一种凹版辊集装铁木结构托架的制作方法

1.本实用新型涉及人造板饰面装饰材料和包装材料的凹版印刷机技术领域，具体涉及一种凹版辊集装铁木结构托架。


背景技术：

2.目前应用的大型凹版印刷机在装饰材料和包装材料行业里比例非常大，所印原材料全部为卷筒纸和卷筒膜两大类，所印刷方式均为多机组式组合。凹版辊与印刷墨水实行套花印刷工艺，所印刷的凹版辊90％企业为中心孔定位，表面为电雕深浅排列花形形状。常用的凹版辊直径为φ150～500mm,基本重量50～200kg/件不等，宽幅具备不同长度的钢制圆筒体。目前的凹版印刷机在规格上增大了，同时凹版辊直径需求为φ900mm，需要新的凹版辊托架结构进行放置。
3.在印刷工艺生产中为确保质量和产量将要做好印前印后的版辊清洗、物流、存取、保养等，目前均处于人工解决工作。特别是钢制圆筒体的凹版辊目前的仓储均为直接地面竖放横用方式，用房与摆放面积较大，其存、取时需要转向横用的重量和表面电雕处的防护，地面仓库的存、取物流等均需要人力双手操作，不但人力多劳动强度大，因此还要具备一支好体力和有素质的护理队伍。每个企业为丰富自己的产品，均有多种花形产品，每天生产需要多种印版批号，因此目前的状况给企业生产带来效益的同时还给印刷企业带来了较大的版辊物流仓储用人痛点。


