一种用于气泡袋输送的防掉落的输送带的制作方法

1.本技术涉及输送带技术的领域，尤其是涉及一种用于气泡袋输送的防掉落的输送带。


背景技术：

2.随着社会经济的不断进步，产品的包装也成为产品出厂的首要选择。气泡袋中间层充满空气，气泡袋体轻富有弹性，并且具有隔音、防震以及防磨损的性能，故在快递运输时，气泡袋的使用也比较频繁。
3.气泡袋制备常用的机器为制袋机，制袋机主要包括送料装置、热切装置、冷压装置以及出料装置。在进行气泡袋的制备时，将气泡袋的袋膜原料通过送料装置输送至热切装置进行切断并封口，再由热切装置输送至冷压装置进行定型，最后由出料装置将制备的气泡袋输出。
4.现有的出料装置通常都为输送带输送，操作人员在输送带上进行气泡袋的打包整理，在操作人员打包过程中输送带始终在运行，可能会有部分来不及打包的气泡袋通过输送带的输出端掉落在地面，操作人员需要弯腰从地面捡起气泡袋进行打包，比较费力。


技术实现要素：

5.为了改善现有出料装置可能造成气泡袋掉落地面的问题，本技术提供一种防掉落的输送带。
6.本技术提供的一种用于气泡袋输送的防掉落的输送带采用如下的技术方案：
7.一种用于气泡袋输送的防掉落的输送带，包括：输送带本体，所述输送带本体包括机架以及固定安装在所述机架的传送带；暂存台，设在所述传送带的输出端且与所述机架相连；遮挡板，竖直设在所述暂存台的上表面且用于阻拦所述传送带运输的气泡袋。
8.通过采用上述技术方案，传送带运输的未被操作人员进行打包的气泡袋随着传送带运输至暂存台上进行收集，遮挡板能够对气泡袋进行阻挡，减少气泡袋从传送带滑动至地面的可能性。
9.可选的，所述遮挡板滑动连接于所述暂存台的上表面，所述遮挡板的下表面固定连接有与所述暂存台侧壁滑动连接的固定块，所述固定块与所述暂存台之间设置有用于固定所述固定块的固定组件。
10.通过采用上述技术方案，操作人员能够根据传送带上运输的气泡袋的尺寸，进行遮挡板的滑动，将遮挡板滑动至合适位置后，使用固定组件对遮挡板进行固定，根据气泡袋的尺寸调整遮挡板与机架之间的距离，能够有效减少气泡袋在暂存台上比较散乱的情况，为操作人员进行暂存台上气泡袋的收集提供便利。
11.可选的，所述暂存台靠近所述固定块的一侧向内开设有多个固定槽，所述固定块靠近所述暂存台的一侧向内开设有容纳槽，所述固定块还开设有与所述容纳槽连通设置的杆槽，所述固定组件包括：固定杆，与所述杆槽滑动连接；锁紧块，与所述固定杆靠近所述暂
存台的一侧固定连接，且所述锁紧块插接于所述固定槽。
12.通过采用上述技术方案，在进行遮挡板的移动时朝着远离暂存台的方向移动固定杆，使锁紧块置于容纳槽内，然后移动遮挡板，至遮挡板置于合适位置后，朝着靠近暂存台的方向移动固定杆，使锁紧块插接于固定槽，固定槽对锁紧块的位置进行限定，即完成了对遮挡板位置的固定，移动遮挡板及固定遮挡板的过程都比较方便。
13.可选的，所述固定杆上套设有置于所述容纳槽内的弹簧，且所述弹簧固定连接于所述固定块与所述锁紧块之间。
14.通过采用上述技术方案，弹簧的设置能够增加锁紧块插接的稳定性，在朝着远离暂存台的方向移动固定杆时，弹簧压缩使锁紧块移动至容纳槽内，再朝着靠近暂存台的位置移动固定杆至锁紧块插接固定槽时，弹簧伸展，能够增加锁紧块插接的稳定性。
15.可选的，所述暂存台的上表面向内开设有导向槽，所述暂存台固定连接有置于所述导向槽的导向杆，所述导向杆上滑动连接有与所述遮挡板下表面固定连接的导向块。
