热料中转螺旋保温输送机的电热式U型热料保温输送槽的制作方法

热料中转螺旋保温输送机的电热式u型热料保温输送槽
技术领域
1.本实用新型属于从压滤机向干燥机中转热物料的有轴螺旋输送机技术领域，涉及一种中转热物料的u型保温输送槽。


背景技术：

2.螺旋输送机，是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现封闭式输送目的的设备；有轴螺旋输送机，是具有螺旋中心轴、螺旋叶片不接触输料槽底的螺旋输送机；螺旋保温输送机，是指保温中转需要后处理的热物料（如需要后干燥处理的热滤饼）的有轴螺旋输送机，即压滤机与干燥机的中间过程设备；主要由螺旋驱动装置、有轴螺旋装置、u形输料槽组成；适用于70米内高位输出无粘性非缠绕热物料。
3.螺旋驱动装置，包括电机驱动装置、电机座、机头联轴器，用于驱动有轴螺旋体；有轴螺旋装置，包括有轴螺旋体、机头轴承盒、机尾止推轴承盒、轴承盒座、轴端密封装置，用于螺旋式连续推动物料在u型输料槽中向卸料口滑动；u型输料槽，为单层u型常温输料槽，包括u型输料槽主体、输料槽端板、进料斗、卸料口，u型输料槽主体为内衬塑耐磨式u形输料槽主体，用于输送热料的通道；轴螺旋体位于u型输料槽中， 螺旋叶片接近而不接触u形输料槽的槽底。
4.螺旋输送机工作原理与过程是：螺旋输送机与压滤机配套使用，热物料（热滤饼）从进料斗输入u型输料槽内，电机驱动装置带动有轴螺旋体旋转，螺旋叶片不断推移物料向卸料口滑移运动，由于物料的重力及其与槽壁所产生的摩擦力，使物料只能在叶片的推送下沿着u型输料槽的底部向前移动，物料不能随螺旋叶片一起旋转，其情况好像螺母只能沿着旋转的螺杆作平移运动、而螺母不能随螺杆旋转一样，物料从卸料口输出，实现远距离输送热物料。
5.现有的单层u型常温输料槽，存在以下缺陷：因为有的需要后处理的热物料遇冷后会变性（包括变硬与结晶），影响后干燥处理效果，需要保温中转热物料，而现有的单层u型常温输料槽，缺乏加热保温功能，不能满足特殊螺旋输送机用户保温中转热物料的需要。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是克服现有单层u型常温输料槽，的缺陷，解决u型输料槽缺乏加热保温功能，不能满足特殊螺旋输送机用户保温中转热物料的需要的技术问题，提供一种热料中转螺旋保温输送机的电热式u型热料保温输送槽。
7.本实用新型解决现有技术问题所采用的创新技术方案是：一种热料中转螺旋保温输送机的电热式u型热料保温输送槽（以下简称：u型保温输送槽），总体技术方案的要点是，即创新的总体构造与现有技术相比、其具有突出的实质性特点在于：将现有的单层u型常温输料槽，改进成包覆保温层的电热式u型热料保温输送槽，包括u型输料槽、电热保温层、槽盖部件、封槽端板；主要是增设电热保温层，包括电热管、u型保温层；电热保温层包覆着u型输料槽，封槽端板焊接在u型输料槽两端，槽盖部件盖在u型输料槽上，形成u型保温输送槽；
螺旋输送机在u型输料槽中输送热物料的同时，电热管可在u型保温层中加热，通过u型保温层、u型输料槽与热物料之间的热交换，使热物料持续保温；从而，解决了u型输料槽缺乏加热保温功能，不能满足特殊螺旋输送机用户保温中转热物料的需要的技术问题。
8.本实用新型的具体设计方案是：（1）所述的u型输料槽，即内层耐磨式u型输料槽，包括出料管、输料槽主体、装罩长角钢、装罩短角钢；设置的输料槽主体，为u型输料槽主体，具有槽端连接板、槽口外折边、出料口，其规格与有轴螺旋体相应，出料口位于输料槽主体左端下面；设置的装罩长角钢和装罩短角钢，具有u型保温罩安装孔；出料管焊接在出料口上，双装罩长角钢相间焊接在u型输料槽主体前面的上边，多块装罩短角钢避开电热管相间焊接在u型输料槽主体后面的中上部，形成u型输料槽；（2）所述的电热保温层，包括电热管、u型保温层；设置的电热管，为可调温式u型电热管，其规格与u型输料槽相应；设置的u型保温层，包括u型保温罩