用于火锅底料生产的干料包灌装机的制作方法

1.本实用新型涉及灌装机技术领域，具体为用于火锅底料生产的干料包灌装机。


背景技术：

2.灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，近来随着食品的qs认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。
3.在火锅底料生产过程中，就需要对火锅底料进行灌装，传统的灌装机体积相对较大，数控化程度比较高，内部零件众多，因此空间和设备成本均相对较高，现在市面上还少有针对这种情况进行改进的方案，为此，本实用新型提出一种新型的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供用于火锅底料生产的干料包灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于火锅底料生产的干料包灌装机，包括底座，所述底座顶部一端设置有供料装置，供料装置包括有通料管，底座顶部开设有与通料管相适配的躺槽，底座一端顶部设置有固定装置，所述底座另一端的一侧固定连接有固定杆，固定杆另一端固定连接有封口机。
6.优选的，所述底座顶部一端固定连接有安装架，安装架顶部设置有储料桶，其中，底座顶部设置有泵机，通料管一端与泵机出料端相连接，储料桶底部固定连接有与储料桶内部相连接的通管，通管另一端与泵机进料端相连接。
7.优选的，所述固定装置包括一端固定连接于底座一端底部的直角板，直角板中部开设有限位槽，限位槽顶部和底部之间固定连接有限位杆，限位杆表面活动连接有压板，压板与限位槽底部之间设置有限位弹簧，限位弹簧套接于限位杆表面，压板中部活动连接有螺纹杆。
8.优选的，所述底座一端两侧固定连接有固定块，固定块之间转动连接有担轴。
9.优选的，所述躺槽一端两侧开设有槽口，每个槽口内壁设置有两组限位滚轴，每组限位滚轴包括两个压滚，两组限位滚轴上下设置。
10.优选的，所述封口机位于底座下方，封口机的高度不高于担轴的高度。
11.优选的，所述底座呈矩形，且底座的长度不小于一点五米，通料管的长度与躺槽长度相适配。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该用于火锅底料生产的干料包灌装机通过供料装置，底座和固定装置等的设置，该装置结构较为简单，通过固定装置即可将该灌装机进行固定，固定方法较为简单，占地空间较小，能够以较小的占地空间实现干料包的灌装，并且操作较为简单，灌装过程中基本为
自动化处理，能够有效降低占地和设备成本，减少生产支出。
14.该用于火锅底料生产的干料包灌装机运行原理较为简单，设备维护方便，能够降低设备维护的成本，并且体积较小，成本较低，能够适用于小型厂家使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型的右轴侧结构示意图。
18.图中：1、底座；2、储料桶；3、泵机；4、通管；5、限位杆；6、直角板；7、限位弹簧；8、压板；9、螺纹杆；10、固定杆；11、固定块；12、担轴；13、压滚；14、封口机；15、通料管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
22.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
23.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：用于火锅底料生产的干料包灌装机，包括底座1，底座1顶部一端设置有供料装置，供料装置包括有通料管15，底座1顶部开设有与通料管15相适配的躺槽，底座1一端顶部设置有固定装置，底座1另一端的一侧固定连接有固定杆10，固定杆10另一端固定连接有封口机14，通过固定装置即可将该灌装机进行固定，固定方法较为简单，占地空间较小，能够较小的占地空间实现干料包的灌装，并且操作较为简单，灌装过程中基本为自动化处理。
24.为保证该实施例的顺利实施，需要了解的是，底座1顶部一端固定连接有安装架，安装架顶部设置有储料桶2，其中，底座1顶部设置有泵机3，通料管15一端与泵机3出料端相连接，储料桶2底部固定连接有与储料桶2内部相连接的通管4，通管4另一端与泵机3进料端相连接，该装置为灌装机提供供料操作，将火锅底料装在储料桶2中，在泵机3抽取下，将火锅底料灌入通料管15中，进行输料操作。
25.其中，关于该方案需要知道的是，固定装置包括一端固定连接于底座1一端底部的直角板6，直角板6中部开设有限位槽，限位槽顶部和底部之间固定连接有限位杆5，限位杆5
表面活动连接有压板8，压板8与限位槽底部之间设置有限位弹簧7，限位弹簧7套接于限位杆5表面，压板8中部活动连接有螺纹杆9，该装置用于对该灌装机进行固定，能够在各个场所和环境对该灌装机进行固定，将桌子边缘卡在压板8和直角板6之间，并通过螺栓将其固定，比较方便实用。
26.另外，关于该方案需要了解的是，底座1一端两侧固定连接有固定块11，固定块11之间转动连接有担轴12，为避免边缘处对干料包造成划伤，以及灌装之后的干料包能够较为顺畅的向下落去。
27.为保证该实施例的顺利实施，需要知道的是，躺槽一端两侧开设有槽口，每个槽口内壁设置有两组限位滚轴，每组限位滚轴包括两个压滚13，两组限位滚轴上下设置，该装置用于对干料包进行限位，通过限位滚轴将干料包夹紧，对其限位，以及在干料包下降过程中为其提供一定的阻力，避免干料包过快下降。
28.更进一步的，封口机14位于底座1下方，封口机14的高度不高于担轴12的高度，能够便于封口机14顺利的进行封口操作，另外，底座1呈矩形，且底座1的长度不小于一点五米，通料管15的长度与躺槽长度相适配。
29.所以该装置在进行使用时，首先将干料包套于通料管15上，并将干料包两侧边缘穿过压滚13之间，火锅底料装在储料桶2中，在泵机3抽取下，将火锅底料灌入通料管15中，进行输料操作，在泵机3的作用狭隘，干料包中逐渐填满火锅底料，并且逐渐推离底座1，为避免边缘处对干料包造成划伤，以及灌装之后的干料包能够较为顺畅的向下落去，干料包需经过灌装机末端的担轴12，并最后在下降过程中由封口机14进行封口操作。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。