技术特征：
1.一种用于袋装枕头的封口打包设备，其特征在于，包括：机架(1)，其上设置有若干分隔条(2)，相邻的分隔条(2)之间形成轨道槽(3)；接料移料机构(a)，其位于所述的轨道槽(3)中并能够沿着轨道槽(3)移动，并用于承接待加工袋装枕头；中转支架(b)，其位于所述的分隔条(2)上，用于承接来自接料移料机构(a)上的待加工袋装枕头；撑袋机构(c)，其朝向中转支架(b)设置，以用于将包装袋口撑开；热封机构(d)，其能够与包装袋口接触，以将包装袋口热封在一起；切袋机构(e)，其位于撑袋机构(c)的下方，以将多余的包装袋切除；下料机构(f)，其位于机架(1)的末端，以用于承接中转支架(b)上的成品袋装枕头并实现袋装枕头下料。2.根据权利要求1所述的用于袋装枕头的封口打包设备，其特征在于：所述的接料移料机构(a)包括横向设置在机架(1)上的第一直线滑台(4)、受第一直线滑台(4)驱动的安装支架(5)、竖向设置在安装支架(5)上的若干个第一举升气缸(6)、以及连接在第一举升气缸(6)的活塞杆上的第一接料架(7)，所述的第一接料架(7)在第一举升气缸(6)的作用下能够伸出至轨道槽(3)的上方或下降至轨道槽(3)的下方。3.根据权利要求2所述的用于袋装枕头的封口打包设备，其特征在于：所述的接料移料机构(a)还包括有设置机架(1)首端的纵向滑轨(8)、滑设在纵向滑轨(8)上的纵向滑动座(9)、以及纵向滑动座(9)上的限位挡板(10)，所述的限位挡板(10)位于最后一个第一接料架(7)的后方，以与待加工袋装枕头的抵接并形成限位配合。4.根据权利要求2所述的用于袋装枕头的封口打包设备，其特征在于：所述的第一接料架(7)呈“凹”字形，且所述第一接料架(7)的末端向外延伸形成推板(11)，所述的推板(11)能够与所述中转支架(b)上的成品袋装枕头抵接并将成品袋装枕头推出至下料机构(f)上。5.根据权利要求1所述的用于袋装枕头的封口打包设备，其特征在于：所述的中转支架(b)包括支架板(12)、以及固定在支架板(12)上的若干个第二接料架(13)。6.根据权利要求1所述的用于袋装枕头的封口打包设备，其特征在于：所述的撑袋机构(c)包括两个独立撑杆(14)、以及与独立撑杆(14)一一对应并作用于独立撑杆(14)的第二直线滑台(15)。7.根据权利要求1所述的用于袋装枕头的封口打包设备，其特征在于：所述的热封机构(d)包括固定在机架(1)上第一升降气缸(17)、第二升降气缸(18)、受第一升降气缸(17)作用的下热封夹板(19)、以及受第二升降气缸(18)作用的上热封夹板(20)，所述的上热封夹板(20)能够与下热封夹板(19)合拢并将包装袋口热封在一起。8.根据权利要求1所述的用于袋装枕头的封口打包设备，其特征在于：所述的切袋机构(e)包括横向设置在机架(1)上的第三直线滑台(21)、受第三直线滑台(21)作用的转接板(22)、设置在转接板(22)上的切割电机(23)、以及通过传动带轮与切割电机(23)传动连接的切割刀片(24)。9.根据权利要求1所述的用于袋装枕头的封口打包设备，其特征在于：所述的下料机构(f)包括下料电机(25)、通过下料传动带轮(26)与下料电机(25)传动连接的若干个下料辊(27)、物料检测器(28)、设置在下料辊(27)一侧的不合格品通道(29)、以及位于相邻下料辊
(27)之间的剔除机构。10.根据权利要求9所述的用于袋装枕头的封口打包设备，其特征在于：所述的剔除机构包括纵向设置在机架(1)上的第四直线滑台(30)、受第四直线滑台(30)作用的第二举升气缸(31)、以及连接在第二举升气缸(31)的活塞杆上的剔除板(32)，所述剔除板(32)位于相邻的下料辊(27)之间。
技术总结
一种用于袋装枕头的封口打包设备，包括机架，其上设置有若干分隔条，相邻的分隔条之间形成轨道槽；接料移料机构，其位于所述的轨道槽中并能够沿着轨道槽移动，并用于承接待加工袋装枕头；中转支架，其位于分隔条上；撑袋机构，其朝向中转支架设置，用于将包装袋口撑开；热封机构，能够与包装袋口接触，将包装袋口热封在一起；切袋机构，将多余的包装袋切除；下料机构，用于承接中转支架上的成品袋装枕头并实现袋装枕头下料。本实用新型实现了袋装枕头的全自动进料、移料、撑袋、热封、切割和下料功能，有效保证了封口后袋装枕头的产品包装的一致性，降低工作人员的工作压力，且有效提升了生产打包效率。产打包效率。产打包效率。
技术研发人员：王进
受保护的技术使用者：宁波康浩家纺制品有限公司
技术研发日：2022.04.06
技术公布日：2022/8/23