件11驱动，带动螺旋轴12转动，螺旋轴12则带动螺旋叶片122转动，进而带动物料沿输送筒2轴向移动，并最终自出料管22排出，实现物料的传送。
33.参照图2，机架1上固定连接有热源13，热源13可以为模温机。机架1上还固定连接有两个换热环14，两个换热环14均与热源13连接，两个换热环14均与螺旋轴12同轴转动连接，输送筒2则位于两个换热环14之间。换热环14与螺旋轴12之间开设有过渡腔141，螺旋轴12位于过渡腔141内的部分开设有连接孔123，连接孔123沿螺旋轴12的周向阵列有多个。螺旋轴12内沿自身的轴向开设有加热孔121，连接孔123是的加热孔121与过渡腔141连通，进而便于热源13产生的热介质进入连接孔123。螺旋叶片122内开设有加热腔1221，加热腔1221与加热孔121连通。
34.工作时，热源13产生热介质，热介质进入其中一个换热环14的过渡腔141，随后穿过连接孔123进入加热孔121，在加热孔121和加热腔1221内流动后，再进入另一个换热环14的过渡腔141内，最终回归热源13，实现加热循环，保障干燥效果。热介质可以是水蒸气，也可以是水或油。
35.参照图2和图3，输送筒2的顶部开设有排出孔23，排出孔23的内壁上固定连接有台阶231，台阶231上放置有连接盖24，连接盖24位于排出孔23内。连接盖24可通过螺栓实现与台阶231的可拆卸连接，便于对连接盖24进行维修或清理。连接盖24的顶部固定连接有排出管25，连接盖24内开设有水汽腔241，水汽腔241与排出管25连通，水汽腔241内固定连接有滤网242，滤网242朝向螺旋轴12的一端则连接有滤布243。滤网242采用金属制成，故滤网242上的孔径相对较大，采用4目；滤布243则可采用较小的孔径，采用80目。
36.参照图3和图4，滤网242内穿设有滑动杆244，滑动杆244朝向螺旋轴12的一端固定连接有卡块2441，滤布243上设有供卡块2441穿过的卡槽2431，卡块2441呈长条状，卡槽2431则与卡块2441相适配。滑动杆244远离卡块2441的一端穿出连接盖24并固定连接有挡块2442。滑动杆244上套设有压缩弹簧2443，压缩弹簧2443的一端与连接盖24抵接，另一端与挡块2442抵接。安装滤布243时，移动滤布243，使得卡块2441穿过卡槽2431，随后转动挡块2442，使得卡块2441与卡槽2431不再重合。此时压缩弹簧2443的弹力使得卡块2441将滤布243压紧于滤网242上。
37.本技术实施例一种具有除水功能的螺旋输送机的实施原理为：螺旋叶片122工作时，热源13产生热介质，热介质进入其中一个换热环14的过渡腔141，随后穿过连接孔123进入加热孔121，在加热孔121和加热腔1221内流动，对输送筒2内的我物料进行干燥，随后热介质进入另一个换热环14的过渡腔141内，最终回归热源13，实现加热循环，保障干燥效果。
38.输送筒2内的物料干燥产生的水分，穿过滤布243和滤网242，最终自排出管25排出，同时滤布243可将物料挡住，减少物料泄漏的可能。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。