一种用于表面贴装设备的可调宽度三段式传送机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种表面贴装设备。


背景技术：

2.现有的表面贴装设备，设有传送工件物料用的传送机构，宽度不能调节，而且只有一段传送带，传送效率低，物料在平台上的走停状态难以灵活处理。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题在于：克服现有的表面贴装设备传送工件物料用的传送机构所存在的缺陷，提出一种用于表面贴装设备的可调宽度三段式传送机构，结构设计精简，有效控制成本，传送衔接效率更高，可以灵活处理物料在平台上的走停状态，灵活处理物料在平台上不同位置的传送速度。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提出下列技术方案：一种用于表面贴装设备的可调宽度三段式传送机构，包括机构底板（11）、四个平台安装座（12）、两根平台调宽螺杆（14）、两根平台支撑杆（16）、两个平台调宽底座（17）、调宽手柄（18）、两个调宽同步轮（19）、调宽同步带（20）、平台移动导轨（21）、平台固定导轨（22）、两个左端传送电机（23）、两个中部传送电机（24）、两个右端传送电机（25）、两根左端传送皮带（26）、两根中部传送皮带（27）、两根右端传送皮带（28）；
5.四个平台安装座（12）分别安装固定在机构底板（11）上，并位于一个矩形的四个顶点位置；
6.两根平台调宽螺杆（14）外都开设有外螺纹（142）；
7.两根平台调宽螺杆（14）分别可旋转地安装在四个平台安装座（12）上；
8.两根平台支撑杆（16）分别安装固定在四个平台安装座（12）上；
9.两个平台调宽底座（17）分别安装在左侧的平台调宽螺杆（14）和平台支撑杆（16）上以及右侧的平台调宽螺杆（14）和平台支撑杆（16）上，并可沿着平台调宽螺杆（14）和平台支撑杆（16）运动；
10.平台调宽底座（17）的上部开设有螺杆螺接孔，下部开设有支撑杆穿孔；
11.螺杆螺接孔内开设有与平台调宽螺杆（14）的外螺纹（142）相配合的内螺纹，因此平台调宽底座（17）与平台调宽螺杆（14）通过内外螺纹方式连接；
12.平台支撑杆（16）插设在平台调宽底座（17）的支撑杆穿孔中；
13.调宽手柄（18）安装固定在其中一个平台调宽螺杆（14）的端部；
14.两个调宽同步轮（19）分别安装固定在两根平台调宽螺杆（14）同一端的端部；
15.调宽同步带（20）紧密地套设在两个调宽同步轮（19）上；
16.平台移动导轨（21）的底端安装固定在两个平台调宽底座（17）的顶端上；
17.平台移动导轨（21）的左端、中部和右端分别向下突设有一个左端安装片（211）、中部安装片（212）和右端安装片（213）；
18.平台固定导轨（22） 的底端安装固定在两个平台安装座（12）的顶端上；
19.平台固定导轨（22）的左端、中部和右端分别向下突设有一个左端安装片、中部安装片和右端安装片；
20.两个左端传送电机（23）分别安装在平台移动导轨（21）的左端安装片（211）上和平台固定导轨（22）的左端安装片上；
21.每一个左端传送电机（23）的传动轴上安装一个左端传送皮带轮（232）；
22.两个中部传送电机（24）分别安装在平台移动导轨（21） 的中部安装片（212）上和平台固定导轨（22）的中部安装片上；
23.每一个中部传送电机（24）的传动轴上安装一个中部传送皮带轮（242）；
24.两个右端传送电机（25）分别安装在平台移动导轨（21）的右端安装片（213）上和平台固定导轨（22）的右端安装片上；
25.每一个右端传送电机（25）的传动轴上安装一个右端传送皮带轮（252）；
26.平台移动导轨（21）的侧壁上在左端传送皮带轮（232）的两侧各安装有一个左端同步轮（214），两根左端传送皮带（26）中的一根左端传送皮带（26）套设在左端传送皮带轮（232）以及两个左端同步轮（214）上并绷紧；
27.平台固定导轨（22）的侧壁上在左端传送皮带轮的两侧各安装有一个左端同步轮，两根左端传送皮带（26）中的另一根左端传送皮带（26）套设在左端传送皮带轮以及两个左端同步轮上并绷紧；
28.平台移动导轨（21）的侧壁上在中部传送电机（24）的两侧各安装有一个中部同步轮（215），两根中部传送皮带（27）中的一根中部传送皮带（27）套设在中部传送皮带轮（242）以及两个中部同步轮（215）上并绷紧；
29.平台固定导轨（22）的侧壁上在中部传送皮带轮的两侧各安装有一个中部同步轮，两根中部传送皮带（27）中的另一根中部传送皮带（27）套设在中部传送皮带轮以及两个中部同步轮上并绷紧；
