一种防粘保护膜加工用除尘设备的制作方法

1.本实用新型涉及保护膜加工技术领域，特别是涉及一种防粘保护膜加工用除尘设备。


背景技术：

2.防粘保护膜在生产加工过程中需要对其进行裁切，因此其表面会附着有许多细小的碎屑，在后续的加工过程中需要对其表面附着的碎屑或杂质进行清除；
3.现有的防粘保护膜加工用除尘设备上的除尘辊都是固定在设备上的，因此在装置使用一段时间后除尘辊表面附着大量杂质会降低其自身的除尘效果，但是除尘辊固定在装置上不方便对其自身进行清理。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种防粘保护膜加工用除尘设备，能通过限位杆与卡槽和配合方便对转轴与固定板之间进行拆卸和安装，进而方便对转轴上的除尘辊进行拆卸清理并在清理结束后再对其进行安装。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种防粘保护膜加工用除尘设备，包括底座，所述底座的上方设有固定架，所述固定架上滑动设有除尘机构，所述除尘机构包括两组固定板，两组所述固定板之间连接有转轴，所述转轴的两侧均开设有卡槽，两组所述固定板的内部均设有缓冲件，两组所述缓冲件的一端均连接有伸出固定板外部的限位杆，两组所述限位杆分别伸入两组所述卡槽内部并与其相适配。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲件包括位于固定板内部开设的第二安装腔，所述第二安装腔内部远离转轴的一侧内壁上固定有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有限位板，所述限位杆分别贯穿限位板和弹簧，所述限位杆与限位板之间固定连接，所述限位杆上远离卡槽的一端穿过第二安装腔并伸出固定板外部固定连接有限位块。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架包括位于底座顶部两侧固定的立板，两组所述立板之间固定连接有顶板，两组所述固定板的上端固定连接有滑板，所述滑板与顶板之间滑动连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板内部开设有第一安装腔，所述第一安装腔内部设有丝杆，所述丝杆的外部螺纹套设有螺纹套块，所述螺纹套块的底部固定连接有固定杆，所述第一安装腔的底部开设有与顶板外部连通的第一滑槽，所述固定杆通过第一滑槽伸出并与滑板之间固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆的一端与第一安装腔的内壁之间轴承连接，所述丝杆的另一端伸出顶板外部并贯穿立板，所述立板的外侧固定有固定座，所述固定座的上方固定有电机，所述电机的输出端与丝杆上伸出立板外部的一端连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴的外部套设有除尘辊，所述第二安装腔内部位于限位板的两侧均开设有第二滑槽，所述限位板的两端均固定有第一滑块，
两组所述第一滑块分别位于两组所述第二滑槽内部滑动。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑板的上端位于固定杆的两侧均固定有第二滑块，所述顶板的上端面与第二滑块对应处开设有第三滑槽，所述第二滑块位于第三滑槽内部滑动。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的上端设有支撑板，所述支撑板与底座之间连接有伸缩杆，所述支撑板的上端开设有多组定位孔，所述定位孔内设有定位柱。
13.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
14.本实用新型能通过限位杆与卡槽和配合方便对转轴与固定板之间进行拆卸和安装，进而方便对转轴上的除尘辊进行拆卸清理并在清理结束后再对其进行安装。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型中除尘机构与顶板连接侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a处放大图；
