便于收料的收卷辊的制作方法

1.本技术涉及收卷辊技术领域，尤其是涉及一种便于收料的收卷辊。


背景技术：

2.收卷辊用于将物料进行收卷，当更换不同尺寸的物料进行收卷的操作时，需要更换相应尺寸的收卷辊以便于保证物料的收卷效果。
3.在上述收卷辊的使用过程中，发明人发现上述技术至少存在以下问题：当待收卷的物料更换时，需要根据不同物料的尺寸更换相应的收卷辊，使得收卷辊的收料过程较为不便，从而导致物料的收卷效率低下。


技术实现要素：

4.为了改善收卷辊的收料过程较为不便的问题，本技术提供一种便于收料的收卷辊。
5.本技术提供的一种采用如下的技术方案：
6.一种便于收料的收卷辊，包括内部中空的辊体，所述辊体的一端内腔中滑动设置有第一伸缩辊，所述辊体的另一端内腔中滑动设置有第二伸缩辊，所述第一伸缩辊远离所述辊体的一端连有第一转轴，所述第二伸缩辊远离所述辊体的一端连有第二转轴，所述辊体上设有锁定件，所述锁定件用于将所述第一伸缩辊和所述第二伸缩辊锁定和解锁在所述辊体上。
7.通过采用上述技术方案，通过锁定件能够控制第一伸缩辊以及第二伸缩辊与辊体锁定或者解锁，根据不同尺寸的物料，滑动第一伸缩辊和第二伸缩辊使得辊体的总体使用长度能够满足物料的尺寸，相较于更换收卷辊匹配物料尺寸的方法，收卷辊的收料过程更加便捷，从而提升了物料的收卷效率。
8.在一个具体的可实施方案中，所述辊体沿其长度方向开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一伸缩辊上设有第一滑块，所述第一滑块滑动设置在所述第一滑槽内；所述第二伸缩辊上设有第二滑块，所述第二滑块滑动设置在所述第二滑槽内。
9.通过采用上述技术方案，当需要改变辊体的使用长度时，第一伸缩辊和第二伸缩辊在辊体内移动，滑块在滑槽内滑动，从而使得第一伸缩辊和第二伸缩辊能够顺利完成滑动的操作。
10.在一个具体的可实施方案中，所述第一伸缩辊上开设有若干个第一安装孔，所述第二伸缩辊上开设有若干个第二安装孔，所述第一安装孔和所述第二安装孔均沿所述辊体的长度方向均匀分布；所述第一滑块上开设有第一沉头孔，所述第二滑块上开设有第二沉头孔，所述锁定件为若干个锁紧螺丝，所述第一沉头孔和所述第二沉头孔内均连有所述锁紧螺丝，所述锁紧螺丝与所述第一安装孔以及所述第二安装孔螺纹连接。
11.通过采用上述技术方案，锁紧螺丝与第一安装孔以及第二安装孔螺纹连接，从而将第一伸缩辊以及第二伸缩辊和辊体固定，尽可能保证了三者之间连接的牢固性。
12.在一个具体的可实施方案中，所述第一伸缩辊和所述第二伸缩辊上均设有夹持机构，所述夹持机构包括固定部和弹性压片，所述弹性压片和所述固定部固定连接。
13.通过采用上述技术方案，通过弹性压片将物料的两边固定在收卷辊的表面，相较于人工收卷，提高了生产效率。
14.在一个具体的可实施方案中，所述夹持机构和所述第一伸缩辊以及所述第二伸缩辊之间均设有防滑层。
15.通过采用上述技术方案，防滑层的设置增大了物料与收卷辊之间的摩擦力，使得物料不易在收卷辊上打滑。
16.在一个具体的可实施方案中，所述弹性压片与所述防滑层之间设有垫片。
17.通过采用上述技术方案，垫片的设置减少了防滑层因弹性压片挤压而受到的压力，有效延长了防滑层的使用寿命。
18.在一个具体的可实施方案中，所述固定部上设有卡块，所述防滑层上开设有与所述卡块相配合的卡槽，所述卡块与所述卡槽为过盈装配。
19.通过采用上述技术方案，通过将卡块卡入卡槽内，从而将夹持机构固定在防滑层上，过盈装配的设置使得卡块和卡槽的连接更加紧密，不易发生松动。
20.在一个具体的可实施方案中，所述固定部上设有弹簧，所述弹簧的一端与所述防滑层固定连接，所述弹簧的另一端与所述固定部的下表面固定连接。
21.通过采用上述技术方案，当抬起弹性压片对物料进行压紧时，弹簧的设置增大了弹性压片对物料的压力，从而增强了弹性压片对物料的夹持效果。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.通过锁定件能够控制第一伸缩辊以及第二伸缩辊与辊体锁定或者解锁，根据不同尺寸的物料，滑动第一伸缩辊和第二伸缩辊使得辊体的总体使用长度能够满足物料的尺寸，相较于更换收卷辊匹配物料尺寸的方法，收卷辊的收料过程更加便捷，从而提升了物料的收卷效率；
