一种高效自动缝纫机的卷布装置的制作方法

1.本实用新型属于布料加工设备技术领域，尤其涉及一种高效自动缝纫机的卷布装置。


背景技术：

2.布料是制作衣服常用的材料，在日常生活中起到了相当的作用，传统的服装企业在中、大批量服装小件连续性缝制线迹时，多采用手工控制缝制线迹，但是由于手工控制缝制线迹对操作工的技术水平要求较高，劳动强度增大，生产效率及成品率都不高。
3.公开号为cn215710392u的专利，其公开了一种具备布料收卷功能的高效自动缝纫机，包括底座，底座的顶部固定连接有自动缝纫机本体，自动缝纫机本体的表面固定连接有控制开关，底座内腔的右侧固定安装有第二电机，第二电机的输出端固定连接有第三转杆。
4.上述缝纫机通过第一电机、收卷筒和第一转杆的设置，达到自动收卷的效果，降低了使用者的工作强度，大大提高了工作的效率，通过输料台、毛刷、气缸、活动板、限位柱、第二转杆和清洁滚筒的设置，对布料表面进行清洁，防止布料表面毛絮过多需要二次加工，大大增加了工作的时长，同时解决了目前的自动布料缝纫机不具备收卷的功能，但是在实际使用过程中，上述缝纫机在对布料的收卷过程中，布料容易出现褶皱，对后续加工造成影响。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种高效自动缝纫机的卷布装置，能够解决上述问题。
6.本技术的目的是提供一种高效自动缝纫机的卷布装置，包括机架、设置于机架上的缝纫机本体，还包括卷布装置，所述卷布装置包括：底座，设置于机架的一侧，所述底座靠近机架的一侧设有第一支撑架，所述第一支撑架上设有导布辊；绷直机构，设置于底座上并位于第一支撑架的一侧，用于在布料收卷时绷紧布料；其中，还包括收卷机构，设置于绷直机构远离底座的一侧，用于收卷布料，所述收卷机构包括第四支撑架、设置于第四支撑架上的收卷辊以及驱动收卷辊转动的驱动结构。
7.采用上述的一种高效自动缝纫机的卷布装置，通过设有卷布装置，可以在缝纫机缝纫后对布料进行收卷，卷布装置包括绷直机构和收卷机构，通过设有绷直机构，可以在布料收卷时将布料绷紧，防止布料出现褶皱，通过设有收卷机构，可以对布料进行收卷，其中，通过设有底座，可以对绷直机构以及收卷机构起到支撑作用。
8.进一步的，所述收卷辊包括；辊体，呈圆柱状，所述辊体的一端设有限位凸起，辊体的另一端设有固定凸起；第一转轴，设置于第四支撑架上并与所述辊体连接，所述第一转轴的一端设有与限位凸起适配的限位插槽，且所述第四支撑架的一端设有与第一转轴连接的第一连接孔；第二转轴，设置于第四支撑架上并与所述辊体连接，所述第二转轴的一端设有与固定凸起适配的固定插槽，且所述第四支撑架的另一端设有与第二转轴连接的第二连接孔；其中，所述第二转轴上设有第一锁紧孔，所述固定凸起上设有与第一锁紧孔连通的第二
锁紧孔，第一锁紧孔与第二锁紧孔之间通过螺栓连接。
9.辊体的一端与第一转轴之间通过限位凸起和限位插槽连接，辊体的另一端与第二转轴之间通过固定凸起与固定插槽连接，可以便于辊体与第一转轴以及第二转轴之间的安装和拆卸，其中，第二转轴上设有第一锁紧孔，固定凸起上设有与第一锁紧孔连通的第二锁紧孔，第一锁紧孔与第二锁紧孔之间通过螺栓连接，可以将第二转轴与辊体之间牢牢固定在一起，在提高了连接强度和稳定性的同时，还便于拆卸，在进行安装时先将第一转轴和第二转轴安装到第四支撑架上，再将辊体安装到第一转轴和第二转轴上，这里的第二转轴可以在第四支撑架上通过第二连接孔左右移动，可以便于辊体的安装，当辊体与第一转轴、第二转轴插接完成后再将螺栓旋入第一锁紧孔和第二锁紧孔，将辊体与第二转轴牢牢固定在一起，整个过程快捷又方便，提高了安装效率，而且在拆卸时，也只需要旋开螺栓既可以快速拆卸，提高了拆卸效率。
10.进一步的：所述驱动结构包括设置于第四支撑架上的散热框，所述散热框内设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设有第一皮带轮，所述第二转轴上设有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间设有连接皮带，且所述散热框的侧壁上设有若干散热孔。
