一种烘干机的移动上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及烘干机技术领域，具体为一种烘干机的移动上料装置。


背景技术：

2.烘干机是我们生活中常见的一种辅助设备，目的是用于烘干料物，在烘干机运用过程中，上料装置是必不可少的，而现有技术中烘干机的上料装置存在的缺陷是：大多数缺乏阻断结构，都是直接控制传送带的启停来控制料物的输送，容易导致使用人员难以控制运送至烘干机内物料的量，进而易导致烘干机内烘干物的量过大造成烘干物溢出或烘干不充分。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种烘干机的移动上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种烘干机的移动上料装置，包括基框，所述基框的内部设置有传送带，所述基框的背部设置有l形挡板，所述基框背部的两侧均开设有滑槽，所述l形挡板正面的两侧安装有滑块，且滑块滑动连接于滑槽的内部；
5.所述基框顶部两侧的尾端均安装有支架，所述支架的底部安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的伸缩端连接于l形挡板的顶部。
6.作为本实用新型进一步的技术方案，所述基框底部前端的两侧均安装有第一固定半圆板，所述第一固定半圆板的表面转动连接有第一夹持半圆板，所述第一夹持半圆板的底部安装有支撑杆。
7.作为本实用新型进一步的技术方案，所述基框底部前端安装有第二固定半圆板，所述第二固定半圆板的表面转动连接有第二夹持半圆板。
8.作为本实用新型进一步的技术方案，第二夹持半圆板的底部安装有滑动杆，所述滑动杆的表面套接有伸缩套筒，所述伸缩套筒的一侧开设有调节槽。
9.作为本实用新型进一步的技术方案，所述调节槽的一侧滑动连接有调节螺杆，所述滑动杆的一侧开设有螺纹连接孔，且调节螺杆的尾端螺纹连接于螺纹连接孔的内部。
10.作为本实用新型进一步的技术方案，所述调节螺杆的前段安装有固定杆，所述固定杆的前端安装有摇把。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过、基框、传送带、l形挡板、滑槽、滑块、支架和电动伸缩杆的搭配使用，通过设置阻断结构，有效提高了工作人员对输送物料量的把控，从而有效的避免了因输送物料过多，而造成物料从烘干机内溢出的现象，进而体现了该装置的实用性。
13.2、本实用新型通过第一固定半圆板、第一夹持半圆板、支撑杆、第二固定半圆板、第二夹持半圆板、滑动杆、伸缩套筒、调节槽、调节螺杆、螺纹连接孔、固定杆和摇把的搭配使用，通过对基框尾端的高度进行提高，有效的提高了物料的输送高度，进而有效的提高了
该装置的输送范围，体现了该装置的适用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的l形挡板立体结构示意图；
16.图3为本实用新型的滑槽平面结构示意图；
17.图4为本实用新型的基框平面结构示意图；
18.图5为本实用新型的伸缩套筒立体结构示意图；
19.图6为本实用新型的伸缩套筒剖面结构示意图。
20.图中：1、基框；2、传送带；3、l形挡板；4、滑槽；5、滑块；6、支架；7、电动伸缩杆；8、第一固定半圆板；9、第一夹持半圆板；10、支撑杆；11、第二固定半圆板；12、第二夹持半圆板；13、滑动杆；14、伸缩套筒；15、调节槽；16、调节螺杆；17、螺纹连接孔；18、固定杆；19、摇把。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1、图2和图3，一种烘干机的移动上料装置；包括基框1，基框1的内部设置有传送带2，基框1的背部设置有l形挡板3，基框1背部的两侧均开设有滑槽4，l形挡板3正面的两侧安装有滑块5，且滑块5滑动连接于滑槽4的内部，所述基框1顶部两侧的尾端均安装有支架6，所述支架6的底部安装有电动伸缩杆7，且电动伸缩杆7的尾端连接于l形挡板3的顶部；
