一种纸用复合机的起吊装置的制作方法

1.本技术涉及纸用复合机领域，尤其是涉及一种纸用复合机的起吊装置。


背景技术：

2.复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体。使原有材料得到新的功能。如薄膜和铝箔、薄膜、纸张，无纺布等就经常会用到。
3.现有技术中，在纸用复合机的使用过程中，由于纸筒较为沉重，不便于将需要进行复合加工的纸筒装填至复合机内。因此，本技术设计了一种纸用复合机的起吊装置。


技术实现要素：

4.本技术的目的是为了解决现有技术中纸筒较为笨重不便于将纸筒填装至复合机的内部的问题，而提出的一种纸用复合机的起吊装置。
5.综上所述，本技术采用了如下技术方案：
6.一种纸用复合机的起吊装置，包括复合机，所述复合机的底端侧壁固定连接有支架，所述支架的顶端开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁转动连接有转轴，所述转轴的轴壁上套接设置有纸筒，所述复合机的顶端固定连接有吊板，所述吊板的底端固定连接有支座，所述支座的底端固定连接有电机，所述电机的输出轴转动连接在支座的内壁，且所述电机的输出轴上固定套接设置有绕线轮，所述绕线轮的侧壁上缠绕设置有牵引绳，所述支座的侧壁上设置有引导机构，所述牵引绳背离绕线轮的一端设置有连接机构。
7.优选的，所述复合机的顶端固定连接有防脱扣，所述吊板固定套接设置在防脱扣的内壁。
8.优选的，所述引导机构包括固定板、固定环、弹簧和导向环，所述固定板固定连接在支座的侧壁上，所述固定环固定连接在固定板的底端，所述弹簧固定连接在固定环的底端，所述弹簧背离固定环的一端与导向环固定连接。
9.优选的，所述牵引绳贯穿固定环、弹簧和导向环设置，且所述牵引绳的侧壁滑动设置在固定环和导向环的内壁。
10.优选的，所述连接机构包括固定块、钩座和吊钩，所述牵引绳缠绕设置在钩座的内部，且所述固定块固定连接在牵引绳靠近钩座的一端，所述吊钩铰接设置在钩座的底端。
11.优选的，所述吊钩背离钩座的一端铰接设置有限位杆，所述限位杆背离吊钩的一端开设有开口，所述开口的内壁固定连接有卡接杆，所述钩座的内部开设有卡接槽，所述卡接杆卡接设置在卡接槽的内壁，所述卡接槽设置为弧形。
12.优选的，所述转轴的两端分别固定连接有牵引块，所述牵引块的内部开设有插孔。
13.优选的，所述支架的顶端铰接设置有弧形压杆，所述转轴的轴壁滑动设置在弧形压杆的内壁，所述弧形压杆的内部螺纹连接有螺纹转柄，所述支架的顶端内壁开设有螺纹孔，所述螺纹转柄螺纹连接在螺纹孔的内部。
14.与现有技术相比，本技术提供了一种纸用复合机的起吊装置，具备以下有益效果：
15.1、该纸用复合机的起吊装置，通过吊板可以将后续的起吊装置固定住，同时防脱扣可以防止吊板出现固定不稳而脱离的情况，电机的输出轴转轴带动绕线轮转动，从而可以将牵引绳沿绕线轮下放。
16.2、该纸用复合机的起吊装置，通过电机的输出轴反转使牵引绳回缩至绕线轮上，牵引绳经过导向环和固定环缠绕至绕线轮的侧壁上，可以有效防止牵引绳在回收时发生缠绕影响牵引绳的收缩效率。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术便于对需要进行复合的纸筒进行起吊作业，从而便于将纸筒填装至复合机的内部，从而可以提高纸用复合机的生产效率。
附图说明
18.图1为本技术提出的一种纸用复合机的起吊装置的结构示意图；
19.图2为图1中局部a部分的结构放大示意图；
20.图3为图1中局部b部分的结构放大示意图；
21.图4为图1中局部c部分的结构放大示意图。
22.附图标记说明：
