
1.本实用新型涉及膏霜技术领域,具体为一种可调节膏霜自动上料灌装机。
背景技术:2.目前,膏霜从广义上讲,这是一类具有护肤作用的乳化型产品,按外观状态区分,可有霜质地软、膏;按含油量区分,可有雪花膏、中性膏霜和香脂,在膏霜灌装加工的过程中,如果灌装用的物料用光时,工作人员无法及时的发现,且就不能及时的进行上料,并在上料时需要人工操作,不够快捷就会降低灌装时的效率。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于提供一种可调节膏霜自动上料灌装机,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节膏霜自动上料灌装机,包括灌装储料框,所述灌装储料框上端设置有双头电磁阀,所述双头电磁阀左侧设置有添加管且添加管与外部的储料机构相连接,所述灌装储料框内部下端设置有活动标识板,所述灌装储料框内腔左侧中部下端开设有安装凹口,所述安装凹口内部设置有触控开关,所述活动标识板左侧中部开设有固定凹槽,所述固定凹槽内部左侧设置有若干挤压弹簧,所述挤压弹簧左侧设置有触发导轮,所述触控开关通过导线与双头电磁阀电性连接。
5.优选的,所述安装凹口和固定凹槽均呈矩形结构,所述挤压弹簧均采用弹簧钢材质制成,所述灌装储料框内部底端开设有排放通口,所述灌装储料框底端设置有灌装电磁阀管。
6.优选的,所述活动标识板中部开设有下料通槽,所述活动标识板和下料通槽俯视均呈矩形结构,所述活动标识板内部四周开设有浮力空槽。
7.优选的,所述灌装储料框呈矩形结构,所述灌装储料框上端设置有框盖,所述框盖中部开设有下料通口,所述安装凹口外部一侧均设置有硅胶套。
8.优选的,所述框盖上端右侧通过安装座固定设置有增压泵,所述增压泵的输出端与双头电磁阀右侧相连接,所述增压泵配设有启动开关。
9.优选的,所述灌装储料框外部四周均设置有观察玻璃板,所述观察玻璃板外部均开设有刻度线,所述灌装储料框外部四周位于观察玻璃板的相对位置开设有安装通槽。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11.1、本实用新型通过浮力空槽使活动标识板产生浮力,当灌装储料框内部的液体降低发生变化时,就会带动活动标识板进行移动,当灌装储料框内部的物料快用完后,就会使活动标识板移动到灌装储料框内部底端,并使触发导轮与触控开关外部接触,并通过触发导轮启动双头电磁阀的另一侧,接通添加管,就会把外部的物料自动上料到灌装储料框内部,不仅会增加灌装过程中的效率,还更加的省力防止在灌装过程中物料没有了不能及时的发现;
12.2、本实用新型同时通过观察玻璃板和刻设在观察玻璃板外部的刻度线,让工作人员直接的观察到活动标识板移动的位置,并让工作人员提前做好准备,防止物料快用完了工作人员不能及时的发现问题,且在使用的过程中通过挤压弹簧推动触发导轮往触控开关一侧移动,增加触发导轮与触控开关接触时的紧固性,防止在接触时推动力不够造成失灵的情况。
附图说明
13.图1为本实用新型一种可调节膏霜自动上料灌装机整体结构示意图;
14.图2为本实用新型一种可调节膏霜自动上料灌装机中的活动标识板和下料通槽俯视的结构图;
15.图3为本实用新型一种可调节膏霜自动上料灌装机中的图1中a处放大的结构图。