23.使用时，需要烘干的物料通过基框1内部的传送带2运输至烘干机内，当烘干箱内的承载量到达一定程度时，通过支架6上的电动伸缩杆7对l形挡板3向上拉动，使得l形挡板3上的滑块5在滑槽4内向上移动，利用l形挡板3对运输的物料进行阻断，避免烘干机内输送料物过多造成堆积而影响烘干效果，然后关闭传送带2，停止物料输送，从而对运输的物料进行阻断，有效提高了工作人员对输送物料量的把控，避免了因输送物料过多而造成物料从烘干机内溢出的现象，进而体现了该装置的实用性。
24.请参阅图1、图4、图5和图6，一种烘干机的移动上料装置；
25.基框1底部前端的两侧均安装有第一固定半圆板8，第一固定半圆板8的表面转动连接有第一夹持半圆板9，第一夹持半圆板9的底部安装有支撑杆10，基框1底部前端安装有第二固定半圆板11，第二固定半圆板11的表面转动连接有第二夹持半圆板12，第二夹持半圆板12的底部安装有滑动杆13，滑动杆13的表面套接有伸缩套筒14，伸缩套筒14的一侧开设有调节槽15，调节槽15的一侧滑动连接有调节螺杆16，滑动杆13的一侧开设有螺纹连接孔17，且调节螺杆16的尾端螺纹连接于螺纹连接孔17的内部，调节螺杆16的前段安装有固定杆18，固定杆18的前端安装有摇把19，需要说明的是，在固定杆18余调节螺杆16的连接处位于调节槽15的外侧设置有圆形限位块；方便在使用时，通过反向转动摇把19，使其通过固定杆18带动调节螺杆16反向转动，从而将调节螺杆16由螺纹连接孔17内拧出一部分，由此
一来，限位块会与伸缩套筒14的一侧保持松弛状态，再拉动固定杆18，使其带动调节螺杆16在调节槽15内向上滑动，从而调节螺杆16会同步带动滑动杆13在伸缩套筒14内向上移动，再通过第一固定半圆板8与第一夹持半圆板9、第二固定半圆板11与第二夹持半圆板12之间的转动连接，即可实现对基框1的高度调节，从而实现传送带2的高度调节，当滑动杆13的位置到达一定高度时，再正向转动摇把19，使其通过固定杆18带动调节螺杆16正向转动，将调节螺杆16拧入螺纹连接孔17内，由此一来，固定杆18上的限位块会向伸缩套筒14靠近贴合，继续拧入，当限位块与伸缩套筒14紧密贴合后，其与滑动杆13之间的间距会缩短，由此来实现对滑动杆13的固定。
26.工作原理：需要烘干的物料通过基框1内部的传送带2运输至烘干机内，当烘干箱内的承载量到达一定程度时，通过支架6上的电动伸缩杆7对l形挡板3向上拉动，使得l形挡板3上的滑块5在滑槽4内向上移动，利用l形挡板3对运输的物料进行阻断，避免烘干机内输送料物过多造成堆积而影响烘干效果，然后关闭传送带2，停止物料输送，其次，采取阻断料物的方式，可以更精确的切断料物的输送，因传送带2的控制停止时，物料受传送带2急停以及惯性的作用，是容易继续向前输送掉入烘干机内，由此就不能很好的把控物料的输送；
27.通过反向转动摇把19，使其通过固定杆18带动调节螺杆16反向转动，从而将调节螺杆16由螺纹连接孔17内拧出一部分，由此一来，限位块会与伸缩套筒14的一侧保持松弛状态，再拉动固定杆18，使其带动调节螺杆16在调节槽15内向上滑动，从而调节螺杆16会同步带动滑动杆13在伸缩套筒14内向上移动，即可实现对基框1的高度调节；
28.当滑动杆13的位置到达一定高度时，再正向转动摇把19，使其通过固定杆18带动调节螺杆16正向转动，将调节螺杆16拧入螺纹连接孔17内，由此一来，固定杆18上的限位块会向伸缩套筒14靠近贴合，继续拧入，当限位块与伸缩套筒14紧密贴合后，其与滑动杆13之间的间距会缩短，由此来实现对滑动杆13的固定。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。