一种用于物料承接的缓存仓的制作方法

文档序号:31886733发布日期:2022-10-22 00:33阅读:32来源:国知局
一种用于物料承接的缓存仓的制作方法

1.本实用新型涉及一种物料传输设备技术领域,尤其涉及一种用于物料承接的缓存仓。


背景技术:

2.在传送系统,通常用于上下游设备之间的物料传送,在整个加工系统中,不同的设备的加工频率无法做到完全一样。因此,需要在传送系统中设置缓冲装置,通过缓冲装置临时暂存物料,从而拖延物料向下游设备传递的时间,待下游设备完成加工工序后,再从缓冲装置释放物料,从而调整设备间的物料传送速度。在一些用于粉料传送的传送系统中,具有用于临时缓存物料的缓存仓,这些缓存仓与传送系统一体连接,随传送系统一起装配、移动以及维护,无法单独使用,应用的灵活性差。


技术实现要素:

3.为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种用于物料承接的缓存仓,以解决现有技术的传送系统中缓存仓存在的应用灵活性差的技术问题。
4.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:
5.一种用于物料承接的缓存仓,所述缓存仓包括:
6.可移动支架,用于承载和转运;
7.仓体,设置于所述移动支架上用于暂存物料,所述仓体上部设有进料口,所述仓体的下部设有用于出料的出料口。
8.可选地,所述可移动支架包括安装框架、支撑柱和移动轮组,所述支撑柱连接于所述安装框架上,所述移动轮组设置于所述支撑柱的下部;
9.所述仓体设置于所述安装框架上。
10.可选地,所述仓体包括下仓和仓盖;
11.所述下仓设置于所述可移动支架上,所述下仓的下部设有所述出料口,所述下仓的上部设有开口;
12.所述仓盖设置于所述下仓的开口,所述仓盖上设有用于进料的进料口。
13.可选地,所述下仓的开口具有进料区和观察区;
14.所述仓盖包括进料盖体和观察盖体,所述进料盖体设置于所述进料区,所述进料盖体上设有所述进料口,所述观察盖体可翻转地设置于所述观察区。
15.可选地,所述下仓的开口处设有安装杆,所述安装杆位于所述进料区和所述观察区之间;
16.所述进料盖体的一部分连接于所述下仓的上部,所述进料盖体的另一部分连接于所述安装杆;
17.所述观察盖体的一侧可翻转地连接于所述安装杆上,所述观察盖体的另一侧可拆卸地连接于所述观察区的边缘。
18.可选地,所述下仓的观察区边缘设有至少一个第一搭扣件;
19.所述观察盖体的另一侧设有与各所述第一搭扣件一一对应设置的第二搭扣件;
20.所述观察盖体覆盖于所述观察区时,所述第一搭扣件与对应的所述第二搭扣件扣接。
21.可选地,所述仓体呈漏斗状,所述仓体的侧面设有连接件,所述连接件与所述可移动支架连接。
22.可选地,所述仓体的出料口处设有过滤补气装置。
23.可选地,所述仓体上设有振动装置。
24.可选地,所述振动装置为振动气锤。
25.相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
26.本实用新型中,将缓存仓设置为独立于传送系统的结构,可以根据实际加工状况决定是否安装缓存仓,而且,缓存仓可以任意移动,具有良好的便携性。
附图说明
27.图1为本实用新型缓存仓的结构示意图;
28.图2为本实用新型缓存仓移除仓盖后的示意图。
29.图中:
30.1、可移动支架;11、安装框架;12、支撑柱;13、移动轮组;
31.2、仓体;21、下仓;211、进料区;212、观察区;213、出料口;214、第一搭扣件;215、连接件;22、仓盖;221、进料盖体;2211、进料口;222、观察盖体;2221、第二搭扣件;
32.3、安装杆;
33.4、过滤补气装置;
34.5、振动装置。
具体实施方式
35.下面,结合附图1、附图2以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之可以任意组合形成新的实施例。
36.如图1、图2所示,本实用新型提供了一种用于物料承接的缓存仓,尤其适用粉状物料的缓存和传输,缓存仓包括可移动支架1和仓体2。其中,可移动支架1可在地面移动,用于承载仓体2和转运。仓体2设置于移动支架上,仓体2用于暂存物料,仓体2上部设有用于进料的进料口2211,仓体2的下部设有用于出料的出料口213。本实施例中,将缓存仓设置为独立于传送系统的结构,可以根据实际加工状况决定是否安装缓存仓,而且,缓存仓可以任意移动,具有良好的便携性。
37.在一些实施例中,如图1、图2所示,可移动支架1包括安装框架11、支撑柱12和移动轮组13,支撑柱12连接于安装框架11上,移动轮组13设置于支撑柱12的下部。仓体2设置于安装框架11上。本实施例中,以安装框架11安装仓体2,以支撑柱12进行支撑,并且通过移动轮组13进行任意移动,从而使得缓存仓可以任意移动。
