一种液体净水剂的自动化灌装装置的制作方法

1.本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体的说是一种液体净水剂的自动化灌装装置。


背景技术：

2.净水剂是用于处理污水的关键药剂，将其投放在污水中能够与水中的杂质产生反应，达到净水的目的，对于液体净水剂在进行灌装销售时，由于净水剂中存在易挥发的气体，在灌装过程中如果不能包装灌装设备与包装桶的密封连接，容易发生净水剂外溅、外散灯问题，影响周围环境质量。也难以对包装桶进行定量灌装，需要工作人员手动控制净水剂的流量，自动化程度低，灌装效率低下。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种液体净水剂的自动化灌装装置，能够有效避免净水剂灌装过程中发生外溅、挥发气体外散的问题，能够自动化完成定量灌装，有效提高净水剂灌装效率。
4.本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种液体净水剂的自动化灌装装置，用于向包装桶中灌装液体净水剂，包括安装底板、安装顶板、输送带、灌装机构，所述安装顶板与安装底板通过竖直布置的液压伸缩杆连接，所述输送带安装在安装底板上，且输送带用于输送包装桶，所述灌装机构配套安装在安装顶板上并与输送带上的包装桶竖直相对；
5.所述灌装机构包括：固接在安装顶板上的安装柱，开设在安装柱底部的安装槽，竖直贯穿安装柱布置的供料管道，配套安装在供料管道底部并设置在安装槽中的电子开关阀，开设在安装柱中的压力腔，用于连通压力腔、安装槽的连通管，滑动安装在压力腔中的活塞，两端分别与活塞上表面、压力腔顶部固接的支撑弹簧，固定安装在压力腔中并设置在活塞上方侧的压力开关，配套安装在安装在安装柱顶部并设置在供料管道外围的密封机构；所述压力开关与电子开关阀信号连接。
6.所述包装桶的开口外壁嵌套插接在所述安装槽中，所述供料管道的外径小于包装桶开口的内径。
7.所述密封机构包括：开设在安装柱底部并设置在安装槽外围的多组安装腔，竖直开设在安装柱底部并与安装腔连通的多组伸缩腔，开设在安装槽侧壁并与安装腔连通的环形槽，嵌套安装在环形槽中密封胶圈，滑动安装在各组安装腔中且分别与环形槽、伸缩腔竖直相对的第一齿条、第二齿条，两端分别与密封胶圈、第一齿条固接的连接杆，滑动安装在伸缩腔中并与第二齿条固接的顶杆，转动安装在安装腔中并第一齿条、第二齿条啮合的传动齿轮。
8.所述第一齿条的顶部固接有复位弹簧的一端，且复位弹簧的另一端与所述安装腔顶部壁固接。
9.包装桶的开口外缘固接有水平布置的限位环，且限位环与所述顶杆底端相抵。
10.本实用新型的有益效果：在安装柱底部的安装槽与包装桶嵌套组合时，密封胶圈在顶杆的作用下向安装槽中挤压，能够对包装桶与安装槽的接口密封，避免净水剂挥发的刺激性气体外泄影响周围空气质量；同时能够有效避免装料过程中净水剂外溅。通过压力腔、活塞的组合，能够将包装桶中的压力变化直观的表现，进而通过压力开关对电子开关阀的开合状态进行控制，能够向包装桶中装入适当量的液体净水剂，有效提高了灌装效率。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为所述图1中a部分的放大细节示意图；
13.图3为所述图1中b部分的放大细节示意图。
