一种环保包装盒生产装卸输送机的制作方法

1.本实用新型涉及包装盒生产技术领域，特别涉及一种环保包装盒生产装卸输送机。


背景技术：

2.包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒等，也可以按产品的名称来分类比如：月饼盒、茶叶盒、枸杞盒、糖果盒、精美礼盒、土特产盒，酒盒，巧克力盒，食品药品保健品盒、食品包装盒，茶叶包装盒、文具盒等。包装盒功能：保证运输中产品的安全，提升产品的档次等，在现有的环保包装盒生产装卸输送机机构中至少有以下弊端：1、现有的输送机在对包装盒输送过程中，包装盒十分容易在输送带输送过程中发生位置倾斜，导致包装盒下料时朝向不一，装卸时重新调整方向浪费时间，影响装卸效率；2、现有的输送机的输送带与装卸台衔接结构简单，直接掉落容易造成包装盒发生碰撞，造成损坏，故此，我们提出一种环保包装盒生产装卸输送机。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种环保包装盒生产装卸输送机，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种环保包装盒生产装卸输送机，包括机体，所述机体下端前部和下端后部均固定连接有三个一号支撑腿，所述机体内设置有输送带，所述机体前端右部固定安装有一号电机，所述输送带与一号电机之间传动连接，所述机体前端固定连接有设备控制箱，所述机体上端左部固定连接有两个连接板，两个所述连接板之间固定连接有两个限位杆，两个所述连接板和两个限位杆上共同连接有纠偏装置，所述纠偏装置位于输送带上方，所述机体左端固定连接有接料机构，所述接料机构的下端左部固定连接有两个二号支撑腿，所述二号支撑腿和一号支撑腿的下端面齐平。
6.优选的，所述接料机构包括接料板，所述接料板上端开有连接槽，所述连接槽内壁活动连接有若干个滚筒，所述接料板上端左部固定连接有侧挡板，所述接料板上端后部固定连接有后挡板。
7.优选的，若干个所述滚筒与连接槽的下槽壁均不接触，所述接料板与机体之间固定连接，且接料板呈倾斜设置。
8.优选的，所述纠偏装置包括二号电机，所述二号电机的输出端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外表面中部固定连接有限位块，所述双向螺纹杆外表面螺纹连接有两个纠偏板，两个所述纠偏板分别位于限位块的前后两侧，两个所述纠偏板前端均开有两个穿通的滑动槽。
9.优选的，所述双向螺纹杆通过轴承活动连接在两个连接板之间，所述二号电机固
定连接在前部的连接板前端，两个所述纠偏板均通过滑动槽与两个限位杆之间穿插活动连接。
10.优选的，两个所述纠偏板与输送带之间均不接触，所述输送带与接料机构之间不接触，所述二号电机和一号电机均与设备控制箱之间电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、本实用新型中，通过设置纠偏装置，在包装盒在输送带上输送到快要卸料的位置时，通过二号电机控制双向螺纹杆转动，从而使得两个纠偏板向包装盒的位置靠拢进行纠偏作用，使得包装盒在传递到接料机构上之前都是处于一个比较正的姿态，避免包装盒滑落到接料机构上后朝向不一，节省后期装卸的时间；
13.2、本实用新型中，通过将接料机构上的接料板倾斜设置，当包装盒从输送带上滑落到接料机构上并配合多个滚筒将包装盒输送到贴到侧挡板的位置，方便装卸人员卸料，且滚动滑行的方式可以避免包装盒从输送带上直接掉落造成损坏。
附图说明
14.图1为本实用新型一种环保包装盒生产装卸输送机的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种环保包装盒生产装卸输送机的接料机构整体结构示意图；
16.图3为本实用新型一种环保包装盒生产装卸输送机的纠偏装置整体结构示意图；
17.图4为本实用新型一种环保包装盒生产装卸输送机的纠偏装置连接结构示意图。