38.对于移动轮组13,可以是滚轮组,也可以是万向轮组。具体来说,移动轮组13包括
轮架和滚轮,轮架安装于支撑柱12的下部,滚轮可旋转地安装于轮架上。移动轮组13为滚轮组时;轮架为固定方向轮架,移动轮组13为万向轮组时,轮架为万向轮架。
39.对于前述可移动支架1,具体设有四根支撑柱12和四组移动轮组13,四组移动轮组13中,至少两组为万向轮组。其中地两组万向轮组分别安装两根相邻的支撑柱12的下部。
40.另外,移动轮组13还包括刹车闸,通过刹车闸抱死滚轮,防止滚轮移动,从而将缓存仓固定于原地。
41.在一些实施例中,如图1所示,仓体2包括下仓21和仓盖22。下仓21设置于可移动支架1上,下仓21的下部设有出料口213,下仓21的上部设有开口。仓盖22设置于下仓21的开口,仓盖22上设有用于进料的进料口2211。
42.进一步地,下仓21的开口具有进料区211和观察区212。仓盖22包括进料盖体221和观察盖体222,进料盖体221设置于进料区211,进料盖体221上设有进料口2211,观察盖体222可翻转地设置于观察区212。本实施例中,通过上翻观察盖体222的远离进料盖体221的一侧,即可打开观察盖体222,此时,可透过观察区212看到下仓21内部的情况,从而观察物料的情况。另外,在下仓21内部出现故障时,还可以通过翻转观察盖体222,对下仓21内部进行维护。
43.当然,观察盖体222可以是由透明材料制造而成,如此,还可以在不翻转观察盖体222的情况下观察下仓21的物料。
44.更进一步地,如图2所示,下仓21的开口处设有安装杆3,安装杆3的两端分别固定于下仓21开口的边缘,具体来说,安装杆3位于进料区211和观察区212之间,或者说安装杆3将开口分隔为进料区211和观察区212。进料盖体221的一部分连接于下仓21的上部,进料盖体221的另一部分连接于安装杆3。如此,在安装时,进料盖体221的四边均被固定,提高进料盖体221安装的稳定性。
45.观察盖体222的靠近进料盖体221的一侧可翻转地连接于安装杆3上,具体来说是观察盖体222的靠近进料盖体221的一侧铰接于安装杆3上。观察盖体222的远离进料盖体221的一侧可拆卸地连接于观察区212的边缘。观察盖体222的靠近进料盖体221的一侧铰接于安装杆3上,在翻转观察盖体222时,可以上推观察盖体222的远离进料盖体221的边缘,从而翻转观察盖体222,观察盖体222具有更好的翻转便利性。
46.对于前述观察盖体222的远离进料盖体221的一侧可拆卸地连接于观察区212的边缘,具体来说,观察盖体222的远离进料盖体221的边缘设有弹性倒钩,通过弹性倒钩与观察区212的边缘可拆卸连接,也可以是观察盖体222通过搭扣组件与观察区212的边缘可拆卸连接。
47.观察盖体222通过搭扣组件与观察区212的边缘可拆卸连接时,下仓21的观察区212边缘设有至少一个第一搭扣件214。观察盖体222的另一侧设有与各第一搭扣件214一一对应设置的第二搭扣件2221。观察盖体222覆盖于观察区212时,第一搭扣件214与对应的第二搭扣件2221扣接。
48.在一些实施例中,如图1所示,仓体2呈漏斗状,仓体2的侧面设有连接件215,连接件215与可移动支架1连接。具体来说,下仓21呈漏斗状,下仓21的侧面设有前述连接件215,连接件215与前述安装框架11连接。漏斗状的仓体2能够引导物料下滑,提高出料的便利性,避免物料堆积于仓体2的侧壁。
49.在一些实施例中,如图1、图2所示,仓体2的出料口213处设有过滤补气装置4,滤补气装置用于物料在负压传输过程中进行补气。
50.在一些实施例中,如图1、图2所示,仓体2上设有振动装置5。具体来说,振动装置5为振动气锤。振动装置5加速物料向下滑落,能够破拱,防止物料堆积,加速物料对外传输。
51.在本实用新型中,物料通过皮带机传输进料盖体221的进料口2211送入暂存,当工序需要传输物料时,物料从下仓21的出料口213负压传输到下一工段。在出料时,振动气锤工作,对仓内物料进行破拱,防止堆积,提高出料的便利性。过滤补气装置4对出料口213补充空气,粉料随气流移动,提高粉料传送的便利性,使得设备能够正常送料,还能够对粉尘进行过滤。支撑柱12下方设置的移动轮组13,在移动时更加省时省力,不需要移动的时候也能固定在原地。本实用新型的缓存仓集承接物料、暂存、观察物料情况、输送物料和任意移动等功能于一体,能够适应各种传送场合,具有良好的适应性。
52.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变换均属于本实用新型所要求保护的范围。
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