一种具有除臭功能的污水管线改迁用管道转运装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水管线改迁技术领域，具体为一种具有除臭功能的污水管线改迁用管道转运装置。


背景技术：

2.污水管线是一种用于收集和输送城市污水的管道，污水由支管依次流入干管和主干管内，并最终流向污水处理厂，污水管道内的污水中含有大量的有机物和无机物，并且管底还沉积有大量淤泥，因此污水管道容易散发出恶劣气味，在进行污水管线的改迁改造下，将污水管挖出并暴露在空气下就会散发出臭味，从而对施工环境造成影响。
3.现有的污水管线改迁的管道转运方式主要采用车辆运输，而将挖出的污水管道直接放置在运送车辆上，因无法对管道进行及时冲洗，从而导致污水管道始终散发臭味，同时污水管道内残留的污水也容易污染输送汽车，从而造成管线改迁环境的恶劣，并不利于提升工人施工环境的质量，针对上述问题，急需在原有的污水管线改迁用管道转运装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有除臭功能的污水管线改迁用管道转运装置，以解决上述背景技术中提出现有的污水管线改迁用管道转运装置，无法对管道及时进行冲洗，进而导致污水管道在运输时始终散发恶劣臭味，并且管道内残留的污泥和水也容易污染车内环境，从而造成管线改迁施工环境的污染和不适的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除臭功能的污水管线改迁用管道转运装置，包括：
6.所述内箱体嵌套设置在所述外箱体内部，且所述污水管本体安装在内箱体内部；
7.还包括：
8.漏水网板，其插合安装在所述内箱体内部，且所述漏水网板上对称安装有4个管道支架；
9.集水箱，其固定安装在所述外箱体底部，且外箱体的顶部设置有抽气风扇，并且抽气风扇的上方覆盖设置有底部导流板。
10.上述结构的设置使装置以双层箱体结构稳固封装污水管道，从而阻挡管道臭味的散发，同时在管道运输的途中，对污水管内残留的污水进行清理和引流，从而减少异味产生的来源物，同时对转运装置内部采用活性炭吸附方式，有效去除和隔离管道的臭味，从而在污水管道的运输途中始终保持干净和无异味。
11.优选的，所述外箱体的前侧底板处还开设有排水槽，且外箱体的底板呈前低后高的倾斜角度结构，并且外箱体通过排水槽与集水箱组成连通结构，上述结构的设置使污水管道内排流清理出的残留污水能够流淌进排水槽内，从而将污水引流进入下层的集水箱中，进而减少管道内异味来源，使管道的转运中臭味降低。
12.优选的，所述漏水网板呈“十”字形结构，且漏水网板将内箱体内部空间等距分割为4部分，上述结构的设置使漏水网板能保持管道之间稳定隔离，从而在提升管道转运安全性的同时，还能便于将管道中残留的污水进行引导排放。
13.优选的，所述管道支架呈半弧形形状，且管道支架为前低后高的倾斜结构，并且管道支架与漏水网板的外端一侧上还固定设置有滑轨，同时管道支架通过滑轨与漏水网板组成前后方向的滑动结构，上述结构的设置使装载在箱体内的管道，可以通过倾斜放置的管道配合汽车运输途中产生的颠簸，将管体内残留的污水排出，从而减少管道内异味的来源，同时可以通过滑轨调节管道支架的位置，从而使上下层管道的前后位置交错，以提升污水的收集和排放。
14.优选的，所述上层的污水管本体的位置比下层污水管本体的位置靠前，且污水管本体的前后两端与抽气风扇相互对应，上述结构的设置使上侧污水管内排流的污水能避免滴落和污染下层管道，同时能利用抽气风扇及时将臭味清除，从而保持管道转运的卫生干净。
15.优选的，所述底部导流板呈百叶窗结构，且底部导流板的上层还均匀覆盖有活性炭层，并且活性炭层的上层还遮盖设置有顶部导流板，同时顶部导流板呈上下贯穿的镂空结构，上述结构的设置使通过抽气风扇抽取的臭气能均匀分散的接触上层铺设的活性炭层，进而提升净化过滤臭气的效果，同时保持空气流动的通畅，以便于循环净化臭气。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有除臭功能的污水管线改迁用管道转运装置，能够保持污水管道易封闭式结构转运，从而避免污染转运车辆，同时能够对管道内残留污水进行清理，从而减少臭味散发的来源，以及在转运途中使用活性炭对臭气进行净化，以便于保持污水管道转运的卫生，其具体内容如下：
17.1.该具有除臭功能的污水管线改迁用管道转运装置，外箱体内设置有排水槽、内箱体、漏水网板、管道支架、滑轨和集水箱的结构，通过使用滑轨将上下两层的管道支架以前后交错方式排布，从而利用倾斜的管道支架将管体内残留污水沿漏水网板流下，进而通过下方的排水槽流淌进集水箱内，同时内外双层外箱体和内箱体对管道进行充分封闭遮挡的原理，达到装置能够便于遮盖管道臭味的散发，并有效避免了管道内污水污染转运车辆，同时对管道内臭味来源的污水进行清理，从而减轻了臭味散发的目的；