24.2.防滑层的设置增大了物料与收卷辊之间的摩擦力，使得物料不易在收卷辊上打滑；
25.3.通过将卡块卡入卡槽内，从而将夹持机构固定在防滑层上，过盈装配的设置使得卡块和卡槽的连接更加紧密，不易发生松动。
附图说明
26.图1是本技术实施例中便于收料的收卷辊的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例中夹持机构的结构示意图。
28.图3是本技术实施例中夹持机构的爆炸示意图。
29.附图标记说明：1、辊体；11、第一滑槽；12、第二滑槽；2、第一伸缩辊；21、第一安装孔；22、第一滑块；221、第一沉头孔；3、第二伸缩辊；31、第二安装孔；32、第二滑块；321、第二沉头孔；4、第一转轴；5、第二转轴；6、锁紧螺丝；7、夹持机构；71、固定部；711、卡块；72、弹性压片；73、弹簧；8、防滑层；81、卡槽；9、垫片。
具体实施方式
30.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种便于收料的收卷辊。参照图1，便于收料的收卷辊包括内部中空的辊体1，辊体1的一端内腔中滑动连接有第一伸缩辊2，辊体1的另一端内腔中滑动连接有第二伸缩辊3。第一伸缩辊2远离辊体1的一端固定连接有第一转轴4，第二伸缩辊3远离辊体1的一端固定连接有第二转轴5。
32.参照图1，辊体1上沿其长度方向开设有第一滑槽11和第二滑槽12，第一伸缩辊2上固定连接有第一滑块22，第一滑块22滑动设置在第一滑槽11内，第二伸缩辊3上固定连接有第二滑块32，第二滑块32滑动设置在第二滑槽12内。第一滑块22上开设有第一沉头孔221，第二滑块32上开设有第二沉头孔321。第一沉头孔221和第二沉头孔321内均连有锁紧螺丝6。第一伸缩辊2上开设有若干个第一安装孔21，第二伸缩辊3上开设有若干个第二安装孔31，第一安装孔21和第二安装孔31均沿辊体1的长度方向均匀分布。锁紧螺丝6与第一安装孔21以及第二安装孔31螺纹连接。拧松锁紧螺丝6即可解除辊体1与第一伸缩辊2以及第二伸缩辊3的锁定状态，通过调整第一伸缩辊2和第二伸缩辊3之间的距离匹配物料的尺寸。相较于更换收卷辊匹配物料尺寸的方法，收卷辊的收料过程更加便捷，从而提升了物料的收卷效率。
33.参照图2，第一伸缩辊2和第二伸缩辊3上均固定连接有防滑层8，防滑层8的设置增大了物料与收卷辊之间的摩擦力，使得物料不易在收卷辊上打滑。第一伸缩辊2的防滑层8和第二伸缩辊3的防滑层8上均固定连接有夹持机构7，夹持机构7包括设在防滑层8上的固定部71、弹性压片72和弹簧73，弹性压片72与固定部71固定连接，弹簧73的一端与防滑层8固定连接，弹簧73的另一端与固定部71的底面固定连接。防滑层8上位于弹性压片72的下方固定连接有垫片9，垫片9的设置减少了防滑层8因弹性压片72挤压而受到的压力，有效延长了防滑层8的使用寿命。
34.参照图3，固定部71的底面固定连接有卡块711，防滑层8上开设有与卡块711相配合的卡槽81，卡块711与卡槽81为过盈装配，过盈装配的设置使得卡块711和卡槽81的连接更加紧密，不易发生松动。
35.本技术实施例一种便于收料的收卷辊的实施原理为：当需要对不同尺寸的物料进行收卷时，将锁紧螺丝6从安装孔内拧出使得第一伸缩辊2以及第二伸缩辊3和辊体1之间解锁，再根据物料的尺寸移动第一伸缩辊2和第二伸缩辊3，调整二者之间的距离，相较于更换收卷辊匹配物料尺寸的方法，收卷辊的收料过程更加便捷，从而提升了物料的收卷效率。收卷辊固定物料时，通过弹性压片72将物料的两侧紧紧压在收卷辊上，防滑层8的设置增大了物料与收卷辊之间的摩擦力，使得物料不易在收卷辊上打滑。垫片9的设置减少了防滑层8因弹性压片72挤压而受到的压力，有效延长了防滑层8的使用寿命。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。