11.通过设有驱动电机，驱动电机转动时带动第一皮带轮转动，第一皮带轮转动时通过连接皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮转动时带动收卷辊转动，从而对布料进行收卷，其中，通过设有散热框，可以对驱动电机起到支撑作用，并在散热框上设有多个散热孔，可以提高散热框的散热效果和散热效率，便于驱动电机的撒热。
12.进一步的，所述绷直机构包括：第二支撑架，设置于第一支撑架与第四支撑架之间，所述第二支撑架内设有滑槽，所述滑槽的底部设有液压推杆；滑块，设置于滑槽内并在滑槽内上下移动，所述滑块的底部设有推块，所述推块的底部与液压推杆连接，所述推块上设有安装槽，所述安装槽内设有顶杆，顶杆的顶部与滑块连接且顶杆与安装槽之间设有弹簧；第一压辊，设置于滑块上，所述第一压辊的外表面设有防滑层；第二压辊，设置于第二支撑架上并位于第一压辊的上方，所述第二压辊的外表面也设有防滑层。
13.在使用时，通过启动液压推杆，可以改变推块的高度，因为推块上设有安装槽，安装槽内设有顶杆，顶杆的顶部与滑块连接且顶杆与安装槽之间设有弹簧，所以当液压推杆带动推块上升的同时带动滑块上升，而第一压辊安装在滑块上，第一压辊会随着滑块的上升与第二压辊接触，而且在弹簧的影响下，可以防止第一压辊和第二压辊之间接触过紧，其中，第二压辊上还连接有电机，用于驱动第二压辊转动，使用时，布料穿过第一压辊和第二压辊并固定在收卷辊上，同时启动液压推杆将布料夹在第一压辊和第二压辊之间，第二压辊在电机的驱动下转动，布料在收卷时会受到第一压辊和第二压辊之间的压力以及防滑层的影响，受到一定阻力，使布料能够保持紧绷状态。
14.进一步的，所述绷直机构还包括第三支撑架，所述第三支撑架设置于第二支撑架与第四支撑架之间，所述第三支撑架上设有滑动槽，滑动槽内设有可上下移动的调节辊，所述调节辊的底部设有用于驱动调节辊上下移动的液压杆。
15.在布料收卷时，液压杆会带动调节辊上下移动，布料位于调节辊的下方，当调节辊上下移动时，可以调节布料的张紧程度，使布料一直处于张紧状态，防止褶皱的产生，还可以起到一定的导向作用。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1、通过设有卷布装置，可以在缝纫机缝纫后对布料进行收卷，卷布装置包括绷直机构和收卷机构，通过设有绷直机构，可以在布料收卷时将布料绷紧，防止布料出现褶皱，通过设有收卷机构，可以对布料进行收卷，其中，通过设有底座，可以对绷直机构以及收卷机构起到支撑作用；
18.2、通过在第二转轴上设有第一锁紧孔，固定凸起上设有与第一锁紧孔连通的第二锁紧孔，第一锁紧孔与第二锁紧孔之间通过螺栓连接，可以将第二转轴与辊体之间牢牢固定在一起，在提高了连接强度和稳定性的同时，还便于拆卸，在进行安装时先将第一转轴和第二转轴安装到第四支撑架上，再将辊体安装到第一转轴和第二转轴上，整个过程快捷又方便，提高了安装效率，而且在拆卸时，也只需要旋开螺栓既可以快速拆卸，提高了拆卸效率；
19.3、通过设有液压杆和调节辊，在布料收卷时，液压杆会带动调节辊上下移动，布料位于调节辊的下方，当调节辊上下移动时，可以调节布料的张紧程度，使布料一直处于张紧状态，防止褶皱的产生，还可以起到一定的导向作用。
附图说明
20.图1是本实用新型的结构示意图；
21.图2是本实用新型收卷机构以及驱动结构的结构示意图。
22.图中附图标记为：100、机架；110、缝纫机本体；200、底座；210、第一支撑架；220、导布辊；300、绷直机构；310、第二支撑架；311、滑槽；312、液压推杆；320、滑块；330、推块；331、安装槽；332、顶杆；333、弹簧； 340、第一压辊；350、第二压辊；360、防滑层；370、第三支撑架；371、滑动槽；380、调节辊；390、液压杆；400、第四支撑架；410、第一连接孔；420、第二连接孔；500、收卷辊；510、辊体；511、限位凸起；512、固定凸起； 513、第二锁紧孔；520、第一转轴；521、限位插槽；530、第二转轴；531、固定插槽；532、第一锁紧孔；540、螺栓；600、驱动结构；610、散热框；611、散热孔；620、驱动电机；630、第一皮带轮；640、第二皮带轮；650、连接皮带。