、隔热棉，u型保温罩的规格大于电热管的规格、其宽度与装罩长角钢和装罩短角钢的最大水平间距相应；（3）所述的槽盖部件，即输料槽盖及其上面的部件，包括带盖通风罩、带盖进料斗；设置的带盖通风罩，包括通风罩、推拉通风窗、输料槽盖板ⅰ；通风罩为长方箱梯形顶通风罩，前后两面分别具有一排通风窗竖口；推拉通风窗，包括风窗滑板、风窗滑槽，风窗滑板可在上下风窗滑槽中滑动；输料槽盖板ⅰ，其宽度与u型输料槽宽度相应，中间具有通风口，前后两边具有折边；通风罩焊接在输料槽盖板ⅰ上，双推拉通风窗分别安装在通风罩前后的通风窗竖口处，形成带盖通风罩；设置的带盖进料斗，包括进料斗、输料槽盖板ⅱ；进料斗为上大下小的方形进料斗，输料槽盖板ⅱ中间具有进料斗口，前后两边具有折边；进料斗焊接在输料槽盖板ⅱ上，形成带盖进料斗；（4）所述的封槽端板，为封闭u型输料槽两端的封槽端板，其规格大于u型保温罩端面，具有中心轴孔与周边外连接孔。
9.本实用新型主要零部件的连接关系是：（1）u型保温输送槽的组焊：在u型输料槽倒置状态，双封槽端板分别焊接在u型输料槽两端，使用电热管卡件将多根电热管安装在u型输料槽上，隔热棉包覆着电热管与u型输料槽，u型保温罩罩住隔热棉安装在u型输料槽的装罩长角钢和装罩短角钢上，正置后形成具有电热保温层的u型保温输送槽；（2）u型保温输送槽的总装：u型保温输送槽左右两端分别连接共用机座与轴承盒座，有轴螺旋体两端分别穿过u型保温输送槽两端的转轴孔安装在双轴承盒中，利用联轴器连接螺旋转轴和减速电机输出轴；（3）相关的动态关系：热物料从进料斗输入u型输料槽内，减速电机驱动有轴螺旋体旋转，螺旋叶片不断推移物料向出料口滑出；同时电热管在u型保温层中加热，通过u型保温层、u型输料槽与热物料之间的热交换，使热物料持续保温。
10.本实用新型提供的热料中转螺旋保温输送机的电热式u型热料保温输送槽，显著的进步是具有保温层结构紧凑、在线电热保温、电热温度可调、持续保温、隔热效果好、热料中转不变性、后干燥处理效果好的优点；其有益效果是：通过在u型输料槽外围增设u型电热保温层，形成具有电热保温层的u型保温输送槽；可对螺旋输送机中转的热物料在线电热持续保温，使热物料中转不变性；满足了特殊螺旋输送机用户保温中转热物料的需要，保障了热物料后干燥处理效果；产品升级换代、拓能增效。
附图说明
11.图1为本实用新型电热式u型热料保温输送槽的主视示意图。
12.图2为本实用新型电热式u型热料保温输送槽主体（不包括输送槽盖部件）右视示
意图。
13.图3为本实用新型电热式u型热料保温输送槽的u型输料槽的主视示意图。
14.图4为本实用新型电热式u型热料保温输送槽的u型输料槽的断面示意图。
15.图5为本实用新型电热式u型热料保温输送槽的u型保温罩示意图。
16.图6为本实用新型电热式u型热料保温输送槽的电热管的立体示意图。
17.图7为本实用新型电热式u型热料保温输送槽的装罩短角钢的立体示意图。
18.图8为本实用新型电热式u型热料保温输送槽的电热管卡件的示意图。
19.图9为本实用新型电热式u型热料保温输送槽的带盖通风罩主视示意图。
20.图10为本实用新型电热式u型热料保温输送槽的带盖通风罩左视示意图。
21.图11为本实用新型电热式u型热料保温输送槽的推拉通风窗的侧视示意图。
22.图12为本实用新型电热式u型热料保温输送槽的带盖进料斗示意图。
23.图13为本实用新型电热式u型热料保温输送槽与相应有轴螺旋保温输送机总装示意图。
24.附图标记：1-u型输料槽（即内层u型输料槽），2-电热管，3-u型保温层（包括u型保温罩），4-带盖通风罩，5-带盖进料斗，6-出料管，7-输料槽主体，8-槽端连接板（即输料槽端u型连接板），9-装罩长角钢，10-槽口外折边，11-出料口，12-装罩短角钢，13-通风罩，14-推拉通风窗，15-输料槽盖板ⅰ，16-进料斗，17-输料槽盖板ⅱ，18-电热管卡件，19-风窗滑板，20-风窗滑槽，21-热料中转螺旋保温输送机的电热式u型热料保温输送槽（简称：u型保温输送槽或本实用新型），22-封槽端板，23-共用机座（即电机与轴承盒共用座），24-轴承盒座。
