垂直深孔药卷下放装置的制作方法

1.本实用新型涉及药卷装填技术领域，具体地，涉及一种垂直深孔药卷下放装置。


背景技术：

2.地下金属矿山采用垂直深孔采矿法时，炮孔垂直于硐室底板向下布置，例如炮孔的孔径为φ165mm、孔深约40.0m，炸药采用φ140mm乳化炸药，药卷规格φ140mm
×
500mm长，单卷质量8kg，装药结构采用不耦合间隔装填。
3.当前，大孔装药主要采用向孔内抛掷药卷进行装填或者采用一次性绳索下放装填，但上述两种装填方式均存在一定缺陷：
4.当向炮孔内抛掷药卷时，药卷在孔内高速下落，与孔壁产生剧烈摩擦，当药卷落至孔底，与孔内炸药产生猛烈冲击，存在极大安全隐患；
5.当采用绳索下放时，绳索无法回收利用，造成大量材料的浪费。
6.综上所述，目前缺少一种即可避免由于药卷高速下落所存在的安全隐患又不会浪费绳索材料的药卷下放装置。


技术实现要素：

7.鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种垂直深孔药卷下放装置，以解决现有技术中，缺少一种即可避免由于药卷高速下落所存在的安全隐患又不会浪费绳索材料的药卷下放装置等问题。
8.本实用新型提供的垂直深孔药卷下放装置，包括：双环钩、主提拉机构和副提拉机构；其中，所述双环钩包括钩体和设置在所述钩体上的交叉钩柄；所述交叉钩柄包括交叉设置的第一钩柄和第二钩柄；所述主提拉机构与所述第一钩柄连接，所述副提拉机构与所述第二钩柄连接；且所述第一钩柄与所述第二钩柄的夹角大于所述钩体的脱钩角度。
9.此外，优选的结构是，所述第一钩柄和所述第二钩柄的交叉点设置在所述构体上。
10.此外，优选的结构是，在所述主提拉机构拉直所述第一钩柄的状态下，所述钩体的开口朝上；在所述副提拉机构拉直所述第二钩柄的状态下，所述钩体的开口斜朝下。
11.此外，优选的结构是，所述钩体、所述第一钩柄和所述第二钩柄为一体结构。
12.此外，优选的结构是，所述钩体、所述第一钩柄和所述第二钩柄均由铜棒制成。
13.此外，优选的结构是，所述钩体、所述第一钩柄和所述第二钩柄通过焊接的方式固定连接。
14.此外，优选的结构是，在所述第一钩柄上设有与所述主提拉机构连接的第一吊环；和/或，在所述第二钩柄上设有与所述副提拉机构连接的第二吊环。
15.此外，优选的结构是，在所述钩体的开口处设置有弹片，所述弹片的一端固定在所述第一钩柄上，另一端置于所述钩体的弯曲部。
16.此外，优选的结构是，所述主提拉机构为绳体结构；和/或，所述副提拉机构为绳体结构。
17.此外，优选的结构是，所述绳体结构为钢丝绳。
18.从上面的技术方案可知，本实用新型提供的垂直深孔药卷下放装置，通过双环钩、主提拉机构和副提拉机构的结构设计，当下放药卷时，只需要拉直主提拉机构，使钩体朝上，带动药卷下放；当下放到指定位置时，只需要拉直副提拉机构，使主提拉机构不受力，从而改变钩体的开口朝向使药卷在自重的作用下自动脱钩，主提拉机构和副提拉机构可多次使用，节约原材料，并且可有效解决由于药卷高速下落所导致的安全隐患的问题。
附图说明
19.通过参考以下结合附图的说明的内容，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：
20.图1为根据本实用新型实施例的垂直深孔药卷下放装置的药卷下放过程示意图；
21.图2为根据本实用新型实施例的垂直深孔药卷下放装置的脱钩及绳索抽出过程示意图；
22.图3为根据本实用新型实施例的双环钩的结构示意图；
23.图4为根据本实用新型实施例的另一双环钩的结构示意图。
24.在附图中，1-主绳；2-副绳；3-双环钩；31-钩体；32-第一钩柄；33-第一吊环；34-第二钩柄；35-第二吊环；36-弹片；4-药卷。
25.在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。
具体实施方式
26.针对前述提出的在现有技术中，缺少一种即可避免由于药卷高速下落所存在的安全隐患又不会浪费绳索材料的药卷下放装置等问题，本实用新型提供一种垂直深孔药卷下放装置。
27.以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。
28.为了说明本实用新型提供的垂直深孔药卷下放装置的结构，图1示出了根据本实用新型实施例的垂直深孔药卷下放装置的药卷下放过程；图2示出了根据本实用新型实施例的垂直深孔药卷下放装置的脱钩及绳索抽出过程；图3示出了根据本实用新型实施例的双环钩的结构；图4示出了根据本实用新型实施例的另一双环钩的结构。
29.如图1至图4共同所示，本实用新型提供的垂直深孔药卷下放装置，包括双环钩3、主提拉机构1和副提拉机构2；其中，双环钩3包括钩体31和设置在钩体31上的交叉钩柄；交叉钩柄包括交叉设置的第一钩柄32和第二钩柄34；主提拉机构1与第一钩柄32连接，副提拉机构2与第二钩柄34连接；且第一钩柄32与第二钩柄34的夹角大于钩体31的脱钩角度。