30.平台移动导轨（21）的侧壁上在右端传送皮带轮（252）的两侧各安装有一个右端同步轮（216），两根右端传送皮带（28）中的一根右端传送皮带（28）套设在右端传送皮带轮（252）以及两个右端同步轮（216）上并绷紧；
31.平台固定导轨（22）的侧壁上在端传送皮带轮的两侧各安装有一个右端同步轮，两根右端传送皮带（28）中的另一根右端传送皮带（28）套设在右端传送皮带轮以及两个右端同步轮上并绷紧。
32.上述技术方案的进一步限定在于，该用于表面贴装设备的可调宽度三段式传送机构还包括八个平台螺杆轴承（13）、八个平台螺杆轴承固定环（15）；
33.四个平台安装座（12）分别位于左侧靠前、左侧靠后、右侧靠前和右侧靠后四个位置；
34.每个平台安装座（12）的上部开设一个轴承安装孔（121），下部开设一个支撑杆安装孔（122）；
35.八个平台螺杆轴承（13）中的两个平台螺杆轴承（13），对应安装在一个平台安装座（12）的轴承安装孔（121）内；按上述方式把八个平台螺杆轴承（13）对应安装到四个平台安装座（12）的四个轴承安装孔（121）内；
36.其中一根平台调宽螺杆（14）的一端插设在右侧靠后的一个平台安装座（12）的两个平台螺杆轴承（13）内，另一端插设在右侧靠前的平台安装座（12）的两个平台螺杆轴承（13）内，用其中四个平台螺杆轴承固定环（15）安装在平台调宽螺杆（14）上并固定住上述四个平台螺杆轴承（13），从而把该平台调宽螺杆（14）安装在两个平台安装座（12）上并可在两个平台安装座（12）中旋转；按上述方式，把另外一根平台调宽螺杆（14）也安装在左侧靠前和左侧靠后的两个平台安装座（12）上并可在两个平台安装座（12）中旋转；
37.其中一根平台支撑杆（16）的一端插入固定在右侧靠后的平台安装座（12）的支撑杆安装孔（122）中，另一端插入固定在右侧靠前相对位置的平台安装座（12）的支撑杆安装孔（122）中，从而把该平台支撑杆（16）安装固定在两个平台安装座（12）上；按上述方式，把另外一根平台支撑杆（16）也安装固定在左侧靠前和左侧靠后的两个平台安装座（12）上。
38.与现有技术不同，本实用新型具有下列有益效果：本实用新型具有下列有益效果：
39.1、结构设计精简，有效控制成本。
40.2、实现同一平台三段式传送，传送衔接效率更高。
41.3、传送模式灵活，可以灵活处理物料在平台上的走停状态。
42.4、可根据实际需求，灵活处理物料在平台上不同位置的传送速度。
附图说明
43.图1是本实用新型用于表面贴装设备的可调宽度三段式传送机构的爆炸图。
44.图2是本实用新型用于表面贴装设备的可调宽度三段式传送机构的组装图。
具体实施方式
45.如图1至图2所示，一种用于表面贴装设备的可调宽度三段式传送机构，包括机构底板11、四个平台安装座12、八个平台螺杆轴承13、两根平台调宽螺杆14、八个平台螺杆轴承固定环15、两根平台支撑杆16、两个平台调宽底座17、调宽手柄18、两个调宽同步轮19、调宽同步带20、平台移动导轨21、平台固定导轨22、两个左端传送电机23、两个中部传送电机24、两个右端传送电机25、两根左端传送皮带26、两根中部传送皮带27、两根右端传送皮带28。
46.四个平台安装座12分别安装固定在机构底板11上，并位于一个矩形的四个顶点位置，称为左侧靠前、左侧靠后、右侧靠前和右侧靠后四个位置。
47.每个平台安装座12的上部开设一个轴承安装孔121，下部开设一个支撑杆安装孔122。
48.八个平台螺杆轴承13中的两个平台螺杆轴承13，对应安装在一个平台安装座12的轴承安装孔121内；按上述方式把八个平台螺杆轴承13对应安装到四个平台安装座12的四个轴承安装孔121内。
49.两根平台调宽螺杆14外都开设有外螺纹142。
50.两根平台调宽螺杆14分别可旋转地安装在四个平台安装座12上，如图1和图2所示：其中一根平台调宽螺杆14的一端插设在其中右侧靠后的一个平台安装座12的两个平台螺杆轴承13内，另一端插设在右侧靠前相对位置的平台安装座12的两个平台螺杆轴承13内，用其中四个平台螺杆轴承固定环15安装在平台调宽螺杆14上并固定住上述四个平台螺
杆轴承13，从而把该平台调宽螺杆14安装在左右相对的两个平台安装座12上并可在两个平台安装座12中旋转；按上述方式，把另外一根平台调宽螺杆14也安装在左侧靠前和左侧靠后的两个平台安装座12上并可在两个平台安装座12中旋转。
51.两根平台支撑杆16分别安装固定在四个平台安装座12上，具体来说：其中一根平台支撑杆16的一端插入固定在右侧靠后的平台安装座12的支撑杆安装孔122中，另一端插入固定在右侧靠前相对位置的平台安装座12的支撑杆安装孔122中，从而把该平台支撑杆16安装固定在前后相对的两个平台安装座12上；按上述方式，把另外一根平台支撑杆16也安装固定在左侧靠前和左侧靠后的两个平台安装座12上。