14.图中：1包装桶、2安装底板、3安装顶板、4输送带、5液压伸缩杆、6安装柱、7安装槽、8供料管道、9电子开关阀、10压力腔、11连通管、12活塞、13支撑弹簧、14压力开关、15安装腔、16密封胶圈、17第一齿条、18第二齿条、19连接杆、20顶杆、21传动齿轮、22复位弹簧、23限位环。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3，一种液体净水剂的自动化灌装装置，用于向包装桶1中灌装液体净水剂，包括安装底板2、安装顶板3、输送带4、灌装机构，安装顶板3与安装底板2通过竖直布置的液压伸缩杆5连接，输送带4安装在安装底板2上，且输送带4用于输送包装桶1，灌装机构配套安装在安装顶板3上并与输送带4上的包装桶1竖直相对；
17.灌装机构包括：固接在安装顶板3上的安装柱6，开设在安装柱6底部的安装槽7，竖直贯穿安装柱6布置的供料管道8，配套安装在供料管道8底部并设置在安装槽7中的电子开关阀9，开设在安装柱6中的压力腔10，用于连通压力腔10、安装槽7的连通管11，滑动安装在压力腔10中的活塞12，两端分别与活塞12上表面、压力腔10顶部固接的支撑弹簧13，固定安装在压力腔10中并设置在活塞12上方侧的压力开关14，配套安装在安装在安装柱6顶部并设置在供料管道8外围的密封机构；压力开关14与电子开关阀9信号连接。
18.本实用新型中，包装桶1的开口外壁嵌套插接在安装槽7中，供料管道8的外径小于包装桶1开口的内径，保证包装桶1的开口能够嵌套插接在安装槽7中，并使供料管道8处于包装桶1内侧。
19.密封机构包括：开设在安装柱6底部并设置在安装槽7外围的多组安装腔15，竖直开设在安装柱6底部并与安装腔15连通的多组伸缩腔，开设在安装槽7侧壁并与安装腔15连通的环形槽，嵌套安装在环形槽中密封胶圈16，滑动安装在各组安装腔15中且分别与环形槽、伸缩腔竖直相对的第一齿条17、第二齿条18，两端分别与密封胶圈16、第一齿条17固接的连接杆19，滑动安装在伸缩腔中并与第二齿条18固接的顶杆20，转动安装在安装腔15中
并第一齿条17、第二齿条18啮合的传动齿轮21。
20.第一齿条17的顶部固接有复位弹簧22的一端，且复位弹簧22的另一端与安装腔15顶部壁固接。包装桶1的开口外缘固接有水平布置的限位环23，且限位环23与顶杆20底端相抵。
21.在液压伸缩杆5带动安装顶板3以及固接在安装顶板3上的安装柱6向下运动时，顶杆20与包装桶1上的限位环23作用并驱动顶杆20伸入伸缩腔，进而驱动第二齿条18向上运动，在此过程中通过传动齿轮21驱动第一齿条17以及与第一齿条17固接的连接杆19向下运动，以将密封胶圈16向环形槽外侧推动，由密封胶圈16对包装桶1开口与安装槽7的接口进行密封。当液压伸缩杆5带动安装顶板3以及安装柱6向上运动时，顶杆20与限位环23逐渐分离，并在复位弹簧22的作用下，第一齿条17、连接杆19向上运动取消密封胶圈16对包装桶1开口、安装槽7的密封，第二齿条18、顶杆20向下运动以使顶杆20重新伸出伸缩腔复位。
22.本实用新型的工作原理是：使用时，包装桶1在输送带4带动下逐个通过安装柱6正下方进行液体净水剂的灌装，当空置的包装桶1运动至安装柱6底部时，控制液压伸缩杆5工作进而带动安装顶板3、安装柱6向下运动，使安装槽7与包装桶1开口嵌套插接，在此过程中，顶杆20受限位环23作用收回，进而使密封胶圈16对包装桶1、安装槽7的连接处密封，开启电子开关阀9将供料管到中的液体净水剂灌入包装桶1中。在灌装过程中，包装桶1、安装槽7构成的密闭环境压力逐渐增大，进而驱动活塞12向压力腔10上方滑动，当包装桶1中装入特定液位的净水剂时，活塞12正好与压力开关14接触并触发压力开关14，压力开关14触发时能够控制电子开关阀9关闭，停止向包装桶1中灌装净水剂，由此完成向包装桶1中注入适当量的液体净水剂。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。