16.图中:1、灌装储料框;2、活动标识板;3、下料通槽;4、灌装电磁阀管;5、浮力空槽;6、观察玻璃板;7、框盖;8、双头电磁阀;9、增压泵;10、触控开关;11、安装凹口;12、固定凹槽;13、触发导轮;14、挤压弹簧;15、硅胶套。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种可调节膏霜自动上料灌装机,包括灌装储料框1,所述灌装储料框1上端设置有双头电磁阀8,所述双头电磁阀8左侧设置有添加管且添加管与外部的储料机构相连接,所述灌装储料框1内部下端设置有活动标识板2,所述灌装储料框1内腔左侧中部下端开设有安装凹口11,所述安装凹口11内部设置有触控开关10,所述活动标识板2左侧中部开设有固定凹槽12,所述固定凹槽12内部左侧设置有若干挤压弹簧14,所述挤压弹簧14左侧设置有触发导轮13,所述触控开关10通过导线与双头电磁阀8电性连接。
19.所述安装凹口11和固定凹槽12均呈矩形结构,所述挤压弹簧14均采用弹簧钢材质制成,所述灌装储料框1内部底端开设有排放通口,所述灌装储料框1底端设置有灌装电磁阀管4,这样在使用的过程中通过挤压弹簧14推动触发导轮13往触控开关10一侧移动,增加触发导轮13与触控开关10接触时的紧固性,防止在接触时推动力不够造成失灵的情况。
20.所述活动标识板2中部开设有下料通槽3,所述活动标识板2和下料通槽3俯视均呈矩形结构,所述活动标识板2内部四周开设有浮力空槽5,这样通过浮力空槽5使活动标识板2产生浮力,当灌装储料框1内部的液体降低发生变化时,就会带动活动标识板2进行移动,当灌装储料框1内部的物料快用完后,就会使活动标识板2移动到灌装储料框1内部底端,并使触发导轮13与触控开关10外部接触,并通过触发导轮13启动双头电磁阀8的另一侧,接通添加管,就会把外部的物料自动上料到灌装储料框1内部,不仅会增加灌装过程中的效率,还更加的省力防止在灌装过程中物料没有了不能及时的发现。
21.所述灌装储料框1呈矩形结构,所述灌装储料框1上端设置有框盖7,所述框盖7中
部开设有下料通口,所述安装凹口11外部一侧均设置有硅胶套15,这样通过硅胶套15增加触控开关10使用过程中的寿命和防护性。
22.所述框盖7上端右侧通过安装座固定设置有增压泵9,所述增压泵9的输出端与双头电磁阀8右侧相连接,所述增压泵9配设有启动开关,这样在灌装时启动增压泵9把气体输送到灌装储料框1内部,并增加灌装储料框1内部的气体,从而把灌装储料框1内部的物料挤出去进行灌装即可。
23.所述灌装储料框1外部四周均设置有观察玻璃板6,所述观察玻璃板6外部均开设有刻度线,所述灌装储料框1外部四周位于观察玻璃板6的相对位置开设有安装通槽,这样便于通过观察玻璃板6和刻设在观察玻璃板6外部的刻度线,让工作人员直接的观察到活动标识板2移动的位置,并让工作人员提前做好准备,防止物料快用完了工作人员不能及时的发现问题。
24.工作原理:本实用新型通过浮力空槽5使活动标识板2产生浮力,当灌装储料框1内部的液体降低发生变化时,就会带动活动标识板2进行移动,当灌装储料框1内部的物料快用完后,就会使活动标识板2移动到灌装储料框1内部底端,并使触发导轮13与触控开关10外部接触,并通过触发导轮13启动双头电磁阀8的另一侧,接通添加管,就会把外部的物料自动上料到灌装储料框1内部,不仅会增加灌装过程中的效率,还更加的省力防止在灌装过程中物料没有了不能及时的发现。
25.同时通过观察玻璃板6和刻设在观察玻璃板6外部的刻度线,让工作人员直接的观察到活动标识板2移动的位置,并让工作人员提前做好准备,防止物料快用完了工作人员不能及时的发现问题,且在使用的过程中通过挤压弹簧14推动触发导轮13往触控开关10一侧移动,增加触发导轮13与触控开关10接触时的紧固性,防止在接触时推动力不够造成失灵的情况。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。