一种表面氧化处理用保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及氧化保护技术领域，具体涉及一种表面氧化处理用保护装置。


背景技术：

2.现实生活中，随着生产加工技术的不断提升、发展，一些机械部件的氧化处理技术也在不断提升。
3.现有技术中，一般的氧化处理装置不能对部件不需要进行氧化加工的部位进行防护，从而影响部件的使用效果以及加工效果，同时一般的保护装置不便于调节使用，影响保护效果。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种表面氧化处理用保护装置，设置有调节机构与保护机构，有效提高氧化处理保护效果。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种表面氧化处理用保护装置，包括底板，所述底板的底部四角均固定连接有支撑柱，所述底板的内部中间设置有传送带，所述底板的两侧均滑动连接有滑板，所述滑板的顶部中间均开凿设有滑槽，所述滑板相对的一侧均匀的设置有防护环，所述滑板相对的一侧中间均设置有挡板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的两侧中间内部均固定连接有一号电动伸缩杆，所述一号电动伸缩杆的输出端均固定连接有二号电动伸缩杆，所述滑板均固定连接在二号电动伸缩杆的输出端，通过二号电动伸缩杆运转便于调节防护高度，便于提升防护效果。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑板上滑槽内均匀的螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部均固定连接有连接杆，所述防护环的顶部一侧分别与连接杆相对的一端螺纹连接，通过螺纹连接在连接杆一端的防护环，便于对其进行更换进一步提升防护效果。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑板的中间一侧均固定连接有三号电动伸缩杆，所述三号电动伸缩杆的输出端均贯穿滑板，所述挡板的一侧中间分别与三号电动伸缩杆相对的一端插接连接，通过挡板便于对传送带进行防护，提升其使用寿命。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带的中间均匀的固定连接有连接块，所述连接块的顶部中间均螺纹连接有限位筒，所述限位筒均与防护环对应且匹配，通过限位筒便于对部件进行限位加工，便于拿取放置。
10.本实用新型所达到的有益效果是：通过一号电动伸缩杆配合二号电动伸缩杆的运转，便于调节防护环的位置、高度，便于对部件进行夹持防护，提升防护效果；通过螺纹连接在滑槽内部的螺纹杆配合螺纹连接在连接杆一端的防护环，便于更换与部件对应匹配的防护环，进一步提升防护效果；通过传送带的运转从而便于控制部件进行移动，便于依次对部件进行氧化加工的不同流程，提升加工效率；同时便于对插接连接在限位筒内部的部件进
行拿取、放置，便于进行持续循环加工。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1是本实用新型的正面立体结构示意图；
13.图2是本实用新型的俯视结构示意图；
14.图3是本实用新型的a处放大结构示意图。
15.图中：1、底板；2、一号电动伸缩杆；3、二号电动伸缩杆；4、滑板；5、滑槽；6、螺纹杆；7、连接杆；8、防护环；9、三号电动伸缩杆；10、挡板；11、传送带；12、连接块；13、限位筒。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例：如图1-3所示，本实用新型一种表面氧化处理用保护装置，包括底板1，底板1的底部四角均固定连接有支撑柱，底板1的内部中间设置有传送带11，通过传送带11运转便于输送氧化处理工件，便于提升加工效率，底板1的两侧均滑动连接有滑板4，滑板4的顶部中间均开凿设有滑槽5，滑板4相对的一侧均匀的设置有防护环8，通过移动滑板4从而便于控制防护环8进行移动，从而便于进行氧化处理时对工件不需要进行加工的部位进行夹持防护，便于加工同时提升加工效果，滑板4相对的一侧中间均设置有挡板10。
18.其中，一号电动伸缩杆2分别固定连接在底板1的两侧内部中间，二号电动伸缩杆3均固定连接在一号电动伸缩杆2的输出端，二号电动伸缩杆3的输出端均固定连接有滑板4，通过一号电动伸缩杆2配合二号电动伸缩杆3运转从而便于控制滑板4进行移动和升降调节，从而便于根据氧化加工位置调节需要防护的部位，便于提升防护效果同时便于进行氧化加工。
19.其中，螺纹杆6均匀的螺纹连接在滑板4上滑槽5的内部，连接杆7均固定连接在螺纹杆6的顶部，连接杆7的相对的一端均螺纹连接有防护环8，通过螺纹连接在滑槽5内部的螺纹杆6从而便于调节防护环8的位置，便于进行夹持防护，提升防护效果同时便于加工。
20.其中，三号电动伸缩杆9均固定连接在滑板4的中间一侧，滑板4均与三号电动伸缩杆9的输出端贯穿连接，三号电动伸缩杆9相对的一端均插接连接有挡板10，通过三号电动伸缩杆9运转从而便于将挡板10推出，从而便于在氧化处理加工时对传送带11进行防护，进一步提升设备的防护效果以及使用寿命。
21.其中，连接块12均匀的固定连接在传送带11的中间，限位筒13均螺纹连接在连接块12的顶部中间，防护环8均与限位筒13对应且匹配，通过螺纹连接在连接块12上的限位筒13便于对进行加工的部件进行限位，同时配合传送带11的运转便于进行输送加工，便于提升加工效率与加工效果。
22.具体的，本实用新型使用时，将需要进行加工的部件插接在与其对应匹配的限位
筒13的内部中间，然后在进行加工时，通过固定连接在底板1两侧中间的一号电动伸缩杆2配合二号电动伸缩杆3的运转，从而便于控制滑板4进行移动以及高度调节，从而便于根据实际需要从而在对部件进行氧化加工时，便于控制滑板4相对一侧的防护环8进行位置调节，从而便于对部件进行夹持防护，便于调节使用从而便于提升防护效果；同时通过螺纹连接在滑槽5内部的螺纹杆6配合螺纹连接在连接杆7一端的防护环8，从而便于根据不同的加工部件更换与部件对应匹配的防护环8，从而便于进一步提升防护效果；同时在进行氧化加工时，通过传送带11的运转从而便于控制限位筒13内部的部件进行移动，从而便于依次对部件进行氧化加工的不同流程，配合防护环8便于保证防护效果的同时便于进行氧化加工，便于提升加工效率，然后在氧化加工时，通过三号电动伸缩杆9将挡板10推出从而便于对传送带11进行防护，便于提升其使用寿命，同时挡板10与三号电动伸缩杆9的输出端插接连接，便于配合防护环8进行更换，便于调节使用，然后在传送带11运转时通过人工推动将其复原；同时在后续加工过程中便于对插接连接在限位筒13内部的部件进行拿取、放置，便于进行持续循环加工，通过螺纹连接在连接块12上的限位筒13，便于根据不同部件进行更换，便于配合加工。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。