18.2.该具有除臭功能的污水管线改迁用管道转运装置，污水管本体的正上方设置有抽气风扇、底部导流板、活性炭层和顶部导流板的结构，通过抽气风扇将箱体内的臭气抽出，并通过百叶窗结构的底部导流板控制臭气均匀分散在活性炭层上，从而提升过滤清除臭味的效率，并利用顶部导流板实现箱体内外空气的流动性的原理，实现装置能有效清除管道产生的臭味，并保持管道转运过程中的卫生和干净的功能。
附图说明
19.图1为本实用新型立体结构示意图；
20.图2为本实用新型外箱体立体结构示意图；
21.图3为本实用新型内箱体半剖视立体结构示意图；
22.图4为本实用新型漏水网板半剖视立体结构示意图；
23.图5为本实用新型管道支架立体结构示意图。
24.图中：1、外箱体；2、排水槽；3、内箱体；4、漏水网板；5、管道支架；6、污水管本体；7、滑轨；8、集水箱；9、抽气风扇；10、底部导流板；11、活性炭层；12、顶部导流板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有除臭功能的污水管线改迁用管道转运装置，包括：内箱体3嵌套设置在外箱体1内部，且污水管本体6安装在内箱体3内部；
27.还包括：漏水网板4，其插合安装在内箱体3内部，且漏水网板4上对称安装有4个管道支架5，集水箱8，其固定安装在外箱体1底部，且外箱体1的顶部设置有抽气风扇9，并且抽气风扇9的上方覆盖设置有底部导流板10；
28.在使用该装置时，首先将污水管本体6依次放置在内箱体3的管道支架5上，此时的管道处于内箱体3和外箱体1的双重包围下，因此管道内残留污水散发的臭味无法穿透箱体向外扩散，在转运时，管道在管道支架5的支撑下呈现倾斜角度，因此管道内残留的污水则沿管体向下流动，从而透过漏水网板4流淌在外箱体1内，并最终收集在集水箱8中，与此同时安装在污水管本体6上方的抽气风扇9也及时抽出臭气并沿底部导流板10均匀分散至活性炭上，从而高效稳定的去除臭味。
29.在转运管道前，需要将污水管道装载在外箱体1内，具体的，根据图1和图2所示，通过漏水网板4呈“十”字形结构，且漏水网板4将内箱体3内部空间等距分割为4部分，以及管道支架5呈半弧形形状，且管道支架5为前低后高的倾斜结构，并且管道支架5与漏水网板4的外端一侧上还固定设置有滑轨7，同时管道支架5通过滑轨7与漏水网板4组成前后方向的滑动结构的描述可知，此时的管道被放置在前低后高的管道支架5上，并通过“十”字形结构的漏水网板4将内箱体3分隔为四等分，从而保持管道运输空间的独立，此时需要通过滑轨7的调节控制，使上层的管道支架5相比于下层管道支架5位置靠前，以便于将管道内残留污水排出，并透过漏水网板4流淌在外箱体1底板上；
30.具体的，根据图3和图4所示，而根据外箱体1的前侧底板处还开设有排水槽2，且外箱体1的底板呈前低后高的倾斜角度结构，并且外箱体1通过排水槽2与集水箱8组成连通结构的描述可知，汇集流淌在外箱体1底板上的污水，受到外箱体1底板前低后高的倾斜结构，从而将污水自动引导流向外箱体1前侧的排水槽2内，进而透过排水槽2将污水收集在集水箱8内，以避免污染转运车辆；
31.与此同时，当管道运输时散发的臭味可以通过抽气风扇9的抽取而进行过滤除臭，具体的，根据图2和图5所示，通过上层的污水管本体6的位置比下层污水管本体6的位置靠前，且污水管本体6的前后两端与抽气风扇9相互对应，以及底部导流板10呈百叶窗结构，且底部导流板10的上层还均匀覆盖有活性炭层11，并且活性炭层11的上层还遮盖设置有顶部导流板12，同时顶部导流板12呈上下贯穿的镂空结构的结构可知，此时抽气风扇9将抽取的臭气向上输送，并沿百叶窗结构的底部导流板10分散，使臭气均匀接触到顶层铺盖的活性
炭层11上，进而利用活性炭净化和吸附异味，同时过滤后的气体则沿顶部导流板12上开设的百叶窗孔槽向外流动，以达到装置内外空气流通的作用，进而避免封闭装置内污水产生易燃气体的聚集，从而提升了转运装置的安全性。
32.工作原理：使用本装置时，根据图1-5所示，首先将污水管本体6分别安装放置在由漏水网板4分隔成独立隔间的内箱体3内，同时利用前低后高的倾斜管道支架5将污水管本体6歪斜放置，从而保持转运时管道处于外箱体1和内箱体3的安全包围下，此时倾斜的污水管本体6内残留的污水会自然向下流动，并透过漏水网板4的镂空网孔聚集在外箱体1的底侧面上，之后再利用外箱体1底板前低后高的倾斜角度将污水自然汇集并流淌进入集水箱8内，从而减少臭味散发的来源，同时抽气风扇9也将封闭的外箱体1内的臭气进行抽取，从而沿底部导流板10流向活性炭层11以吸附臭味，并再次沿顶部导流板12向外界排放，从而避免易燃臭气的堆积，这就是该具有除臭功能的污水管线改迁用管道转运装置的工作原理。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。