一种手套整打机的制作方法

1.本实用新型涉及纺机领域，特别涉及一种手套整打机。


背景技术：

2.现有的手套机在编织完手套后，输出的手套较为散乱，一般采用在输出口处放置纸箱将其收集，而后由工人手动整理打包，较为繁琐。
3.鉴于上述问题，本实用新型设计出一种手套整打机，本案由此产生。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种手套整打机，该种手套整打机具有整理手套，提高工作效率的特点；具体地，本实用新型是通过以下技术方案实现：
5.一种手套整打机，装设在手套机出料口处，包括整理平台和处于整理平台下方的输送带；整理平台包括底板、挡板和拨片；底板活动设置于整理平台的底部，用于控制整理平台底部的开闭状态；将底板视为一平面，在所述平面上选取两个相互垂直的方向，挡板设置在所述两个方向上，挡板的板面竖直设置；拨片的一端与挡板连接，拨片另一端为能够转动的自由端，拨片自由端以底板的法向量为旋转轴转动。
6.进一步，底板连接底板驱动件，由底板驱动件带动做水平直线运动。
7.进一步，当底板移离整理平台，整理平台的底部被打开；当底板移入整理平台，整理平台的底部被关闭。
8.进一步，拨片上开设通孔，底板的上板面上设置有挡块；当整理平台的底部被关闭时，挡块挡住拨片，拨片具有弹性势能；当整理平台的底部被打开时，拨块自由端旋转，挡块与拨片脱离。
9.进一步，设置在平面两方向上的挡板分别为第一挡板和第二档板，两挡板连接为一体结构。
10.进一步，输送带与升降机构相连接，升降机构控制输送带和对齐机构之间的高度间距。
11.进一步，当输送带上同一位置处摞叠的手套数量达到额值时，输送带移动，将该叠手套移出对齐机构下方的位置。
12.进一步，当一只手套落入输送带上，升降机构带动输送带向上移动，手套接触到底板的下板面，底板与输送带挤压手套。
13.进一步，底板与水平面之间呈一夹角，设置在其中一方向上的挡板处于高度较低处。
14.本实用新型的有益效果在于：
15.从手套机中编织完毕的手套落入整理平台的底板上，移动底板，拨片与挡块分离，拨片的弹性势能转换为动能，拨动手套接触挡板，实现手套的平面定位；继续移动底板，手套落入下方的输送带上；底板反向移动，将整理平台底部关闭，同时随着底板移动，挡块与
拨片接触，并逐步将其恢复至初始位置，拨片重新拥有弹性势能；上升输送带，通过底板与输送带压紧各层手套。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的一种手套整打机实施例的整理平台底部关闭状态下的立体图；
17.图2为本实用新型提供的一种手套整打机实施例的整理平台底部打开状态下的立体图；
18.图3为本实用新型提供的一种手套整打机实施例的整理平台底部关闭状态下的俯视图；
19.图4为本实用新型提供的一种手套整打机实施例的整理平台底部打开状态下的俯视图；
20.图5为本实用新型提供的一种手套整打机实施例的整理平台底部关闭状态下的主视图；
21.图6为图1的局部放大图；
22.图7为图2的局部放大图；
23.图8为图3的局部放大图；
24.图9为图4的局部放大图。
25.其中：1.手套机的编织出口；3.输送带；4.第一挡板；5.第二挡板；6.底板；7.拨片；8.整理平台；9.通孔；10.挡块；11.升降机构；12.齿条。
具体实施方式
26.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
27.一种手套整打机，编织完毕的手套经过其整理规制后，按照一定数量整齐地摞叠在一起，方便工人打包。