18.图中：1、机体；2、一号支撑腿；3、输送带；4、一号电机；5、设备控制箱；6、连接板；7、限位杆；8、纠偏装置；9、接料机构；10、二号支撑腿；11、接料板；12、滚筒；13、连接槽；14、后挡板；15、侧挡板；16、二号电机；17、双向螺纹杆；18、限位块；19、滑动槽；20、纠偏板。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种环保包装盒生产装卸输送机，包括机体1，机体1下端前部和下端后部均固定连接有三个一号支撑腿2，机体1内设置有输送带3，机体1前端右部固定安装有一号电机4，
输送带3与一号电机4之间传动连接，机体1前端固定连接有设备控制箱5，机体1上端左部固定连接有两个连接板6，两个连接板6之间固定连接有两个限位杆7，两个连接板6和两个限位杆7上共同连接有纠偏装置8，纠偏装置8位于输送带3上方，机体1左端固定连接有接料机构9，接料机构9的下端左部固定连接有两个二号支撑腿10，二号支撑腿10和一号支撑腿2的下端面齐平。
25.本实施例中，接料机构9包括接料板11，接料板11上端开有连接槽13，连接槽13内壁活动连接有若干个滚筒12，接料板11上端左部固定连接有侧挡板15，接料板11上端后部固定连接有后挡板14；若干个滚筒12与连接槽13的下槽壁均不接触，接料板11与机体1之间固定连接，且接料板11呈倾斜设置，通过设置接料机构9可以表面包装盒从输送带3上直接掉落造成损坏，若干个滚筒12可以使得包装盒可以直接滑动到贴近侧挡板15位置，方便装卸人员拿取。
26.本实施例中，纠偏装置8包括二号电机16，二号电机16的输出端固定连接有双向螺纹杆17，双向螺纹杆17外表面中部固定连接有限位块18，双向螺纹杆17外表面螺纹连接有两个纠偏板20，两个纠偏板20分别位于限位块18的前后两侧，两个纠偏板20前端均开有两个穿通的滑动槽19；双向螺纹杆17通过轴承活动连接在两个连接板6之间，二号电机16固定连接在前部的连接板6前端，两个纠偏板20均通过滑动槽19与两个限位杆7之间穿插活动连接，两个纠偏板20与输送带3之间均不接触，输送带3与接料机构9之间不接触，二号电机16和一号电机4均与设备控制箱5之间电性连接；通过设置纠偏装置8可以对输送带3上输送的包装盒进行纠偏处理，使得包装盒掉落到接料机构9的位置前能保证一个比较正的姿态，避免包装盒到接料机构9上后朝向不一，影响后期装卸，双向螺纹杆17上的螺纹呈方向设置，使得两个纠偏板20做反向运动达到纠偏作用，纠偏板20不与输送带3接触，避免影响两者之间的运动。
27.需要说明的是，本实用新型为一种环保包装盒生产装卸输送机，在使用过程中，在一号电机4的驱动下，输送带3在机体1内活动对放在输送带3上的包装盒进行输送处理，当包装盒到达输送带3左侧位置时一般都会发生位置偏移，此时一号电机4暂时停止转动，使得输送带3上输送的包装盒停留在两个纠偏板20之间，纠偏装置8为可以正反双向转动的电机，通过纠偏装置8的转动带动双向螺纹杆17进行转动，使得螺纹连接在双向螺纹杆17外表面的两个纠偏板20同时向包装盒靠拢，对包装盒进行纠偏处理，使得包装盒输送到接料机构9的位置之前可以保证统一朝向，纠偏过程中，两个限位杆7可以提高两个纠偏板20移动的稳定性，纠偏板20和输送带3不接触可以确保一号支撑腿2可以正常移动，当纠偏动作完成后在二号电机16的驱动下，两个纠偏板20向两侧移动，输送带3继续对包装盒进行输送，包装盒从输送带3上滑落在经过若干个滚筒12输送到贴紧侧挡板15的位置，方便装卸人员下料，此过程中，后挡板14可以防止包装盒向后掉落，接料板11倾斜设置，使得包装盒可以更顺畅的在滚筒12上滚动，整个输送机可以有效的避免包装盒掉落发生碰撞，且输送过程中可以使得包装盒在下料前朝向相同，节省后期装卸时间。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型
要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。