一种化学纤维布料用收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及布料生产技术领域，具体为一种化学纤维布料用收卷装置。


背景技术：

2.化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料，种类较多，这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定。
3.目前，化纤布料在生产后需要使用到收卷装置，但现有的收卷装置难以清理掉布料生产过程中落到在布料上的灰尘等，导致布料收卷后灰尘容易卷在布料内，且当布料收卷完成后，缺少自动切断功能，为此，我们提出一种化学纤维布料用收卷装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种化学纤维布料用收卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化学纤维布料用收卷装置，包括固定侧板，所述固定侧板的侧壁上安装有电机，电机的输出轴与收卷辊的一端固接，收卷辊的一端转动连接在固定侧板上，固定侧板靠近电机下方的侧壁上固设有套设于收卷辊外壁上的卸料机构，固定侧板的侧壁上还转动连接有导向辊，导向辊的一端处固接有齿轮一，固定侧板靠近导向辊下方的侧壁上转动连接有对称设置的旋转辊，两个旋转辊的外壁上均固接有毛刷，两个旋转辊的一端处均固接有相互啮合的齿轮二，其中一个齿轮二与齿轮一相啮合，固定侧板靠近收卷辊上方的侧壁上固接有固定柱，固定柱的侧壁上开设有滑动槽，滑动槽内通过弹簧一弹性滑动有工形滑块，工形滑块的侧壁上转动连接有压辊，压辊处于收卷辊的正上方，固定侧板上还固设有位于收卷辊和导向辊之间的自动切断机构。
6.作为优选，所述卸料机构包括固接在固定侧板侧壁上的电动推杆，电动推杆的伸缩轴上固接有套设在收卷辊外壁上的卸料环，收卷辊远离固定侧板的一端外壁上开设有外螺纹并通过外螺纹可拆卸连接有螺纹环。
7.作为优选，所述固定侧板的侧壁上固接有两个托架，两个托架上共同放置有集尘盒，集尘盒处于两个旋转辊的正下方。
8.作为优选，所述集尘盒上还设有供布料穿过的缺口。
9.作为优选，所述自动切断机构包括固接在固定侧板上的固定架，固定架上套设有u形的活动架，活动架一端的下方设有l形的连接板，连接板的一端侧壁上固接有半圆形凸块，连接板的另一端与工形滑块固接，活动架的另一端固接有限位块，限位块贴合在活动板的内顶部，活动板套设于限位板内，限位板固接在固定侧板的顶部，活动板的内顶部还通过两个弹簧二与限位板的表面弹性连接，活动板的底部安装有刀片。
10.作为优选，所述固定侧板靠近活动板下方的位置处固接有固定板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型区别于现有技术，可清理掉布料生产过程中落到在布料上的灰尘，再通过压辊的设置，压辊可紧紧压在收卷辊外壁上的布料上，使布料收卷更加紧致，最后通过自动切断机构的设置，使刀片可切断布料，具备自动切断功能，同时能够实现布料收卷作业中定量切断的目的，当布料收卷完成后，通过卸料机构的设置，利用限位环可将收卷好的布料从收卷辊上取下，方便卸料。
附图说明
13.图1为本实用新型整体的结构示意图；
14.图2为本实用新型后视的结构示意图；
15.图3为本实用新型集尘盒的结构示意图；
16.图4为本实用新型自动切断机构的结构示意图；
17.图5为本实用新型收卷辊上各部件的结构示意图。
