一种砂轮生产线用磨铝专用砂的输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及砂轮生产设备技术领域，具体涉及一种砂轮生产线用磨铝专用砂的输送装置。


背景技术：

2.铝合金在磨削过程中容易出现划伤、拉伤等，因此需要采用专门适应铝合金磨削的磨铝合金砂轮来避免上述情况的产生，磨铝合金砂轮的砂料一般采用黑碳化硅，在砂轮加工生产的压制成型过程中，需要采用输送装置进行砂料的供料；现有输送装置包括上料筒，使用时将砂料放入至上料筒内，进行上料即可，而使用中发现，因砂料易结块，从而造成上料筒出料端的堵塞，影响砂料的正常供给，影响砂轮的压制效率，不利于生产。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种砂轮生产线用磨铝专用砂的输送装置，包括提升机，所述提升机的下料端配合有筛分组件，所述筛分组件通过上料组件与下料箱连接，所述下料箱固定在支架上，下料箱的下方设有砂轮模具输送带，下料箱的下料管与砂轮模具输送带上的砂轮模具上下对应。
4.优选的，所述筛分组件包括筛分箱，所述筛分箱的顶部设有与提升机的下料端连通的进料口，筛分箱内从上至下依次设有锥形导料斗、破碎辊及振动筛，所述破碎辊设置在锥形导料斗的出料口的下方，振动筛下方的筛分箱为储料腔，所述上料组件与储料腔连通。
5.优选的，所述上料组件为包括上料管，所述上料管的下端伸入储料腔内，上料管的顶端设有出料管，所述出料管与下料箱的进料管连通，所述上料管内设有螺旋送料桨，所述螺旋送料桨的底端与储料腔的底部通过轴承转动连接。所述上料组件还可为履带提升机，当上料组件为履带提升机时，储料腔正对履带提升机的侧壁倾斜设置，确保落入储料腔的物料可以有效的滑落到履带提升机的上料端。
6.优选的，所述下料箱内设有搅拌杆，位于下料箱下部的搅拌杆上设有搅拌桨，搅拌杆的上端伸出下料箱后连接转动电机，下料箱的下料管内设有开关阀，所述开关阀包括与下料管匹配的圆形的蝶板，所述蝶板的一条直径的两端固定连接有转轴，所述转轴的两端通过轴承与下料管的内壁转动连接，其中一个转轴贯穿下料管后连接有驱动组件，所述驱动组件包括伸缩杆及推杆，所述伸缩杆的固定端与下料箱外壁铰连接，伸缩杆的伸缩端与推杆的一端铰连接，推杆的另一端与伸出下料管外的转轴固定连接。蝶板的结构及设置可通过控制伸缩杆的伸缩实现蝶板在下料管内的转动，蝶板在转动时可对下料管进行搅拌，避免了下料管的堵塞。
7.优选的，所述伸缩杆为电动推杆或气缸或液压缸。
8.优选的，所述蝶板的外围固定有一圈耐磨密封圈，所述蝶板的直径不小于下料管的竖直高度。该处设置提高了蝶板的使用寿命，且确保了蝶板对下料管的疏通作用，避免下料管堵塞。
9.优选的，所述提升机为履带提升机或料斗提升机，履带提升机上设有防溢罩。
10.优选的，所述提升机的底部设有万向轮，可使提升机灵活移动提高使用范围及灵活性。
11.本实用新型还包括能够使一种砂轮生产线用磨铝专用砂的输送装置正常使用的其它组件，如提升机的控制组件、电动推杆的控制组件、转动电机的控制组件、破碎辊的控制组件、振动筛的控制组件、螺旋送料桨的控制组件、砂轮模具输送带的控制组件等均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，如破碎辊、提升机、振动筛、螺旋送料桨、电动推杆、气缸、液压缸、砂轮模具输送带等均为本领域常规设备。
12.本实用新型的工作原理是，物料首先通过提升机进入筛分组件的筛分箱内，在锥形导料斗的作用下有效通过破碎辊，进行初步破碎，破碎后的物料散落到振动筛上，被筛分，筛分后的合格物料进入储料腔，被储料腔的上料组件送至下料箱内，搅拌杆搅拌使下料箱内的物料存储混合均匀，通过控制下料管的开关阀使下料箱进行下料。
13.本实用新型的有益效果，结构合理，可对物料(砂料)进行破碎避免结块，进而筛分、混合过后进入下一步生产工序，提高了砂轮的品质；下料方便，避免了出料端的堵塞，提高了生产效率，适用于多种砂轮用砂料的混料机上料，实用性强，适用范围广。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