具体实施方式
23.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
24.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
25.下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例提供的高效自动缝纫机的卷布装置进行详细地说明。
26.实施例1：
27.如图1和图2所示，本技术实施例提供了一种高效自动缝纫机的卷布装置，包括机架100、设置于机架100上的缝纫机本体110，还包括卷布装置，卷布装置包括：底座200，设置于机架100的一侧，底座200靠近机架100的一侧设有第一支撑架210，第一支撑架210上设有导布辊220；绷直机构300，设置于底座200上并位于第一支撑架210的一侧，用于在布料收卷时绷紧布料；其中，还包括收卷机构，设置于绷直机构300远离底座200的一侧，用于收卷布料，收卷机构包括第四支撑架400、设置于第四支撑架400上的收卷辊500以及驱动收卷辊500转动的驱动结构600。
28.在本技术实施例的部分实施方式中，如图1所示，采用上述的一种高效自动缝纫机的卷布装置，通过设有卷布装置，可以在缝纫机缝纫后对布料进行收卷，卷布装置包括绷直机构300和收卷机构，通过设有绷直机构300，可以在布料收卷时将布料绷紧，防止布料出现褶皱，通过设有收卷机构，可以对布料进行收卷，其中，通过设有底座200，可以对绷直机构300以及收卷机构起到支撑作用。
29.此外，绷直机构300还包括第三支撑架370，第三支撑架370设置于第二支撑架310与第四支撑架400之间，第三支撑架370上设有滑动槽371，滑动槽 371内设有可上下移动的调节辊380，调节辊380的底部设有用于驱动调节辊 380上下移动的液压杆390。
30.在本技术实施例中，在布料收卷时，液压杆390会带动调节辊380上下移动，布料位于调节辊380的下方，当调节辊380上下移动时，可以调节布料的张紧程度，使布料一直处于张紧状态，防止褶皱的产生，还可以起到一定的导向作用。
31.实施例2：
32.本技术实施例提供了一种高效自动缝纫机的卷布装置，除了包括上述技术特征，本技术实施例的高效自动缝纫机的卷布装置还包括以下技术特征。
33.如图2所示，收卷辊500包括；辊体510，呈圆柱状，辊体510的一端设有限位凸起511，辊体510的另一端设有固定凸起512；第一转轴520，设置于第四支撑架400上并与辊体510连接，第一转轴520的一端设有与限位凸起511 适配的限位插槽521，且第四支撑架400的一端设有与第一转轴520连接的第一连接孔410；第二转轴530，设置于第四支撑架400上并与辊体510连接，第二转轴530的一端设有与固定凸起512适配的固定插槽531，且第四支撑架400的另一端设有与第二转轴530连接的第二连接孔420；其中，第二转轴530上设有第一锁紧孔532，固定凸起512上设有与第一锁紧孔532连通的第二锁紧孔513，第一锁紧孔532与第二锁紧孔513之间通过螺栓540连接。