16.通过采用上述技术方案，在进行遮挡板的移动时，导向块滑动连接于导向杆，能够对遮挡板的移动方向进行导向，减少遮挡板移动时发生偏移，进而有效增加遮挡板移动的稳定性。
17.可选的，所述遮挡板的上表面向下开设有容人手通过的取物槽。
18.通过采用上述技术方案，在进行暂存台上气泡袋的取用收集时，只需要从远离机架一侧的取物槽伸入捏住气泡袋沿着取物槽的长度方向向上移动，减少了操作人员需要移动遮挡板解除对气泡袋限定的麻烦，拿取暂存台上气泡袋的过程比较方便。
19.可选的，所述遮挡板靠近所述机架的一侧固定连接有载物板，所述载物板的上表面所处的高度要高于所述取物槽槽底所处的高度。
20.通过采用上述技术方案，气泡袋直接掉落在载物板上，操作人员通过取物槽进行气泡袋的取拿时，紧贴载物板的气泡袋也能够通过取物槽进行取拿。
21.可选的，所述载物板靠近所述遮挡板的一侧朝着靠近所述遮挡板的方向倾斜向下设置。
22.通过采用上述技术方案，操作人员能够从载物板上放置的气泡袋的最底部对气泡袋进行取拿，拿取气泡袋的过程更加方便。
23.可选的，所述遮挡板的上表面固定连接有用于缠绕打包绳的缠绕杆。
24.通过采用上述技术方案，操作人员能够在缠绕杆上缠绕打包气泡袋的绳子，提升了操作人员进行气泡袋打包的便捷性。
25.可选的，所述遮挡板远离所述机架的一侧固定连接有用于移动所述遮挡板的推杆。
26.通过采用上述技术方案，推杆的设置为遮挡板的移动提供了着手点，使遮挡板的移动更加方便。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.通过设置暂存台与遮挡板，能够使传送带上运输的气泡袋掉落至暂存台上进行暂存，同时遮挡板能够对气泡袋进行阻拦，减少气泡袋掉落在地面的可能性，进而为操作人员进行气泡袋的打包提供便利；
29.2.通过设置遮挡板滑动连接于暂存台并通过固定组件进行固定，能够根据气泡袋
的尺寸移动遮挡板，减少气泡袋掉落在暂存台上比较散乱的情况出现；
30.3.通过设置导向杆和导向块能够增加遮挡板移动的稳定性。
附图说明
31.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
32.图2是本技术实施例突出显示固定组件的局部结构示意图。
33.图3是本技术实施例突出显示导向杆的局部结构示意图。
34.附图标记说明：1、输送带本体；11、机架；12、传送带；2、暂存台；21、固定槽；22、导向槽；3、遮挡板；31、取物槽；4、固定块；41、容纳槽；42、杆槽；5、固定组件；51、固定杆；52、锁紧块；53、弹簧；6、推杆；61、手柄；7、导向杆；71、导向块；8、载物板；9、缠绕杆。
具体实施方式
35.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种用于气泡袋输送的防掉落的输送带。参照图1，一种用于气泡袋输送的防掉落的输送带包括输送带本体1、暂存台2和遮挡板3。输送带本体1包括机架11，机架11上固定安装有传送带12，暂存台2水平设置在传送带12的出料端，且暂存台2与机架11固定连接，遮挡板3连接在暂存台2的上表面，且遮挡板3竖直设置。传送带12上传送的气泡袋由操作人员进行打包收集，未来得及被操作人员拿取进行打包的气泡袋由传送带12运输至暂存台2上进行暂存，气泡袋的重量较轻，遮挡板3能够对气泡袋进行阻挡，减少气泡袋滑落至地面的可能性。
