一种布丁生产用包装袋热封机构的制作方法

1.本实用新型涉及布丁生产技术领域，尤其涉及一种布丁生产用包装袋热封机构。


背景技术：

2.布丁是一种半凝固状的冷冻的甜品，主要材料为鸡蛋和奶黄，类似果冻，布丁在加工生产后，需要进行单独包装，通常将布丁装入包装袋后，再使用热封机对包装袋进行封口。
3.传统的布丁生产用包装袋热封机构通常采用上下往复式热封机构，单个热封机构仅能进行一条生产线的包装袋热封工作，热封效率低下，难以提高生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中布丁生产用包装袋热封机构通常采用上下往复式热封机构，单个热封机构仅能进行一条生产线的包装袋热封工作，热封效率低下，难以提高生产效率的问题，而提出的一种布丁生产用包装袋热封机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种布丁生产用包装袋热封机构，包括底板和竖板，所述竖板固定设置于底板的上表面中部，所述竖板的前侧中端转动设置有转杆，所述转杆的杆壁固定套接有旋转条，所述旋转条的两端下表面均固定设置有热封刀，所述竖板的后侧设置有直齿轮，所述直齿轮与转杆的后端固定套接，所述竖板的后侧固定设置有两个侧板，两个所述侧板之间转动设置有往复丝杆，所述往复丝杆的杆壁螺纹套接有滑板，所述滑板的下表面固定设置有齿条，所述齿条与直齿轮啮合连接，一侧所述侧板的外侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端与往复丝杆的一端固定连接，所述底板的上表面前侧两端均固定设置有两个固定板，相邻的两个所述固定板两端之间均转动设置有传动辊，所述传动辊传动连接有传送带，中部两个所述固定板之间设置有传动机构。
7.优选的，所述传动机构包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，两个所述第一锥齿轮分别固定套接于对应的两个所述传动辊的内侧一端，中部两个所述固定板的中端之间固定设置有横板，所述横板的上表面转动设置有传动杆，所述第二锥齿轮固定套接于传动杆的顶端，两个所述第一锥齿轮均与第二锥齿轮啮合连接，所述横板的下侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端与传动杆的下端固定连接。
8.优选的，两个所述传送带均为金属网带。
9.优选的，所述滑板的前侧壁与竖板相抵触。
10.优选的，所述第一电机和第二电机均通过支撑架与对应的侧板和横板固定连接。
11.优选的，所述底板的下表面两侧均固定设置有防滑支撑脚。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种布丁生产用包装袋热封机构，具备以下有益效果：
13.1、该布丁生产用包装袋热封机构，通过第一电机带动往复丝杆转动，即带动滑板
往复移动，滑板带动齿条往复移动，即能够带动齿轮往复转动，从而带动旋转条往复摆动，使得两个热封刀依次对两个传送带表面的包装袋进行封口工作，即能够同时对两条生产线进行包装袋热封工作，能够大大提高生产效率；
14.2、该布丁生产用包装袋热封机构，通过第二电机带动传动杆转动，传动杆带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动两个第一锥齿轮转动，即能够同时带动两侧传动辊转动，即通过单个第二电机即能够带动两个传送带转动，更加节能环保。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够同时对两条生产线进行包装袋热封工作，能够大大提高生产效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种布丁生产用包装袋热封机构的结构示意图；
17.图2为图1的后视结构示意图。
18.图中：1、底板；2、固定板；3、传动辊；4、传送带；5、竖板；6、转杆；7、旋转条；8、热封刀；9、直齿轮；10、侧板；11、往复丝杆；12、滑板；13、齿条；14、第一电机；15、第一锥齿轮；16、横板；17、传动杆；18、第二锥齿轮；19、第二电机；20、支撑脚。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-2，一种布丁生产用包装袋热封机构，包括底板1和竖板5，竖板5固定设置于底板1的上表面中部，竖板5的前侧中端转动设置有转杆6，转杆6的杆壁固定套接有旋转条7，旋转条7的两端下表面均固定设置有热封刀8，竖板5的后侧设置有直齿轮9，直齿轮9与转杆6的后端固定套接，竖板5的后侧固定设置有两个侧板10，两个侧板10之间转动设置有往复丝杆11，往复丝杆11的杆壁螺纹套接有滑板12，滑板12的下表面固定设置有齿条13，齿条13与直齿轮9啮合连接，一侧侧板10的外侧设置有第一电机14，第一电机14的输出端与往复丝杆11的一端固定连接，底板1的上表面前侧两端均固定设置有两个固定板2，相邻的两个固定板2两端之间均转动设置有传动辊3，传动辊3传动连接有传送带4，中部两个固定板2之间设置有传动机构。
22.传动机构包括第一锥齿轮15和第二锥齿轮18，两个第一锥齿轮15分别固定套接于对应的两个传动辊3的内侧一端，中部两个固定板2的中端之间固定设置有横板16，横板16的上表面转动设置有传动杆17，第二锥齿轮18固定套接于传动杆17的顶端，两个第一锥齿轮15均与第二锥齿轮18啮合连接，横板16的下侧设置有第二电机19，第二电机19的输出端与传动杆17的下端固定连接。
23.两个传送带4均为金属网带，尽量避免被热封刀8损坏。
24.滑板12的前侧壁与竖板5相抵触，使得滑板12无法转动，即能够稳定的带动齿条13移动。
25.第一电机14和第二电机19均通过支撑架与对应的侧板10和横板16固定连接，使得第一电机14和第二电机19与对应的侧板10和横板16连接的更稳固。
26.底板1的下表面两侧均固定设置有防滑支撑脚20，对设备进度稳固的支撑。
27.本实用新型中，使用时，接通第一电机14的电源，第一电机14带动往复丝杆11转动，即带动滑板12往复移动，滑板12带动齿条13往复移动，即能够带动直齿轮9往复转动，从而带动旋转条7往复摆动，使得两个热封刀8依次对两个传送带4表面的包装袋进行封口工作，即能够同时对两条生产线进行包装袋热封工作，能够大大提高生产效率，同时，第二电机19带动传动杆17转动，传动杆17带动第二锥齿轮18转动，第二锥齿轮18带动两个第一锥齿轮15转动，即能够同时带动两侧传动辊3转动，即通过单个第二电机19即能够带动两个传送带4转动，更加节能环保。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。