一种进料定位机构及其金属薄板印刷机的制作方法

1.本实用新型涉及金属印刷技术领域，特别涉及一种进料定位机构及其金属薄板印刷机。


背景技术：

2.金属薄板印刷机是一种用于在金属表面印刷图案的设备，而现有金属薄板印刷机一般通过人工的方式进料，人工将金属板送入金属薄板印刷机的输送设备上，但是在进料的过程中，金属板容易出现位置偏移的问题，导致印刷图案出现错位的问题。
3.可见，现有技术还有待改进和提高。


技术实现要素：

4.鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种进料定位机构，其可满足不同金属板的定位需求，防止金属板跑偏。
5.为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
6.一种进料定位机构，包括输送装置、升降座板、升降架、x向定位装置和y向定位装置，所述输送装置设置在所述升降架的一侧，所述升降座板可升降地设置在所述升降架的底部，所述x向定位装置可滑动地设置在所述升降架的顶部的一侧，所述y向定位装置有两个，两个所述y向定位装置分别可滑动地设置在所述升降架的顶部，且两个所述y向定位装置分别位于所述x向定位装置的两侧。
7.所述的进料定位机构中，所述升降架的四角设置有与所述升降座板配合连接的导轨，所述升降架的顶部四角设置有与所述升降座板传动连接的卷扬装置。
8.所述的进料定位机构中，所述升降座板包括滑架，所述滑架内设置有多根导滑辊，所述导滑辊与所述滑架转动连接，所述滑架的四角分别与四根所述导轨配合连接，所述滑架的四角通过链条与所述卷扬装置传动连接。
9.所述的进料定位机构中，所述x向定位装置包括限位组件，所述限位组件的两侧分别设置有第一传动部，所述第一传动部的两端分别与所述升降架连接，所述限位组件的两端分别与所述第一传动部滑动连接。
10.所述的进料定位机构中，所述第一传动部包括第一丝杆、第一导杆和第一手轮，所述第一丝杆的两端分别与所述升降架转动连接，所述第一导杆的两端分别与所述升降架固连，所述第一手轮与所述第一丝杆的一端传动连接；所述限位组件包括连杆和一个或多个挡块，所述挡块与所述连杆可拆卸连接，所述连杆的两端分别通过滑块与所述第一丝杆和所述第一导杆传动连接。
11.所述的进料定位机构中，所述y向定位装置包括限位滑板和第二传动部，所述第二传动部的两端分别与所述升降架连接，所述限位滑板的一端与所述第二传动部传动连接。
12.所述的进料定位机构中，所述第二传动部包括第二丝杆，所述第二丝杆的两侧分别设置有第二导杆，所述第二丝杆的两端分别与所述升降架转动连接，所述第二导杆的两
端分别与所述升降架固连，所述第二丝杆的一端设置有第二手轮；所述限位滑板的一端分别与所述第二丝杆和所述第二导杆传动连接。
13.所述的进料定位机构中，所述输送装置包括固定架，所述固定架上设置有多根传动辊，多根所述传动辊的两侧分别通过皮带传动连接，所述固定架的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机与任一传动辊传动连接。
14.本实用新型还提供一种金属薄板印刷机，包括如上所述的进料定位机构。
15.有益效果：
16.本实用新型提供了一种进料定位机构，在使用时，通过所述输送装置将金属板推送至所述升降座板上，所述升降架驱使所述升降座板向上抬升，使金属板向所述x向定位装置和所述y向定位装置靠近，所述x向定位装置朝向金属板堆的后侧贴近，将金属板堆的后侧拍击整齐，避免金属板在进料时前后位置出现偏移；在所述x向定位装置滑动的同时，两个所述y向定位装置也朝向金属板的两侧贴近，将金属板堆的两侧拍击整齐，避免金属板在进料时左右位置出现偏移；通过可滑动的x向定位装置和y向定位装置满足不同尺寸金属板的定位需求，提高了本机构使用的灵活性。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的进料定位机构的整体结构示意图一；
18.图2为本实用新型提供的进料定位机构的整体结构示意图二。
19.主要元件符号说明：1-输送装置，2-升降座板，3-升降架，4-x向定位装置，5-y向定位装置，11-固定架，12-传动辊，13-皮带，14-驱动电机，21-滑架，22-导滑辊，31-导轨，32-卷扬装置，33-链条，41-限位组件，42-第一传动部，51-限位滑板，52-第二传动部，411-连杆，412-挡块，413-滑块，421-第一丝杆，422-第一导杆，423-第一手轮，521-第二丝杆，522-第二导杆，523-第二手轮。
具体实施方式
20.本实用新型提供一种进料定位机构及其金属薄板印刷机，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中部”、“内侧”、“外侧”等指示的方位或位置关系为本实用新型基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。另外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。
22.请参阅图1至图2，本是实用新型提供一种进料定位机构，包括输送装置1、升降座板2、升降架3、x向定位装置4和y向定位装置5，所述输送装置1设置在所述升降架3的一侧，所述升降座板2可升降地设置在所述升降架3的底部，所述x向定位装置4可滑动地设置在所述升降架3的顶部的一侧，所述y向定位装置5有两个，两个所述y向定位装置5分别可滑动地设置在所述升降架3的顶部，且两个所述y向定位装置5分别位于所述x向定位装置4的两侧。