52.两个平台调宽底座17分别安装在左侧的平台调宽螺杆14和平台支撑杆16上以及右侧的平台调宽螺杆14和平台支撑杆16上，并可沿着平台调宽螺杆14和平台支撑杆16运动。
53.平台调宽底座17的上部开设有螺杆螺接孔（未标号），下部开设有支撑杆穿孔（未标号）。
54.螺杆螺接孔（未标号）内开设有与平台调宽螺杆14的外螺纹142相配合的内螺纹（未标号），因此平台调宽底座17与平台调宽螺杆14通过内外螺纹方式连接。
55.平台支撑杆16插设在平台调宽底座17的支撑杆穿孔（未标号）中。
56.调宽手柄18安装固定在其中一个平台调宽螺杆14的端部。
57.两个调宽同步轮19分别安装固定在两根平台调宽螺杆14同一端的端部。
58.调宽同步带20紧密地套设在两个调宽同步轮19上。
59.平台移动导轨21的底端安装固定在两个平台调宽底座17的顶端上。
60.平台移动导轨21的左端、中部和右端分别向下突设有一个左端安装片211、中部安装片212和右端安装片213。
61.平台固定导轨22 的底端安装固定在两个平台安装座12的顶端上。
62.平台固定导轨22的左端、中部和右端分别向下突设有一个左端安装片（未标号）、中部安装片（未标号）和右端安装片（未标号）。
63.两个左端传送电机23分别安装在平台移动导轨21的左端安装片211上和平台固定导轨22的左端安装片（未标号）上。
64.每一个左端传送电机23的传动轴上安装一个左端传送皮带轮232。
65.两个中部传送电机24分别安装在平台移动导轨21 的中部安装片212上和平台固定导轨22的中部安装片（未标号）上。
66.每一个中部传送电机24的传动轴上安装一个中部传送皮带轮242。
67.两个右端传送电机25分别安装在平台移动导轨21的右端安装片213上和平台固定导轨22的右端安装片（未标号）上。
68.每一个右端传送电机25的传动轴上安装一个右端传送皮带轮252。
69.平台移动导轨21的侧壁上在左端传送皮带轮232的两侧各安装有一个左端同步轮214，两根左端传送皮带26中的一根左端传送皮带26套设在左端传送皮带轮232以及两个左端同步轮214上并绷紧。
70.平台固定导轨22的侧壁上在左端传送皮带轮（未标号）的两侧各安装有一个左端同步轮（未标号），两根左端传送皮带26中的另一根左端传送皮带26套设在左端传送皮带轮
（未标号）以及两个左端同步轮（未标号）上并绷紧。
71.两个左端传送电机23同时旋转，带动两根左端传送皮带26转动，用来传送物料。
72.平台移动导轨21的侧壁上在中部传送电机24的两侧各安装有一个中部同步轮215，两根中部传送皮带27中的一根中部传送皮带27套设在中部传送皮带轮242以及两个中部同步轮215上并绷紧。
73.平台固定导轨22的侧壁上在中部传送皮带轮（未标号）的两侧各安装有一个中部同步轮（未标号），两根中部传送皮带27中的另一根中部传送皮带27套设在中部传送皮带轮（未标号）以及两个中部同步轮（未标号）上并绷紧。
74.两个中部传送电机24同时旋转，带动两根中部传送皮带27转动，用来传送物料。
75.平台移动导轨21的侧壁上在右端传送皮带轮252的两侧各安装有一个右端同步轮216，两根右端传送皮带28中的一根右端传送皮带28套设在右端传送皮带轮252以及两个右端同步轮216上并绷紧。
76.平台固定导轨22的侧壁上在端传送皮带轮（未标号）的两侧各安装有一个右端同步轮（未标号），两根右端传送皮带28中的另一根右端传送皮带28套设在右端传送皮带轮（未标号）以及两个右端同步轮（未标号）上并绷紧。
77.两个右端传送电机25同时旋转，带动两根右端传送皮带28转动，用来传送物料。
78.如图1和图2所示，旋转安装在右侧的平台调宽螺杆14上的调宽手柄18，右侧的平台调宽螺杆14随之旋转，固定在另一端的调宽同步轮19随着旋转，通过调宽同步带20的作用带动左侧的调宽同步轮19也旋转，带动左侧的平台调宽螺杆14旋转，因此两根平台调宽螺杆14同步旋转带动与他们内外螺纹方式连接的两个平台调宽底座17沿着两根平台调宽螺杆14和平台支撑杆16运动，从而平台移动导轨21整体向着平台固定导轨22的方向做相向运动或者反向运动，也就是可以调整平台固定导轨22和平台移动导轨21之间的宽度。在生产加工中的作用在于，按照所传送的物料尺寸，调整平台固定导轨22和平台移动导轨21之间的宽度，保证生产的顺利进行。
79.本实用新型具有下列有益效果：
80.1、结构设计精简，有效控制成本。
81.2、实现同一平台三段式传送，传送衔接效率更高。
82.3、传送模式灵活，可以灵活处理物料在平台上的走停状态。
83.4、可根据实际需求，灵活处理物料在平台上不同位置的传送速度。