1.本技术涉及夹管器技术领域,尤其是涉及一种便于夹持的夹管器。
背景技术:2.管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置,流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后,从管道的高压处流向低压处,也可利用流体自身的压力或重力输送,而管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
3.目前,在管道生产中,经常会伴随着对管道的夹持与搬运,现有的夹持方式一般是采用管钳对管道进行夹持,然后人工拉动并放置到搬运车上,再利用搬运车运送至下一放置点,而工作人员在夹持搬运的过程中,需要施加很大的夹持力,非常耗费体力,并极大的降低了工作效率。
技术实现要素:4.为了方便夹管器夹持管道并提高工作效率,本技术提供一种便于夹持的夹管器。
5.本技术提供的一种便于夹持的夹管器,采用如下的技术方案:
6.一种便于夹持的夹管器,包括底板、移动板、转动板、夹持弧板以及驱动件,所述底板的底壁四角位置固定设置有万向轮,所述移动板设置在底板上,所述转动板的一端铰接设置在移动板上,所述夹持弧板铰接设置在转动板的两侧,所述夹持弧板的铰接轴线与转动板的铰接轴线相互平行,所述夹持弧板位于转动板远离移动板的面上,两所述夹持弧板之间形成有管道通过的空间,所述驱动件用于驱动两侧的夹持弧板沿各自的铰接轴线转动并夹持固定管道。
7.通过采用上述技术方案,首先利用驱动件驱动两夹持弧板沿各自的铰接轴线转动张开,然后人工将转动板进行转动,并将转动板上的两夹持弧板转动至朝向地面的一侧,使两夹持弧板夹向管道,再利用驱动件驱动两夹持弧板沿各自的铰接轴线转动闭合,从而实现夹持住管道的目标,最后人工将转动板转动起来并贴合在移动板上,由于底板的底部有万向轮,即可拉动转动板将管道移动至需要放置的位置,这样夹持管道非常方便且效率很高。
8.可选的,所述驱动件包括驱动气缸,所述驱动气缸设置在转动板上并位于两夹持弧板相互背离的两侧,所述驱动气缸的缸体铰接设置在转动板上,所述驱动气缸的活塞杆与夹持弧板相互铰接,所述驱动气缸的两端铰接轴线与夹持弧板的铰接轴线相互平行。
9.通过采用上述技术方案,同时启动两侧的驱动气缸,即可驱动两夹持弧板同时转动张开或者闭合,并实现夹持和固定管道的目的,其操作方式简单且便捷。
10.可选的,所述底板与移动板之间设置有调节气缸,所述调节气缸的缸体固定设置在底板上,所述移动板固定连接在调节气缸的活塞杆上。
11.通过采用上述技术方案,启动调节气缸即可调节移动板以及转动板的高度,从而
可以调节管道的高度,以方便将管道放置在合适的高度位置,由此省去了人工抬运,并节约了人力。
12.可选的,所述转动板远离转动板的铰接点的一侧铰接设置有卡接勾板,所述卡接勾板钩合在所述移动板上并用于固定转动板的位置。
13.通过采用上述技术方案,在将转动板转动贴合在移动板上后,通过转动卡接勾板钩合在移动板上,即可固定转动板的位置,其固定方式简单且便捷。
14.可选的,所述卡接勾板靠近移动板的一侧设置有导向斜角。
15.通过采用上述技术方案,卡接勾板上的导向斜角可以方便卡接勾板移入并卡接在移动板上,具有导向的作用。
16.可选的,所述卡接勾板上固定设置有拉手。
17.通过采用上述技术方案,拉手可以方便操作人员拉动卡接勾板,具有省力和方便操作的特点。
18.可选的,所述转动板远离转动板的铰接点一侧固定设置有把手,所述把手上套设有橡胶套。
19.通过采用上述技术方案,把手可以方便拉动底板移动,同时可以方便将转动板进行转动,具有省力的特点,而橡胶套可以方便操作人员握持,并防止操作人员的手与把手相互摩擦而受伤。
20.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