技术实现要素：

4.本实用新型主要解决现有技术中存结构复杂、稳定性差和强度低的不足，提供了一种凹版辊集装铁木结构托架，其具有结构简单、稳定性好和强度高的特点。解决了凹版辊仓储和转运的问题。可以充分利用立体空间，增加对凹版辊的存放量，同时该仓储托架对凹版辊具有良好的定位作用，可以极大地降低凹版辊在转运过程中受破坏的几率，另外，该仓储托架存符合自动物流要求，便于实现智能化、自动化物联网的仓储保管和管理。
5.本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
6.一种凹版辊集装铁木结构托架，包括框式托架，所述的框式托架上设有一对与框式托架相限位压接的凹版辊，所述的凹版辊两端与框式托架间设有与框式托架相卡嵌式固定连接的托放枕木。所述的框式托架包括一对用于支撑托放枕木的横撑杆，所述的横撑杆两侧下端均设有与横撑杆呈一体化焊接固定的托架支腿，所述的横撑杆间设有与横撑杆呈一体化焊接固定的纵梁，两横撑杆外侧中部均设有与横撑杆相垂直式焊接固定的竖挡杆，两竖挡杆上部间设有连接梁。
7.作为优选，所述的托放枕木上端设有与凹版辊相压接限位的v形槽，所述的v形槽一侧边设有与托放枕木上端呈一体化的防护挡头。v形槽用于托放枕木对凹版辊的限位，防护挡头起到防止凹版辊在搬运过程中因颠簸向外滚。
8.作为优选，所述的v形槽上端设有若干阶梯槽。阶梯槽用于限位不同长度规格的凹
版辊。
9.作为优选，所述的托放枕木两侧边均设有与横撑杆、竖挡杆相焊接固定的枕木限位板。对托放枕木起到固定限位作用，同时方便磨损的托放枕木进行更换。
10.作为优选，所述的纵梁上端设有位于两凹版辊间的防碰组件，所述的防碰组件包括与纵梁呈垂直焊接固定的防碰杆，所述的防碰杆上设有与防碰杆相嵌套连接的柔性防碰套。防止在搬运过程中，因颠簸使得两个凹版辊相互间避免碰撞。
11.作为优选，两横撑杆间设有若干与纵梁相十字式焊接固定的辅助防掉落杆，所述的辅助防掉落杆包括槽口朝上与纵梁焊接固定的槽钢，所述的纵梁两侧均设有与槽钢相卡嵌式插接的防掉落枕木。正常放置时凹版辊不接触辅助防掉落杆。
12.作为优选，所述的槽钢下端均设有若干贯穿槽钢且与防掉落枕木相触接的调节螺栓。调节螺栓用于调节防掉落枕木与凹版辊的间隙，同时当防掉落枕木有破损时方便顶出更换。
13.本实用新型能够达到如下效果：
14.本实用新型提供了一种凹版辊集装铁木结构托架，与现有技术相比较，具有结构简单、稳定性好和强度高的特点。解决了凹版辊仓储和转运的问题。可以充分利用立体空间，增加对凹版辊的存放量，同时该仓储托架对凹版辊具有良好的定位作用，可以极大地降低凹版辊在转运过程中受破坏的几率，另外，该仓储托架存符合自动物流要求，便于实现智能化、自动化物联网的仓储保管和管理。
附图说明
15.图1是本实用新型的侧视结构示意图。
16.图2是本实用新型的正视结构剖视图。
17.图3是本实用新型的俯视结构示意图。
18.图4是本实用新型中的框式托架的结构示意图。
19.图5是本实用新型中的托放枕木的结构剖视图。
20.图6是本实用新型中的辅助防掉落杆的结构剖视图。
21.图7是本实用新型中的防碰组件的结构示意图。
22.图中：凹版辊1，框式托架2，连接梁3，防碰组件4，托放枕木5，防护挡头6，竖挡杆7，纵梁8，辅助防掉落杆9，横撑杆10，托架支腿11，v形槽12，枕木限位板13，阶梯槽14，槽钢15，防掉落枕木16，调节螺栓17，柔性防碰套18，防碰杆19。
具体实施方式
23.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
24.实施例：如图1-7所示，一种凹版辊集装铁木结构托架，包括框式托架2，框式托架2上设有一对与框式托架2相限位压接的凹版辊1，凹版辊1两端与框式托架2间设有与框式托架2相卡嵌式固定连接的托放枕木5，托放枕木5上端设有与凹版辊1相压接限位的v形槽12，v形槽12上端设有3个阶梯槽14。v形槽12一侧边设有与托放枕木5上端呈一体化的防护挡头6。框式托架2包括一对用于支撑托放枕木5的横撑杆10，横撑杆10两侧下端均设有与横撑杆10呈一体化焊接固定的托架支腿11，横撑杆10间设有与横撑杆10呈一体化焊接固定的纵梁
8，两横撑杆10间设有2根呈对称式分布且与纵梁8相十字式焊接固定的辅助防掉落杆9，辅助防掉落杆9包括槽口朝上与纵梁8焊接固定的槽钢15，纵梁8两侧均设有与槽钢15相卡嵌式插接的防掉落枕木16。槽钢15下端均设有5个贯穿槽钢15且与防掉落枕木16相触接的调节螺栓17。纵梁8上端设有位于两凹版辊1间的防碰组件4，防碰组件4包括与纵梁8呈垂直焊接固定的防碰杆19，防碰杆19上设有与防碰杆19相嵌套连接的柔性防碰套18。两横撑杆10外侧中部均设有与横撑杆10相垂直式焊接固定的竖挡杆7，两竖挡杆7上部间设有连接梁3。托放枕木5两侧边均设有与横撑杆10、竖挡杆7相焊接固定的枕木限位板13。
25.综上所述，该凹版辊集装铁木结构托架，具有结构简单、稳定性好和强度高的特点。解决了凹版辊仓储和转运的问题。可以充分利用立体空间，增加对凹版辊的存放量，同时该仓储托架对凹版辊具有良好的定位作用，可以极大地降低凹版辊在转运过程中受破坏的几率，另外，该仓储托架存符合自动物流要求，便于实现智能化、自动化物联网的仓储保管和管理。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范实施例的细节，而且在不背离实用新型的基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.总之，以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。