一种基于狭小空间的建筑施工用吊装设备的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种基于狭小空间的建筑施工用吊装设备。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。
3.目前在阁楼、地下室等狭小空间内进行施工时，由于空间狭小无法使用大型的吊装设备，使得施工过程中重量较重的货物均采用人工搬运或背扛等方式向高处运输。
4.但是人员手动搬运的方式在移动货物时容易发生意外，导致人员的施工安全性较低，且人员手动搬运货物较为疲惫无法持久，从而对施工效率造成影响；因此，为了解决上述技术问题，我们提出了一种基于狭小空间的建筑施工用吊装设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于狭小空间的建筑施工用吊装设备。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种基于狭小空间的建筑施工用吊装设备，包括底座，所述底座的上表面焊接有安装座，所述安装座的上端安装有支撑筒，所述安装座与支撑筒之间通过螺纹啮合，所述支撑筒的上端通过轴承安装有转动轴；
8.所述转动轴的上端安装有连接座，所述连接座的两端均通过螺栓分别安装有配重架和吊运架，所述吊运架的内部通过轴承安装有第一丝杆，所述第一丝杆的杆体上通过第一滑块连接有定滑轮，所述定滑轮的下方设有动滑轮，所述定滑轮与动滑轮之间通过牵引绳连接，且所述动滑轮的下端连接有挂钩。
9.优选的，所述配重架的两端通过轴承安装有第二丝杆，所述第二丝杆的杆体上啮合有有第二滑块，所述第二滑块的下表面安装有挂环。
10.优选的，所述第一滑块以及第二滑块的外环面均安装有滑动架，所述配重架以及吊运架对应滑动架均设有限位槽，所述滑动架的两端延伸至限位槽内，且所述定滑轮以及挂环分别与相连的滑动架连接。
11.优选的，所述底座的内部设有容置槽并设有延长板，所述延长板的另一端位于底座的外部。
12.优选的，所述安装座的上端啮合有延长筒，所述支撑筒的下端通过螺纹与延长筒连接。
13.优选的，所述转动轴位于支撑筒以及连接座之间的杆体上固定有连接架，所述连接架的一侧铰接有联动臂。
14.优选的，所述支撑筒外环面的下端对应联动臂固定有卡环，所述联动臂的下端与
卡环相配合。
15.本实用新型提出的一种基于狭小空间的建筑施工用吊装设备，有益效果在于：本方案在使用过程中，把外界的配重物体通过挂环与配重架连接，并把待吊运货物与挂钩连接，进而人员拉动牵引绳，此时动滑轮在牵引绳的作用下向上移动，即动滑轮通过挂钩把货物吊起，由此便实现了货物吊运的效果，且由于定滑轮和动滑轮共同组成省力滑轮组，使得人员所耗费的力气可大幅降低，由此便使得人员不易疲劳，即使得人员工作效率有所提升。
16.因此，本设备通过各零件的相互配合，不仅实现了货物吊运的效果，还使得人员吊运货物时更省力，且设备通过调节挂钩位置的方式，使得货物吊运时放置的更准确，由此解决传统的人员手动搬运货物时，造成的施工安全性以及效率均较低的缺陷，同时通过模块化的设置使得设备的安装以及拆卸均较为便捷。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种基于狭小空间的建筑施工用吊装设备的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种基于狭小空间的建筑施工用吊装设备的吊运架示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种基于狭小空间的建筑施工用吊装设备的a处放大示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种基于狭小空间的建筑施工用吊装设备的转动轴示意图；
21.图5为本实用新型提出的一种基于狭小空间的建筑施工用吊装设备的延长筒示意图；
22.图6为本实用新型提出的一种基于狭小空间的建筑施工用吊装设备的第一丝杆示意图。