23.在实际使用时，本机构与金属薄板印刷机配合使用，其安装于金属薄板印刷机的
输入端；工作人员将金属板叠放于所述输送装置1上，通过所述输送装置1将金属板推送至所述升降座板2上，所述升降架3驱使所述升降座板2向上抬升，使金属板向所述x向定位装置4和所述y向定位装置5靠近，所述x向定位装置4朝向金属板堆的后侧贴近，将金属板堆的后侧拍击整齐，避免金属板在进料时前后位置出现偏移；在所述x向定位装置4滑动的同时，两个所述y向定位装置5也朝向金属板的两侧贴近，将金属板堆的两侧拍击整齐，避免金属板在进料时左右位置出现偏移；通过可滑动的x向定位装置4和y向定位装置5满足不同尺寸金属板的定位需求，提高了本机构使用的灵活性。
24.如图1至图2所示，进一步地，所述升降架3的四角设置有与所述升降座板2配合连接的导轨31，所述升降架3的顶部四角设置有与所述升降座板2传动连接的卷扬装置32；通过所述导轨31引导所述升降座板2的滑动方向，并且通过所述卷扬装置32驱动所述升降座板2滑移。
25.如图1至图2所示，进一步地，所述升降座板2包括滑架21，所述滑架21内设置有多根导滑辊22，所述导滑辊22与所述滑架21转动连接，所述滑架21的四角分别与四根所述导轨31配合连接，所述滑架21的四角通过链条33与所述卷扬装置32传动连接；通过多根导滑辊22提高对金属板的传动效率；所述卷扬装置32通过收放所述链条33实现所述升降座板2的升降。
26.在一个实施方式中，所述卷扬装置32为卷扬电机，所述链条33的一端与所述卷扬电机的输出轴固连，通过所述卷扬电机实现对所述链条33的收放动作。
27.如图1至图2所示，进一步地，所述x向定位装置4包括限位组件41，所述限位组件41的两侧分别设置有第一传动部42，所述第一传动部42的两端分别与所述升降架3连接，所述限位组件41的两端分别与所述第一传动部42滑动连接；通过两个第一传动部42同时驱动所述限位组件41的两端前后滑移，使所述限位组件41可对金属板堆的后侧进行限位。
28.如图1至图2所示，进一步地，所述第一传动部42包括第一丝杆421、第一导杆422和第一手轮423，所述第一丝杆421的两端分别与所述升降架3转动连接，所述第一导杆422的两端分别与所述升降架3固连，所述第一手轮423与所述第一丝杆421的一端传动连接；所述限位组件41包括连杆411和一个或多个挡块412，所述挡块412与所述连杆411可拆卸连接，所述连杆411的两端分别通过滑块413与所述第一丝杆421和所述第一导杆422传动连接；在使用时，工作人员可通过转动所述第一手轮423驱使所述滑块413沿所述第一丝杆421和所述第一导杆422的长度方向移动，从而实现所述挡块412的滑移；通过所述挡块412对金属板堆的后侧进行止挡定位，避免金属板在进料时前后位置出现偏移；在一个实施方式中，所述挡块412与所述连杆411之间为卡扣连接。
29.如图1至图2所示，进一步地，所述y向定位装置5包括限位滑板51和第二传动部52，所述第二传动部52的两端分别与所述升降架3连接，所述限位滑板51的一端与所述第二传动部52传动连接；通过第二传动部52同时驱动所述限位滑板51左右滑移，使所述限位滑板51可对金属板堆的左右两侧进行限位。
30.如图1至图2所示，进一步地，所述第二传动部52包括第二丝杆521，所述第二丝杆521的两侧分别设置有第二导杆522，所述第二丝杆521的两端分别与所述升降架3转动连接，所述第二导杆522的两端分别与所述升降架3固连，所述第二丝杆521的一端设置有第二手轮523；所述限位滑板51的一端分别与所述第二丝杆521和所述第二导杆522传动连接；在
使用时，工作人员可通过转动所述第二手轮523驱使所述限位滑板51沿所述第二丝杆521和所述第二导杆522的长度方向移动，从而实现所述限位滑板51的滑移；通过所述限位滑板51对金属板堆的左右两侧进行止挡定位，避免金属板在进料时左右位置出现偏移。
31.如图1至图2所示，进一步地，所述输送装置1包括固定架11，所述固定架11上设置有多根传动辊12，多根所述传动辊12的两侧分别通过皮带13传动连接，所述固定架11的一侧设置有驱动电机14，所述驱动电机14与任一传动辊12传动连接；通过所述皮带13使多根传动辊12联动，减少了驱动电机14的数量，降低能耗；在使用时，通过所述驱动电机14带动多根传动辊12转动，从而实现对金属板的转运。
32.本实用新型还提供一种金属薄板印刷机，包括如上所述的进料定位机构。
33.综上所述，在使用时，通过所述输送装置1将金属板推送至所述升降座板2上，所述升降架3驱使所述升降座板2向上抬升，使金属板向所述x向定位装置4和所述y向定位装置5靠近，所述x向定位装置4朝向金属板堆的后侧贴近，将金属板堆的后侧拍击整齐，避免金属板在进料时前后位置出现偏移；在所述x向定位装置4滑动的同时，两个所述y向定位装置5也朝向金属板的两侧贴近，将金属板堆的两侧拍击整齐，避免金属板在进料时左右位置出现偏移；通过可滑动的x向定位装置4和y向定位装置5满足不同尺寸金属板的定位需求，提高了本机构使用的灵活性。
34.可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。