18.图中：1、固定侧板；2、电机；3、收卷辊；4、导向辊；5、卸料机构；501、电动推杆；502、卸料环；503、外螺纹；504、螺纹环；6、齿轮一；7、旋转辊；8、毛刷；9、齿轮二；10、集尘盒；11、托架；12、缺口；13、固定柱；14、弹簧一；15、工形滑块；16、压辊；17、自动切断机构；171、连接板；172、半圆形凸块；173、活动架；174、固定架；175、限位块；176、活动板；177、弹簧二；178、限位板；179、刀片；18、固定板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种化学纤维布料用收卷装置，包括固定侧板1，固定侧板1的侧壁上安装有电机2，电机2的输出轴与收卷辊3的一端固接，收卷辊3的一端转动连接在固定侧板1上，固定侧板1靠近电机2下方的侧壁上固设有套设于收卷辊3外壁上的卸料机构5，固定侧板1的侧壁上还转动连接有导向辊4，导向辊4的一端处固接有齿轮一6，固定侧板1靠近导向辊4下方的侧壁上转动连接有对称设置的旋转辊7，两个旋转辊7的外壁上均固接有毛刷8，两个旋转辊7的一端处均固接有相互啮合的齿轮二9，其中一个齿轮二9与齿轮一6相啮合，固定侧板1靠近收卷辊3上方的侧壁上固接有固定柱13，固定柱13的侧壁上开设有滑动槽，滑动槽内通过弹簧一14弹性滑动有工形滑块15，工形滑块15的侧壁上转动连接有压辊16，压辊16处于收卷辊3的正上方，固定侧板1上还固设有位于收卷辊3和导向辊4之间的自动切断机构17。
21.进一步地，卸料机构5包括固接在固定侧板1侧壁上的电动推杆501，电动推杆501的伸缩轴上固接有套设在收卷辊3外壁上的卸料环502，收卷辊3远离固定侧板1的一端外壁上开设有外螺纹503并通过外螺纹503可拆卸连接有螺纹环504；先转动螺纹环504使其从收卷辊3上取下，再启动电动推杆501并带动限位环在收卷辊3上移动，从而利用限位环可将收卷好的布料从收卷辊3上取下，方便卸料。
22.进一步地，固定侧板1的侧壁上固接有两个托架11，两个托架11上共同放置有集尘
盒10，集尘盒10处于两个旋转辊7的正下方；便于收集扫落下来的灰尘。
23.进一步地，集尘盒10上还设有供布料穿过的缺口12；方便布料穿过。
24.进一步地，自动切断机构17包括固接在固定侧板1上的固定架174，固定架174上套设有u形的活动架173，活动架173一端的下方设有l形的连接板171，连接板171的一端侧壁上固接有半圆形凸块172，连接板171的另一端与工形滑块15固接，活动架173的另一端固接有限位块175，限位块175贴合在活动板176的内顶部，活动板176套设于限位板178内，限位板178固接在固定侧板1的顶部，活动板176的内顶部还通过两个弹簧二177与限位板178的表面弹性连接，活动板176的底部安装有刀片179；使刀片179可切断布料，具备自动切断功能，同时能够实现布料收卷作业中定量切断的目的。
25.进一步地，固定侧板1靠近活动板176下方的位置处固接有固定板18；方便配合刀片179从而达到布料切断的功能。
26.本方案，在使用时，启动电机2带动收卷辊3旋转，收卷辊3旋转后开始对布料进行收卷作业，当布料绕过导向辊4并带动导向辊4旋转时，此时收卷辊3带动齿轮一6旋转，齿轮一6带动两个相互啮合的齿轮二9旋转，从而使两个旋转辊7带动两个毛刷8旋转，两个毛刷8相对旋转从而可将布料两面上粘附的灰尘扫落，扫落的灰尘可落到集尘盒10内，可清理掉布料生产过程中落到在布料上的灰尘，再通过压辊16的设置，当收卷辊3在收卷过程中，由于弹簧一14对工形滑块15的弹性作用，从而使压辊16可紧紧压在收卷辊3外壁上的布料上，使布料收卷更加紧致，最后通过自动切断机构17的设置，当压辊16向上移动并带动工形滑块15向上移动，工形滑块15带动连接板171向上移动，连接板171带动半圆形凸块172向上移动，半圆形凸块172挤压活动架173的一端并使活动架173移动，活动架173带动限位块175移动，当限位块175抽离活动板176的内顶部时，此时通过弹簧二177的拉力作用使活动板176快速下落，活动板176带动刀片179下移，从而使刀片179可切断布料，具备自动切断功能，同时能够实现布料收卷作业中定量切断的目的，当布料收卷完成后，通过卸料机构5的设置，先转动螺纹环504使其从收卷辊3上取下，再启动电动推杆501并带动限位环在收卷辊3上移动，从而利用限位环可将收卷好的布料从收卷辊3上取下，方便卸料。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。