23.图中：1、底座；2、安装座；3、支撑筒；4、转动轴；5、连接座；6、配重架；7、吊运架；8、第一丝杆；9、第一滑块；10、第二丝杆；11、第二滑块；12、定滑轮；13、动滑轮；14、牵引绳；15、挂钩；16、挂环；17、滑动架；18、延长板；19、延长筒；20、连接架；21、联动臂；22、卡环。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.参照图1-6，一种基于狭小空间的建筑施工用吊装设备，包括底座1，底座1的上表面焊接有安装座2，安装座2的上端安装有支撑筒3，安装座2与支撑筒3之间通过螺纹啮合，支撑筒3的上端通过轴承安装有转动轴4。
27.转动轴4的上端安装有连接座5，连接座5的两端均通过螺栓分别安装有配重架6和吊运架7，吊运架7的内部通过轴承安装有第一丝杆8，第一丝杆8的杆体上通过第一滑块9连接有定滑轮12，定滑轮12的下方设有动滑轮13，定滑轮12与动滑轮13之间通过牵引绳14连接，且动滑轮13的下端连接有挂钩15。
28.配重架6的两端通过轴承安装有第二丝杆10，第二丝杆10的杆体上啮合有有第二滑块11，第二滑块11的下表面安装有挂环16，第一滑块9以及第二滑块11的外环面均安装有滑动架17，配重架6以及吊运架7对应滑动架17均设有限位槽，滑动架17的两端延伸至限位槽内，且定滑轮12以及挂环16分别与相连的滑动架17连接，第二丝杆10的设置使得配重位置可调节，从而增加了设备的稳定性，而滑动架17的设置，则对第一丝杆8以及第二丝杆10起到支撑效果，从而延长了第一丝杆8以及第二丝杆10的使用寿命。
29.底座1的内部设有容置槽并设有延长板18，延长板18的另一端位于底座1的外部，安装座2的上端啮合有延长筒19，支撑筒3的下端通过螺纹与延长筒19连接，延长板18的设置，可加大底座1的占地面积，即提升了底座1的稳定性，而延长筒19的设置，可使得设备在使用时，根据货物所需要吊运的高度进行自身高度的调节。
30.转动轴4位于支撑筒3以及连接座5之间的杆体上固定有连接架20，连接架20的一侧铰接有联动臂21，支撑筒3外环面的下端对应联动臂21固定有卡环22，联动臂21的下端与卡环22相配合，联动臂21的设置，使得人员可控制吊运架7转动，即使得货物水平移动，从而增强了设备的实用性。
31.使用原理及优点：本实用新型在使用过程中，把各部件移动到待使用空间内如阁楼、地下室等空间，进而把底座1放置在预定安装地点，并把各部件依次连接，由于底座1、安装座2、延长筒19、支撑筒3之间通过螺纹连接，使得人员在组装时较为便捷，而吊运架7以及配重架6通过螺栓与连接座5连接便可，此时设备便组装完成可进行使用。
32.当设备组装完成后，把外界的配重物体通过挂环16与配重架6连接，并把待吊运货物与挂钩15连接，进而人员拉动牵引绳14，此时动滑轮13在牵引绳14的作用下向上移动，即动滑轮13通过挂钩15把货物吊起，由此便实现了货物吊运的效果。
33.进而使得施工时向高处运输货物便无需人员手动搬运，从而提升了人员的施工安全性，且由于定滑轮12和动滑轮13共同组成省力滑轮组，使得人员所耗费的力气可大幅降低，由此便使得人员不易疲劳，即使得人员工作效率有所提升。
34.进一步的货物被吊到高处时，人员可拉开联动臂21，使得联动臂21与卡环22脱离接触，此时人员可把牵引绳14向一侧拉动，或把联动臂21向一侧拉动，进而当牵引绳14向一侧拉动时，对吊运架7施加一个偏转作用力，使得吊运架7向一侧偏转，从而使得货物可进行水平方向的移动；而拉动联动臂21向一侧转动也是向吊运架7施加一个偏转作用力，由此通过向吊运架7施加偏转作用力的方式，可实现货物的水平移动，从而使得设备实用性更好。
35.同时设备在使用过程中，若是安装地点与货物吊运地点偏差较大，则可通过第一丝杆8调节定滑轮12的位置，从而使得货物吊运以及放置更准确；且当所吊运的货物较重或配重物体较轻时，人员可通过第二丝杆10调节配重物体位置，由此使得吊运架7与配重架6之间平衡性更好，从而增强了设备的稳定性。
36.因此，本设备通过各零件的相互配合，不仅实现了货物吊运的效果，还使得人员吊运货物时更省力，且设备通过调节挂钩15位置的方式，使得货物吊运时放置的更准确，由此
解决传统的人员手动搬运货物时，造成的施工安全性以及效率均较低的缺陷。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。