37.参照图1，遮挡板3滑动连接于暂存台2的上表面，遮挡板3固定连接有固定块4，固定块4设置于遮挡板3一侧边的下表面，且固定块4滑动连接于暂存台2的侧壁，固定块4与暂存台2之间设置有用于固定固定块4的固定组件5。
38.当气泡袋的尺寸变大时，解除固定组件5对气泡袋的固定，然后朝着远离机架11的位置滑动遮挡板3，再使用固定组件5对固定块4进行固定即完成了对遮挡板3的固定。
39.当气泡袋的尺寸变小时，解除固定组件5对气泡袋的固定，然后朝着靠近机架11的位置滑动遮挡板3，再使用固定组件5对固定块4进行固定即完成了对遮挡板3的固定。
40.将遮挡板3与机架11之间的距离调整为适当距离后，气泡袋掉落在暂存台2上就不会四处散落，较为整齐，能够为操作人员进行暂存台2上的气泡袋的收集打包提供便利。
41.参照图1和图2，暂存台2靠近固定块4的一侧壁向内开设有固定槽21，固定槽21设置有多个，多个固定槽21沿着暂存台2的宽度方向均匀间隔排列，固定块4靠近暂存台2的一侧壁向内开设有容纳槽41，固定块4上还开设有杆槽42，杆槽42与容纳槽41连通设置。固定组件5包括固定杆51，固定杆51活动插接于杆槽42，且固定杆51靠近暂存台2的一侧固定连接有锁紧块52，锁紧块52滑动插接于容纳槽41，固定杆51上套设有弹簧53，弹簧53与固定杆51同轴设置，弹簧53的一端固定连接于锁紧块52远离暂存台2的一侧，弹簧53的另一端固定连接于容纳槽41的槽底。
42.操作人员能够根据气泡袋的尺寸进行遮挡板3的调节，当要移动遮挡板3时，朝着远离暂存台2的方向抽拉固定杆51，至弹簧53压缩，锁紧块52置于容纳槽41后，进行遮挡板3的移动，在将遮挡板3移动至合适位置后，停止对固定杆51的抽拉，使锁紧块52插接于固定
槽21，完成遮挡板3的固定，调节遮挡板3位置的过程比较方便。
43.参照图1，为了便于操作人员对遮挡板3进行移动，遮挡板3远离机架11的一侧固定连接有推杆6，推杆6远离机架11的一侧固定连接有手柄61。
44.参照图1和图3，暂存台2的上表面向内开设有导向槽22，导向槽22的长度方向平行于暂存台2的宽度方向，且暂存台2还设置有导向杆7，导向杆7的长度方向平行于导向槽22的长度方向，且导向杆7固定连接于导向槽22内壁，导向杆7上套设有导向块71，导向块71滑动连接于导向杆7，且导向块71固定连接于遮挡板3的下表面。
45.在进行遮挡板3的移动过程中，导向块71滑动连接于导向杆7，使遮挡板3能够朝着导向杆7的长度方向进行移动，增加遮挡板3移动时的稳定性。
46.参照图1和图3，遮挡板3的上表面向内开设有取物槽31，取物槽31开设有两个，遮挡板3靠近机架11的一侧固定连接有载物板8，载物板8滑动连接于暂存台2的上表面，载物板8上表面所处的高度要高于取物槽31槽底的高度，且载物板8靠近遮挡板3的一侧朝着靠近遮挡板3的方向倾斜向下设置。操作人员能够穿过取物槽31进行气泡袋的取用，不需要解除遮挡板3对气泡袋的限制，取用过程比较方便。
47.遮挡板3的上表面固定连接有多个用于缠绕打包气泡袋所使用打包绳的缠绕杆9。操作人员能够将打包绳缠绕在缠绕杆9上进行收纳，进而为操作人员进行气泡袋的打包提供便利。
48.本技术实施例一种用于气泡袋输送的防掉落的输送带的实施原理为：朝着远离暂存台2的方向移动固定杆51，然后移动遮挡板3至合适位置后，不再抽拉固定杆51，使锁紧块52与固定槽21插接，完成遮挡板3的固定。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。