28.如图1、图2所示，该种手套整打机包括整理平台8和处于整理平台8下方的输送带3。整理平台8处于手套机的编织出口1处，承接从手套机中输出的编织完成的手套。输送带3在水平面上沿直线输送，为了叙述方便，建立坐标系，将竖直方向视为z轴，将输送带3运动的直线方向视为x轴，则在同一水平面中与x轴垂直的为y轴。
29.如图2、图3所示，整理平台8用于确定手套的x轴、y轴上的位置，保证手套从整理平台8掉落到输送带3上，上下摞叠的各只手套处于同一的x轴、y轴上的位置，从而保证各只手套的侧边对齐。整理平台8包括挡板、底板6和拨片7。挡板设置有两块，分别为第一挡板4和第二挡板5，第一挡板4的法向量与x轴平行，当移动的手套的一侧面触碰到第一挡板4的板面后停止，此时手套在x轴上的坐标位置被确定；第二挡板5的法向量与y轴平行，当移动的手套的另一侧面触碰到第二挡板5板面后停止，此时手套在y轴上的坐标位置被确定。第一挡板4和第二挡板5相连接形成一体结构。
30.如图2、图3所示，底板6设置在整理平台8的底部，从手套机的编织出口1落下的手套落到整理平台8的底板6上，底板6为可活动设置，用于控制整理平台8的底部开闭状态；底板6可以沿着x轴直线移动，当底板6移动至整理平台8的正下方，整理平台8的底部被关闭，
此时底板6上的手套不会落入下方；当底板6移离整理平台8的正下方，整理平台8的底部被打开，此时底板6上的手套落入下方输送带3上。
31.底板6的移动方式为沿着输送带3的输送方向直线移动，即沿着x轴移动；因此底板6与自身的底板驱动件连接，通过底板驱动件带动底板6做直线移动。如图1、图2所示，本实施例中底板驱动件是采用齿轮齿条12配合的方式，也可以采用皮带轮带动，凡是能实现底板6做直线移动的驱动方式都可以应用与此。
32.如图1、图2所示，拨片7具有弹性，用于拨动落在整理平台8中的手套，使得手套侧边与两块挡板分别接触。拨片7设置在整理平台8内，与第一挡板4相对应，第一挡板4、第二挡板5和拨片7三者处于同一平面内；拨片7的一端与第二挡板5连接，另一端为可转动的自由端，自由端可绕着底板6的法向量转动一定角度，随着自由端的转动，底板6上的手套被拨动，手套的两侧边分别接触第一挡板4的板面和第二挡板5的板面。
33.如图6、图7所示，拨片7上开设有通孔9，底板6的上板面上设置有挡块10，用于旋转后的拨片7恢复至初始位置。
34.如图6、图8所示，拨片7处于初始位置时，挡块10挡住拨片7，给予拨片7阻碍力，此时拨片7具有弹性势能；
35.如图7、图9所示，拨片7拨动手套的过程：随着底板6移动抽离整理平台8，挡块10也逐渐移动，相应的拨片7在弹性势能的驱动下，拨片7自由端逐渐旋转，同时挡块10沿着拨片7相对移动，直至挡块10落入拨片7上的通孔9，此时拨片7与挡块10不再接触，两者相互脱离，弹性势能转变为动能，拨片7自由端快速旋转，拨动手套对齐；
36.拨片7恢复初始位置的过程：随着底板6送入整理平台8内，挡块10与拨片7接触，挡块10逐渐移动，推动拨片7自由端旋转，拨片7恢复初始位置。
37.如图2所示，底板6与水平面之间呈一夹角a，使得底板6形成一斜坡，第二挡板5的处于高度较低处，手套落入整理平台8内，由于重力，手套会自动与第二挡板5相接触。
38.如图5所示，输送带3处于整理平台8的下方，用于承接从整理平台8中落下的手套，输送带3与升降机构11相连接，升降机构11控制输送带3和整理平台8之间的高度间距。每当一只手套落入输送带3上，则升降机构11带动输送带3向上移动，直至手套接触到底板6的下板面，挤压手套，使得同一叠手套中，相邻手套之间保持叠紧状态，而后输送带3下降，回到初始位置。
39.当输送带3上同一位置处摞叠的手套数量达到额值时，输送带3移动一段距离将该叠手套移出整理平台8下方的位置，整理平台8下方的位置可重新摞叠手套。
40.以上是本实用新型优选实施方式，在本实用新型构思前提下所做出若干其他简单替换和改动，都应当视为属于本实用新型的保护范畴。