15.图1是实施例中一种砂轮生产线用磨铝专用砂的输送装置的结构示意图；
16.图2为图1的局部剖视图；
17.图3为图1中a处放大图；
18.图4为图3中下料管内蝶板的状态示意图；
19.图5为图3中伸缩杆伸长时的结构示意图；
20.图6为图5中下料管内蝶板的状态示意图。
21.图中：1、提升机；2、万向轮；3、防溢罩；4、筛分箱；5、储料腔；6、上料管；7、出料管；8、转动电机；9、下料箱；10、砂轮模具输送带；11、下料管；12、锥形导料斗；13、破碎辊；14、振动筛；15、螺旋送料桨；16、搅拌桨；17、蝶板；18、转轴；19、推杆；20、伸缩杆；21、耐磨密封圈。
具体实施方式
22.下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
23.实施例1
24.如图1-6所示，本实用新型提供了一种砂轮生产线用磨铝专用砂的输送装置，包括提升机1，所述提升机1的下料端配合有筛分组件，所述筛分组件通过上料组件与下料箱9连接，所述下料箱9固定在支架上，下料箱9的下方设有砂轮模具输送带10，下料箱9的下料管11与砂轮模具输送带上的砂轮模具上下对应。
25.所述筛分组件包括筛分箱4，所述筛分箱4的顶部设有与提升机1的下料端连通的进料口，筛分箱4内从上至下依次设有锥形导料斗12、破碎辊13及振动筛14，所述破碎辊13设置在锥形导料斗12的出料口的下方，破碎辊包括两个配合设置的转动辊，两个转动辊的两端分别与筛分箱通过轴承转动连接，两个转动辊的一端贯穿筛分箱后分别连接有一个驱动电机，两个转动辊的转动方向相反，转动辊的表面布满破碎齿；振动筛14下方的筛分箱4为储料腔5，所述上料组件与储料腔5连通。
26.所述上料组件为包括上料管6，所述上料管6的下端伸入储料腔5内，上料管6的顶端设有出料管7，所述出料管7与下料箱9的进料管连通，所述上料管6内设有螺旋送料桨15，所述螺旋送料桨15的底端与储料腔5的底部通过轴承转动连接。
27.所述下料箱9内设有搅拌杆，位于下料箱9下部的搅拌杆上设有搅拌桨16，搅拌杆的上端伸出下料箱9后连接转动电机8，下料箱9的下料管11内设有开关阀，所述开关阀包括与下料管11匹配的圆形的蝶板17，所述蝶板17的一条直径的两端固定连接有转轴18，所述转轴18的两端通过轴承与下料管11的内壁转动连接，其中一个转轴18贯穿下料管11后连接有驱动组件，所述驱动组件包括伸缩杆20及推杆19，所述伸缩杆20的固定端与下料箱9外壁铰连接，伸缩杆20的伸缩端与推杆19的一端铰连接，推杆19的另一端与伸出下料管11外的转轴18固定连接。蝶板17的结构及设置可通过控制伸缩杆20的伸缩实现蝶板17在下料管11内的转动，蝶板17在转动时可对下料管11进行搅拌，避免了下料管11的堵塞。
28.所述伸缩杆20为电动推杆19。
29.所述蝶板17的外围固定有一圈耐磨密封圈(橡胶圈)21，所述蝶板17的直径不小于下料管11的竖直高度。该处设置提高了蝶板17的使用寿命，且确保了蝶板17对下料管11的疏通作用，避免下料管11堵塞。
30.优选的，所述提升机1为履带提升机，履带提升机上设有防溢罩3，防溢罩焊接在履带提升机的机架上。
31.所述提升机1的底部设有可制动的万向轮2，可使提升机1灵活移动提高使用范围及灵活性。
32.工作时，物料首先通过提升机1进入筛分组件的筛分箱4内，在锥形导料斗12的作用下有效通过破碎辊13，进行初步破碎，破碎后的物料散落到振动筛14上，被筛分，筛分后的合格物料进入储料腔5，被储料腔5的上料组件送至下料箱9内，搅拌杆搅拌使下料箱9内的物料存储混合均匀，通过控制下料管11的开关阀使下料箱9进行下料。
33.以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。