具体实施方式
25.下面结合本实用新型热料中转螺旋保温输送机的电热式u型热料保温输送槽实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行描述，所描述的实施例仅是本实用新型优选的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员做出的没有创造性的所有其他实施例，如在线电热保温方式相同、结构相似的热料中转u型保温输送槽，都属于本实用新型的保护范围。
26.实施例1
27.一种热料中转螺旋保温输送机的电热式u型热料保温输送槽21（简称：u型保温输送槽），创新的总体实施方案的要点是：将现有的单层u型常温输料槽，改进成包覆保温层的电热式u型热料保温输送槽21，包括u型输料槽1、电热保温层3、槽盖部件、封槽端板22；主要是增设电热保温层，包括电热管2、u型保温层3；电热保温层包覆着u型输料槽1，封槽端板22焊接在u型输料槽1两端，槽盖部件盖在u型输料槽1上，形成u型保温输送槽21；螺旋输送机在u型输料槽21中输送热物料的同时，电热管2可在u型保温层中加热，通过u型保温层3、u型输料槽1与热物料之间的热交换，使热物料持续保温；具体实施方案详细说明如下。
28.所述的u型输料槽1，即内层耐磨式u型输料槽1，包括出料管6、输料槽主体7、装罩长角钢9、装罩短角钢12；（1）设置的输料槽主体7，为u型输料槽主体7，具有槽端连接板8（即u型输料槽1两端的u型连接板）、槽口外折边10、出料口11，其规格与有轴螺旋体相应，出料口11位于输料槽主体7左端下面；（2）设置的装罩长角钢9和装罩短角钢12，具有u型保温罩安装孔；（3）u型输料槽1的组焊：出料管6焊接在出料口11上，双装罩长角钢9相间焊接在u型
输料槽主体7前面的上边，多块装罩短角12钢避开电热管2相间焊接在u型输料槽主体7后面的中上部，形成u型输料槽1；用于输送热物料的通道。
29.所述的电热保温层，包括电热管2、u型保温层3；（1）设置的电热管2，为可调温式u型电热管2，其规格与u型输料槽1相应；（2）设置的u型保温层3，包括u型保温罩、隔热棉，u型保温罩的规格大于电热管2的规格、其宽度与装罩长角钢9和装罩短角钢12的最大水平间距相应；用于对在u型输料槽1中转的热物料在线电热持续保温。
30.所述的槽盖部件，即输料槽盖及其上面的部件，包括带盖通风罩4、带盖进料斗5；（1）设置的带盖通风罩，包括通风罩13、推拉通风窗14、输料槽盖板ⅰ15；通风罩13为长方箱梯形顶通风罩13，前后两面分别具有一排通风窗竖口；推拉通风窗14，包括风窗滑板19、风窗滑槽20，风窗滑板19可在上下风窗滑槽20中滑动；输料槽盖板ⅰ15，其宽度与u型输料槽1宽度相应，中间具有通风口，前后两边具有折边；通风罩13焊接在输料槽盖板ⅰ15上，双推拉通风窗14分别安装在通风罩13前后的通风窗竖口处，形成带盖通风罩4；用于当物料温度过高时开窗通风散热；（2）设置的带盖进料斗5，包括进料斗16、输料槽盖板ⅱ17；进料斗16为上大下小的方形进料斗16，输料槽盖板ⅱ17中间具有进料斗口，前后两边具有折边；进料斗16焊接在输料槽盖板ⅱ17上，形成带盖进料斗5；用于u型输料槽1进料。
31.所述的封槽端板22，为封闭u型输料槽1两端的封槽端板22，其规格大于u型保温罩端面，具有中心轴孔与周边外连接孔；用于封闭u型输料槽1两端。
32.u型保温输送槽21的组焊：在u型输料槽1倒置状态，双封槽端板22分别焊接在u型输料槽1两端，使用电热管卡件18将多根电热管2安装在u型输料槽1上，隔热棉包覆着电热管2与u型输料槽1，u型保温罩罩住隔热棉安装在u型输料槽1的装罩长角钢9和装罩短角钢12上，正置后形成具有电热保温层的u型保温输送槽21。