34.在本技术实施例中，辊体510的一端与第一转轴520之间通过限位凸起511 和限位插槽521连接，辊体510的另一端与第二转轴530之间通过固定凸起512 与固定插槽531连接，可以便于辊体510与第一转轴520以及第二转轴530之间的安装和拆卸，其中，第二转轴530上设有第一锁紧孔532，固定凸起512上设有与第一锁紧孔532连通的第二锁紧孔513，第一锁紧孔532与第二锁紧孔 513之间通过螺栓540连接，可以将第二转轴530与辊体510之间牢牢固定在一起，在提高了连接强度和稳定性的同时，还便于拆卸，在进行安装时先将第一转轴520和第二转轴530安装到第四支撑架400上，再将辊体510安装到第一转轴520和第二转轴530上，这里的第二转轴530可以在第四支撑架400上通过第二连接孔420左右移动，可以便于辊体510的安装，当辊体510与第一转轴520、第二转轴530插接完成后再将螺栓540旋入第一锁紧孔532和第二锁紧孔513，将辊体510与第二转轴530牢牢固定在一起，整个过程
快捷又方便，提高了安装效率，而且在拆卸时，也只需要旋开螺栓540既可以快速拆卸，提高了拆卸效率。
35.实施例3：
36.本技术实施例提供了一种高效自动缝纫机的卷布装置，除了包括上述技术特征，本技术实施例的高效自动缝纫机的卷布装置还包括以下技术特征。
37.如图2所示，驱动结构600包括设置于第四支撑架400上的散热框610，散热框610内设有驱动电机620，驱动电机620的输出轴上设有第一皮带轮630，第二转轴530上设有第二皮带轮640，第一皮带轮630与第二皮带轮640之间设有连接皮带650，且散热框610的侧壁上设有若干散热孔611。
38.在本技术实施例中，通过设有驱动电机620，驱动电机620转动时带动第一皮带轮630转动，第一皮带轮630转动时通过连接皮带650带动第二皮带轮640 转动，第二皮带轮640转动时带动收卷辊500转动，从而对布料进行收卷，其中，通过设有散热框610，可以对驱动电机620起到支撑作用，并在散热框610 上设有多个散热孔611，可以提高散热框610的散热效果和散热效率，便于驱动电机620的撒热。
39.实施例4：
40.本技术实施例提供了一种高效自动缝纫机的卷布装置，除了包括上述技术特征，本技术实施例的高效自动缝纫机的卷布装置还包括以下技术特征。
41.如图1所示，绷直机构300包括：第二支撑架310，设置于第一支撑架210 与第四支撑架400之间，第二支撑架310内设有滑槽311，滑槽311的底部设有液压推杆312；滑块320，设置于滑槽311内并在滑槽311内上下移动，滑块320 的底部设有推块330，推块330的底部与液压推杆312连接，推块330上设有安装槽331，安装槽331内设有顶杆332，顶杆332的顶部与滑块320连接且顶杆 332与安装槽331之间设有弹簧333；第一压辊340，设置于滑块320上，第一压辊340的外表面设有防滑层360；第二压辊350，设置于第二支撑架310上并位于第一压辊340的上方，第二压辊350的外表面也设有防滑层360。
42.在本技术实施例中，在使用时，通过启动液压推杆312，可以改变推块330 的高度，因为推块330上设有安装槽331，安装槽331内设有顶杆332，顶杆332 的顶部与滑块320连接且顶杆332与安装槽331之间设有弹簧333，所以当液压推杆312带动推块330上升的同时带动滑块320上升，而第一压辊340安装在滑块320上，第一压辊340会随着滑块320的上升与第二压辊350接触，而且在弹簧333的影响下，可以防止第一压辊340和第二压辊350之间接触过紧，其中，第二压辊350上还连接有电机，用于驱动第二压辊350转动，使用时，布料穿过第一压辊340和第二压辊350并固定在收卷辊500上，同时启动液压推杆312将布料夹在第一压辊340和第二压辊350之间，第二压辊350在电机的驱动下转动，布料在收卷时会受到第一压辊340和第二压辊350之间的压力以及防滑层360的影响，受到一定阻力，使布料能够保持紧绷状态。
43.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实
施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
44.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。