23.复合机；2、支架；3、弧形槽；4、转轴；5、纸筒；6、吊板；7、防脱扣；8、支座；9、电机；10、绕线轮；11、牵引绳；12、固定板；13、固定环；14、弹簧；15、导向环；16、固定块；17、钩座；18、吊钩；19、限位杆；20、卡接杆；21、卡接槽；22、牵引块；23、插孔；24、弧形压杆；25、螺纹孔；26、螺纹转柄；27、开口。
具体实施方式
24.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
26.参照图1-4，一种纸用复合机的起吊装置，包括复合机1，复合机1的底端侧壁固定连接有支架2，支架2的顶端开设有弧形槽3，弧形槽3的内壁转动连接有转轴4，转轴4的轴壁上套接设置有纸筒5，复合机1的顶端固定连接有吊板6，吊板6的底端固定连接有支座8，支座8的底端固定连接有电机9，电机9的输出轴转动连接在支座8的内壁，且电机9的输出轴上固定套接设置有绕线轮10，绕线轮10的侧壁上缠绕设置有牵引绳11，复合机1的顶端固定连接有防脱扣7，吊板6固定套接设置在防脱扣7的内壁，通过吊板6可以将后续的起吊装置固定住，同时防脱扣7可以防止吊板6出现固定不稳而脱离的情况。
27.参照图2，支座8的侧壁上设置有引导机构，引导机构包括固定板12、固定环13、弹簧14和导向环15，固定板12固定连接在支座8的侧壁上，固定环13固定连接在固定板12的底端，弹簧14固定连接在固定环13的底端，弹簧14背离固定环13的一端与导向环15固定连接。牵引绳11贯穿固定环13、弹簧14和导向环15设置，且牵引绳11的侧壁滑动设置在固定环13
和导向环15的内壁，可以有效防止牵引绳11在回收时发生缠绕影响牵引绳11的收缩效率。
28.参照图3，牵引绳11背离绕线轮10的一端设置有连接机构，连接机构包括固定块16、钩座17和吊钩18，牵引绳11缠绕设置在钩座17的内部，且固定块16固定连接在牵引绳11靠近钩座17的一端，吊钩18铰接设置在钩座17的底端，吊钩18背离钩座17的一端铰接设置有限位杆19，限位杆19背离吊钩18的一端开设有开口27，开口27的内壁固定连接有卡接杆20，钩座17的内部开设有卡接槽21，卡接杆20卡接设置在卡接槽21的内壁，卡接槽21设置为弧形，可以将限位杆19背离吊钩18的一端固定住，从而可以尽量避免吊钩18在工作时滑钩。
29.参照图4，转轴4的两端分别固定连接有牵引块22，牵引块22的内部开设有插孔23，支架2的顶端铰接设置有弧形压杆24，转轴4的轴壁滑动设置在弧形压杆24的内壁，弧形压杆24的内部螺纹连接有螺纹转柄26，支架2的顶端内壁开设有螺纹孔25，螺纹转柄26螺纹连接在螺纹孔25的内部，从而可以使弧形压杆24压紧设置在转轴4的轴壁上，从而可以对转轴4和纸筒5起到一定的限位效果，放置纸筒脱落至支架2的外侧。
30.本技术中，使用时，将纸筒放置在支架2上，便于后续的吊装，通过将螺纹转柄26转动连接至支架2顶端内壁的螺纹孔25的内部，从而可以使弧形压杆24压紧设置在转轴4的轴壁上，从而可以对转轴4和纸筒5起到一定的限位效果，尽量避免纸筒脱落至支架2的外侧。
31.通过吊板6可以将后续的起吊装置固定住，同时防脱扣7可以防止吊板6出现固定不稳而脱离的情况，通过电机9的输出轴转轴带动绕线轮10转动，从而可以将牵引绳11沿绕线轮10下放，使钩座17延伸至转轴4的端部，然后打开限位杆19，使限位杆19贯穿牵引块22的插孔23，直至吊钩18的底端插接设置在插孔23的内部，然后将限位杆19带有卡接杆20的一端卡接设置在卡接槽21的内部，从而可以将牵引块22固定住，便于后续将纸筒5吊起。
32.电机9的输出轴反转使牵引绳11回缩至绕线轮10上，牵引绳11经过导向环15和固定环13缠绕至绕线轮10的侧壁上，可以有效防止牵引绳11在回收时发生缠绕影响牵引绳11的收缩效率。
33.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。