18.图4为本实用新型图2中b处放大图。
19.其中：1、底座；2、立板；3、顶板；4、第一安装腔；5、螺纹套块；6、丝杆；7、固定杆；8、滑板；9、第一滑槽；10、固定板；11、除尘辊；12、支撑板；13、伸缩杆；14、定位柱；15、电机；16、固定座；17、转轴；18、限位杆；19、卡槽；20、第二安装腔；21、第二滑槽；22、第一滑块；23、弹簧；24、限位板；25、限位块；26、第二滑块；27、第三滑槽。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1、图2、图3所示，本实用新型提供一种防粘保护膜加工用除尘设备，包括底座1，所述底座1的上方设有固定架，所述固定架上滑动设有除尘机构，所述除尘机构包括两组固定板10，两组所述固定板10之间连接有转轴17，所述转轴17的两侧均开设有卡槽19，两组所述固定板10的内部均设有缓冲件，两组所述缓冲件的一端均连接有伸出固定板10外部的限位杆18，两组所述限位杆18分别伸入两组所述卡槽19内部并与其相适配，所述缓冲件包括位于固定板10内部开设的第二安装腔20，所述第二安装腔20内部远离转轴17的一侧内壁上固定有弹簧23，所述弹簧23的另一端固定连接有限位板24，所述限位杆18分别贯穿限位板24和弹簧23，所述限位杆18与限位板24之间固定连接，所述限位杆18上远离卡槽19的一端穿过第二安装腔20并伸出固定板10外部固定连接有限位块25，所述转轴17的外部套设有除尘辊11，所述第二安装腔20内部位于限位板24的两侧均开设有第二滑槽21，所述限位板
24的两端均固定有第一滑块22，两组所述第一滑块22分别位于两组所述第二滑槽21内部滑动；
23.使用本装置时，向固定板10外侧拉动限位块25带动限位杆18的另一端回到固定板10内部，同时限位板24随之滑动并对弹簧23进行压缩，将转轴17的两端的卡槽19分别对准两组限位杆18，松开限位块25，弹簧23自身复位并推动限位板24以及限位杆18同步向前，直到限位杆18的一端插入卡槽19内，通过两组限位杆18分别与两组卡槽19卡合连接对转轴17以及转轴17外部的除尘辊11进行固定，使其固定在两组固定板10之间，方便使用，在使用一段时间导致除尘辊11表面附着大量杂质时，可以通过同时拉动两组限位块25带动两组限位杆18分别离开转轴17两侧的卡槽19，进而可以解除对转轴17的固定，便于将转轴17及其外部的除尘辊11拆卸并清理。
24.如图1、图2所示，所述固定架包括位于底座1顶部两侧固定的立板2，两组所述立板2之间固定连接有顶板3，两组所述固定板10的上端固定连接有滑板8，所述滑板8与顶板3之间滑动连接，所述顶板3内部开设有第一安装腔4，所述第一安装腔4内部设有丝杆6，所述丝杆6的外部螺纹套设有螺纹套块5，所述螺纹套块5的底部固定连接有固定杆7，所述第一安装腔4的底部开设有与顶板3外部连通的第一滑槽9，所述固定杆7通过第一滑槽9伸出并与滑板8之间固定连接，所述丝杆6的一端与第一安装腔4的内壁之间轴承连接，所述丝杆6的另一端伸出顶板3外部并贯穿立板2，所述立板2的外侧固定有固定座16，所述固定座16的上方固定有电机15，电机15为正反转电机，所述电机15的输出端与丝杆6上伸出立板2外部的一端连接；
25.使用本装置时，可以通过启动电机15带动丝杆6转动，由于螺纹套块5底部固定的固定杆7位于第一滑槽9内部滑动，因此丝杆6转动时螺纹套块5会随之向左或向右移动，带动其底部的固定杆7及除尘机构同步移动，进而可以带动除尘机构上的除尘辊11在保护膜表面滑动并对其进行除尘。
26.如图1、图2、图4所示，所述滑板8的上端位于固定杆7的两侧均固定有第二滑块26，所述顶板3的上端面与第二滑块26对应处开设有第三滑槽27，所述第二滑块26位于第三滑槽27内部滑动，所述底座1的上端设有支撑板12，所述支撑板12与底座1之间连接有伸缩杆13，所述支撑板12的上端开设有多组定位孔，所述定位孔内设有定位柱14；通过在滑板8上端设置与其固定的第二滑块26位于第三滑槽27内部滑动可以提高滑板8滑动时的稳定性，使用本装置时可以将待除尘的保护膜置于支撑板12上，并通过伸缩杆13调节其与除尘机构之间的间距，便于对其表面进行除尘。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。