30.其中，第一钩柄32与第二钩柄34的夹角大于钩体31的脱钩角度，例如设计第一钩柄32与第二钩柄34的夹角为60
°
，钩体31由图1所示的状态至可脱钩状态的脱钩角度为45
°
；上述设计保证在主绳1拉直第一钩柄32的状态下(如图1所示的状态，即主提拉机构1受力、副提拉机构2不受力)，钩体31的开口朝上，带动药卷4下药；在副提拉机构2拉直第二钩柄34的状态下(如图2所示的状态，即主提拉机构1不受力、副提拉机构2受力)，钩体31的开口斜朝下，便于药卷4在自重的作用下自动脱钩。
31.通过双环钩3、主提拉机构1和副提拉机构2的结构设计，当下放药卷时，只需要拉
直主提拉机构1，使钩体31朝上，带动药卷4下放；当下放到指定位置时，只需要拉直副提拉机构2，使主提拉机构1不受力，从而改变钩体31的开口朝向使药卷4在自重的作用下自动脱钩，主提拉机构1和副提拉机构2可多次使用，节约原材料，并且可有效解决由于药卷高速下落所导致的安全隐患的问题。
32.作为本实用新型的一个优选方案，第一钩柄32和第二钩柄34的交叉点设置在构体31上。
33.交叉点设置在构体31上，便于通过转换对主提拉机构1和副提拉机构2的受力来调整构体31的开口方向，从而便于下放药卷4和使药卷4脱钩。
34.作为本实用新型的一个优选方案，在主提拉机构1拉直第一钩柄32的状态下，钩体31的开口朝上；在副提拉机构33拉直第二钩柄34的状态下，钩体31的开口斜朝下。
35.药卷4下放时，主提拉机构1用力，副提拉机构2随之而下，通过主提拉机构1控制药卷4下放速度，如图1所示；药卷4下放到位后，主提拉机构1松动，副提拉机构2上提使药卷4脱钩，然后将主提拉机构1和副提拉机构2从炮孔内抽出，如图2所示。利用本实用新型的装置下放药卷，可以避免炸药与孔壁摩擦和冲击，保证了装药过程的安全，同时可实现绳索的重复利用。
36.作为本实用新型的一个优选方案，钩体31、第一钩柄32和第二钩柄34为一体结构。使结构更加稳固。
37.作为本实用新型的一个优选方案，钩体31、第一钩柄32和第二钩柄34均由铜棒制成。优选双环钩3采用铜棒加工制作，钩体31、第一钩柄32和第二钩柄34为一体结构或焊接固定为一整体。便于加工和焊接。
38.作为本实用新型的一个优选方案，钩体31、第一钩柄32和第二钩柄34通过焊接的方式固定连接。使整体结构连接更加稳固。
39.作为本实用新型的一个优选方案，在第一钩柄32上设有与主提拉机构1连接的第一吊环34；和/或，在第二钩柄34上设有与副提拉机构2连接的第二吊环35。通过设置吊环结构便于与提拉机构的连接。
40.在图1所示的状态下，第一钩柄32的下端竖直连接在钩体31的一端，第一钩柄32的上端设有第一吊环33，主提拉机构1系在第一吊环33上；第二钩柄34呈交叉状态连接在第一钩柄32或钩体3-1上，第二钩柄的另一端设有第二吊环35，副提拉机构2系在第二吊环35上。
41.作为本实用新型的一个优选方案，在钩体31的开口处设置有弹片36，弹片36的一端固定在第一钩柄32上，另一端置于钩体31的弯曲部。弹片36为折形弹片，弹片36的竖直段可焊接固定在第一钩柄32上，弹片36的倾斜段封堵钩体31的开口，弹片36的长度以及在第一钩柄32的固定位置由钩体31的开口大小以及钩体弧度决定，最终使其保证按下弹片36，将药卷4挂在钩体31上；药卷下放到底后，拉紧副提拉机构2，药卷4在自重的作用下可克服弹片36的弹力，从钩体31上脱钩。通过设计弹片36，可保证药卷在下方之前不脱钩，在下放过程中可阻挡杂物落至钩体处而影响其顺利脱钩
42.作为本实用新型的一个优选方案，主提拉机构1为绳体结构；和/或，副提拉机构2为绳体结构。绳体便于连接和提拉。
43.作为本实用新型的一个优选方案，绳体结构为钢丝绳。耐磨耐用，延长使用寿命。
44.通过上述具体实施方式可看出，本实用新型提供的垂直深孔药卷下放装置，通过
双环钩、主提拉机构和副提拉机构的结构设计，当下放药卷时，只需要拉直主提拉机构，使钩体朝上，带动药卷下放；当下放到指定位置时，只需要拉直副提拉机构，使主提拉机构不受力，从而改变钩体的开口朝向使药卷在自重的作用下自动脱钩，主提拉机构和副提拉机构可多次使用，节约原材料，并且可有效解决由于药卷高速下落所导致的安全隐患的问题。
45.如上参照附图以示例的方式描述了根据本实用新型提出的垂直深孔药卷下放装置。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本实用新型所提出的垂直深孔药卷下放装置，还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此，本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。