[0033] 本实用新型提供的热料中转螺旋保温输送机的电热式u型热料保温输送槽21，具有保温层结构紧凑、在线电热保温、电热温度可调、持续保温、隔热效果好、热料中转不变性、后干燥处理效果好的优点；可对螺旋输送机中转的热物料在线电热持续保温，使热物料中转不变性；解决了u型输料槽缺乏加热保温功能，不能满足特殊螺旋输送机用户保温中转热物料的需要的技术问题；满足了特殊螺旋输送机用户保温中转热物料的需要，保障了热物料后干燥处理效果；产品升级换代、拓能增效。
[0034]
实施例2
[0035] 一种热料中转螺旋保温输送机（简称：螺旋保温输送机），即使用本实用新型电热式u型热料保温输送槽21（简称：u型保温输送槽）的热料中转螺旋保温输送机，主要由螺旋驱动装置、有轴螺旋装置、u型保温输送槽21组成；具有保温输送、高位输出热物料的功能，适用于70米内高位输出无粘性非缠绕热物料。本实用新型与现有技术共有的技术部分，按照我国机械行业现行标准《螺旋输送机》jb/t 7679制造。
[0036]
所述的螺旋驱动装置，包括电机驱动装置、机头联轴器、共用机座23；设置的电机驱动装置为减速电机；设置的共用机座23，为即电机与轴承盒共用座，包括机座底板、机座筋板、座槽连接板ⅰ、底板支撑、电机座、轴承盒台ⅰ，座槽连接板ⅰ具有转轴孔；用于驱动有轴螺旋体。
[0037]
所述的有轴螺旋装置，包括有轴螺旋体、短轴头、轴承盒座24、轴端密封装置、轴承盒；设置的有轴螺旋体，包括螺旋转轴、螺旋叶片；设置的轴承盒座24，包括座槽连接板ⅱ、
轴轴承盒台ⅱ；设置的轴端密封装置，包括轴端密封盘、密封压盘、密封圈；用于螺旋式连续推动物料在u型输料槽1中向出料口11滑动。
[0038]
所述的u型保温输送槽21，包括u型输料槽1、电热保温层、槽盖部件、封槽端板22；设置的电热保温层，包括电热管2、u型保温层3；电热保温层包覆着u型输料槽1，封槽端板22焊接在u型输料槽1两端，槽盖部件盖在u型输料槽1上面，形成u型保温输送槽21；用于输送热物料的通道，并对在u型保温输送槽21内中转的热物料在线电热持续保温，使热物料中转不变性。
[0039]
螺旋保温输送机的总装：（1）非螺旋部分安装：u型保温输料槽21安装在高低支架上、出料口11位于高位，共用机座23和轴承盒座24分别安装在u型保温输送槽21左右两端、并连接u型保温输料槽21；机头轴承盒和机尾止推轴承盒分别安装在共用机座23和轴承盒座24上；（2）螺旋部分安装：有轴螺旋体和短轴头分别穿过u型保温输送槽21两端的转轴孔安装在双轴承盒中，短轴头连接螺旋转轴，螺旋叶片接近而不接触u形输料槽1的槽底；双轴端密封装置的轴端密封盘穿过轴头分别焊接在座槽连接板ⅰ和座槽连接板ⅱ上、并使转轴孔中的螺旋转轴和短轴头径向密封；（3）驱动装置安装：电机驱动装置安装在共用机座23上、并联通plc程控系统，利用联轴器连接螺旋转轴和电机驱动装置。
[0040]
螺旋保温输送机工作原理与过程是：螺旋保温输送机与压滤机配套使用，（1）输送热物料：热物料从进料斗16输入u型输料槽1内，减速电机驱动有轴螺旋体旋转，螺旋叶片不断推移物料向出料口滑动，由于物料的重力及其与槽壁所产生的摩擦力，使物料只能在螺旋叶片的推送下沿着u型输料槽1的底部向前移动，物料不能随螺旋叶片一起旋转，其情况好像螺母只能沿着旋转的螺杆作平移运动、而螺母不能随螺杆旋转一样，物料从出料口高位输出到干燥机；（2）热物料保温：在输送热物料的同时，电热管2在u型保温层3中加热，通过u型保温层3、u型输料槽1与热物料之间的热交换，使热物料中转过程持续保温不变性、以利热物料后干燥处理；当物料温度过高时开窗通风散热。
[0041]
该螺旋保温输送机，使用本实用新型电热式u型热料保温输送槽21的有益效果是：通过在u型输料槽1外围增设u型电热保温层，形成具有电热保温层的u型保温输送槽21；可对螺旋输送机中转的热物料在线电热持续保温，使热物料中转不变性；满足了特殊螺旋输送机用户保温中转热物料的需要，保障了热物料后干燥处理效果；产品升级换代、拓能增效。