一种带有自动定位的烧珠机的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备领域，具体为一种带有自动定位的烧珠机。


背景技术：

2.机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动，机械设备一般由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成，随着工业的发展，机械设备的应用也是越普及广泛，烧珠机就是机械设备中的一种。
3.但是，现有的烧珠机存在以下缺点：
4.其在上料送料过程中，由于送料夹子夹持的工件位置不一，从而导致在将工件插入至旋转夹头机构处时，工件插入的深浅度不一，这就会使得后续加工处理时，工件的不良率较高，次品率较大，大大降低了整体的生产质量，造成大量的工件材料浪费，实用性较差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种带有自动定位的烧珠机，以解决传统的烧珠机其在上料送料过程中，由于送料夹子夹持的工件位置不一，从而导致在将工件插入至旋转夹头机构处时，工件插入的深浅度不一，这就会使得后续加工处理时，工件的不良率较高，次品率较大，大大降低了整体的生产质量，造成大量的工件材料浪费，实用性较差的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有自动定位的烧珠机，包括机架、工作台、送料架、送料结构、固定座、定位结构、烧珠机构以及旋转夹持结构，所述工作台固定安装于机架的顶部处，所述送料架固定安装于工作台的上端表面处，所述送料结构安装于工作台的上端表面处，且所述送料结构靠近于送料架，所述固定座固定安装于工作台的上端表面处，所述定位结构安装于固定座处，所述烧珠机构安装于工作台的上端表面处，且所述烧珠机构靠近于定位结构，所述旋转夹持结构安装于工作台的上端表面处，且所述旋转夹持结构的位置与送料结构和定位结构的位置相匹配。
7.优选的，所述送料结构包括安装底座、送料前后气缸、送料旋转气缸以及送料夹子，所述安装底座固定安装于工作台的上端表面处，所述送料前后气缸固定安装于安装底座处，所述送料旋转气缸安装于送料前后气缸处，所述送料夹子安装于送料旋转气缸处，且所述送料夹子的位置与送料架的位置高度相匹配。
8.优选的，所述定位结构包括y轴滑块模组、驱动气缸以及定位推杆，所述y轴滑块模组安装于固定座处，所述驱动气缸安装于y轴滑块模组处，所述定位推杆通过连接件与驱动气缸的伸缩端固定连接。
9.优选的，所述定位推杆的顶部初始高度低于送料夹子的底部高度。
10.优选的，所述旋转夹持结构包括连接座、夹头气缸以及旋转夹头机构，所述连接座固定安装于工作台的上端表面靠近于其一侧边缘处，所述夹头气缸安装于连接座处，所述旋转夹头机构安装于连接座处，且所述旋转夹头机构与夹头气缸的输出端连接。
11.本实用新型提供了一种带有自动定位的烧珠机，具备以下有益效果：
12.本实用新型通过设置有送料结构、固定座、定位结构、烧珠机构以及旋转夹持结构，使得在进行工件的加工工作时，可以通过送料结构将工件夹持后插入至旋转夹头机构中，然后送料结构复位，此时，y轴滑块模组工作，带动驱动气缸和定位推杆上移，直至定位推杆高度与旋转夹头机构持平，驱动气缸工作，带动定位推杆推动工件，在工件插入深度不够时，将其推送至足够深度，从而使得可以确保所有工件的插入深度足够，继而使得可以大大降低件的不良率和次品率，提高整体的生产质量，实用性较高。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的侧面结构示意图；
15.图3为本实用新型的俯视结构示意图。
16.图中：1、机架；2、工作台；3、送料架；4、固定座；5、烧珠机构；6、安装底座；7、送料前后气缸；8、送料旋转气缸；9、送料夹子；10、y轴滑块模组；11、驱动气缸；12、定位推杆；13、连接座；14、夹头气缸；15、旋转夹头机构。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种带有自动定位的烧珠机，包括机架1、工作台2、送料架3、送料结构、固定座4、定位结构、烧珠机构5以及旋转夹持结构，所述工作台2固定安装于机架1的顶部处，所述送料架3固定安装于工作台2的上端表面处，所述送料结构安装于工作台2的上端表面处，且所述送料结构靠近于送料架3，所述固定座4固定安装于工作台2的上端表面处，所述定位结构安装于固定座4处，所述烧珠机构5 安装于工作台2的上端表面处，且所述烧珠机构5靠近于定位结构，所述旋转夹持结构安装于工作台2的上端表面处，且所述旋转夹持结构的位置与送料结构和定位结构的位置相匹配。
19.所述送料结构包括安装底座6、送料前后气缸7、送料旋转气缸8以及送料夹子9，所述安装底座6固定安装于工作台2的上端表面处，所述送料前后气缸7固定安装于安装底座6处，所述送料旋转气缸8安装于送料前后气缸7 处，所述送料夹子9安装于送料旋转气缸8处，且所述送料夹子9的位置与送料架3的位置高度相匹配，使得可以通过送料夹子9夹住送料架3处的工件，然后通过送料旋转气缸8的工作，带动送料夹子9旋转180
°
，此时，送料前后气缸7工作，带动送料夹子9和工件移动，直至工件插入至旋转夹头机构15中，由旋转夹头机构15配合夹头气缸14的工作，将工件夹住；
20.所述定位结构包括y轴滑块模组10、驱动气缸11以及定位推杆12，所述y轴滑块模组10安装于固定座4处，所述驱动气缸11安装于y轴滑块模组10处，所述定位推杆12通过连接件与驱动气缸11的伸缩端固定连接，当工件被旋转夹头机构15夹住之后，送料夹子9复位，此时，即可通过y轴滑块模组10工作，带动驱动气缸11和定位推杆12上移，直至定位推杆12高度与旋转夹头机构15持平，再由驱动气缸11工作，带动定位推杆12朝向于工件移动，直至其推动工件，在工件插入深度不够时，将其推送至足够深度，从而使得可以确保所有工件
的插入深度足够，继而使得可以大大降低件的不良率和次品率，提高整体的生产质量，实用性较高；
21.所述定位推杆12的顶部初始高度低于送料夹子9的底部高度，使得避免了在定位推杆12不工作时而影响到送料夹子9的正常工作；
22.所述旋转夹持结构包括连接座13、夹头气缸14以及旋转夹头机构15，所述连接座13固定安装于工作台2的上端表面靠近于其一侧边缘处，所述夹头气缸14安装于连接座13处，所述旋转夹头机构15安装于连接座13处，且所述旋转夹头机构15与夹头气缸14的输出端连接，使得旋转夹头机构15 可以将工件夹住并旋转，从而配合烧珠机构5进行加工处理。
23.工作原理：在工作时，可以通过送料夹子9夹住送料架3处的工件，然后通过送料旋转气缸8的工作，带动送料夹子9旋转180
°
，此时，送料前后气缸7工作，带动送料夹子9和工件移动，直至工件插入至旋转夹头机构15 中，由旋转夹头机构15配合夹头气缸14的工作，将工件夹住，当工件被旋转夹头机构15夹住之后，送料夹子9复位，此时，即可通过y轴滑块模组10 工作，带动驱动气缸11和定位推杆12上移，直至定位推杆12高度与旋转夹头机构15持平，再由驱动气缸11工作，带动定位推杆12朝向于工件移动，直至其推动工件，在工件插入深度不够时，将其推送至足够深度，从而使得可以确保所有工件的插入深度足够，继而使得可以大大降低件的不良率和次品率，提高整体的生产质量，实用性较高。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。