21.1.首先利用驱动件驱动两夹持弧板沿各自的铰接轴线转动张开,然后人工将转动板进行转动,并将转动板上的两夹持弧板转动至朝向地面的一侧,使两夹持弧板夹向管道,再利用驱动件驱动两夹持弧板沿各自的铰接轴线转动闭合,从而实现夹持住管道的目标,最后人工将转动板转动起来并贴合在移动板上,由于底板的底部有万向轮,即可拉动转动板将管道移动至需要放置的位置,这样夹持管道非常方便且效率很高;
22.2.启动调节气缸即可调节移动板以及转动板的高度,从而可以调节管道的高度,以方便将管道放置在合适的高度位置,由此省去了人工抬运,并节约了人力;
23.3.把手可以方便拉动底板移动,同时可以方便将转动板进行转动,具有省力的特点,而橡胶套可以方便操作人员握持,并防止操作人员的手与把手相互摩擦而受伤。
附图说明
24.图1是本技术实施例的整体结构示意图;
25.图2是本技术中用于展示卡接勾板的导向斜角的结构示意图。
26.附图标记说明:1、底板;11、万向轮;12、调节气缸;2、移动板;3、转动板;31、驱动气缸;4、夹持弧板;41、橡胶垫;5、卡接勾板;51、导向斜角;52、拉手;6、把手;61、橡胶套。
具体实施方式
27.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
28.本技术实施例公开一种便于夹持的夹管器。参照图1,一种便于夹持的夹管器,包括底板1、移动板2、转动板3、夹持弧板4以及驱动件,底板1的底壁四角位置固定焊接有四个万向轮11,移动板2安装在底板1的上方,转动板3的一端铰接安装在移动板2上,转动板3远
离转动板3的铰接点一侧固定焊接有把手6,把手6上套设有橡胶套61,夹持弧板4铰接安装在转动板3的两侧,夹持弧板4相互靠近的面上均粘接有橡胶垫41,夹持弧板4的铰接轴线与转动板3的铰接轴线相互平行,夹持弧板4位于转动板3远离移动板2的面上,两夹持弧板4之间形成有管道通过的空间,驱动件用于驱动两侧的夹持弧板4沿各自的铰接轴线转动并夹持固定管道。
29.参照图1所示,驱动件包括驱动气缸31,驱动气缸31安装在转动板3上并位于两夹持弧板4相互背离的两侧,驱动气缸31的缸体铰接设置在转动板3上,驱动气缸31的活塞杆与夹持弧板4相互铰接,驱动气缸31的两端铰接轴线与夹持弧板4的铰接轴线相互平行,这样同时启动两侧的驱动气缸31,即可驱动两夹持弧板4同时转动张开或者闭合,并实现夹持和固定管道的目的,同时底板1与移动板2之间安装有两个调节气缸12,调节气缸12的缸体固定焊接在底板1上,移动板2固定安装在调节气缸12的活塞杆上,启动调节气缸12即可调节移动板2以及转动板3的高度,从而可以调节管道的高度,以方便将管道放置在合适的高度位置。
30.参照图1和图2所示,转动板3远离转动板3的铰接点的一侧铰接安装有卡接勾板5,卡接勾板5的铰接轴线与转动板3的铰接轴线相互平行,卡接勾板5钩合在移动板2上并用于固定转动板3的位置,卡接勾板5靠近移动板2的一侧设置有导向斜角51,卡接勾板5上固定焊接有拉手52,在将转动板3转动贴合在移动板2上后,通过转动卡接勾板5钩合在移动板2上,即可固定转动板3的位置,同时卡接勾板5上的导向斜角51可以方便卡接勾板5移入并卡接在移动板2上,具有导向的作用。
31.本技术实施例一种便于夹持的夹管器的实施原理为:首先利用驱动气缸31驱动两夹持弧板4沿各自的铰接轴线转动张开,然后人工拉动把手6将转动板3转动,并将转动板3上的两夹持弧板4转动至朝向地面的一侧,使两夹持弧板4夹向管道,再利用驱动气缸31驱动两夹持弧板4沿各自的铰接轴线转动闭合,从而实现夹持住管道的目标,最后人工将转动板3转动起来并贴合在移动板2上,由于底板1的底部有万向轮11,即可拉动转动板3将管道移动至需要放置的位置,这样夹持管道非常方便且效率很高。
32.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。