一种吹膜机用收卷装置的制作方法

文档序号:32582630发布日期:2022-12-17 11:18阅读:52来源:国知局
一种吹膜机用收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及收卷装置技术领域,具体为一种吹膜机用收卷装置。


背景技术:

2.吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜,吹膜机分很多种,有pe,pof,pvc等等,用全新的粒子吹出的是新料,色泽均称,干净,袋子拉伸好,吹膜机的节能上可分为两个部分:一个是动力部分,一个是加热部分,但在吹膜机加工产生后的膜体需要利用到收卷装置对膜体进行收卷,防止膜体随意掉落而导致难以整理的现象。
3.现有技术存在以下问题:
4.1、现有的支撑板呈固定连接,无法调节两组支撑板之前的间距,不能快速对收卷辊进行更换,此外,也无法可根据收卷辊的宽度对支撑板之间的间距进行调节,该收卷装置不适用于不同规格的收卷辊,减小了收卷装置的适用范围,具有局限性,降低了该收卷装置的适用性;
5.2、现有的未设置限位结构,无法对收卷的膜体起到限位的作用,不能使得收卷辊上膜体缠绕后的整齐性,在膜体缠绕不整齐时需暂停装置手动对其进行调整易导致收卷效率差。


技术实现要素:

6.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种吹膜机用收卷装置,解决了现今存在无法调节两组支撑板之前的间距,不能快速对收卷辊进行更换,此外,也无法可根据收卷辊的宽度对支撑板之间的间距进行调节,该收卷装置不适用于不同规格的收卷辊,现有的未设置限位结构,无法对收卷的膜体起到限位的作用,不能使得收卷辊上膜体缠绕后的整齐性,在膜体缠绕不整齐时需暂停装置手动对其进行调整易导致收卷效率差的问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种吹膜机用收卷装置,包括底板,所述底板的上端分别设置有固定支撑板和活动支撑板,所述活动支撑板的底端设置有移动块,所述移动块的外部且位于底板的内部开设有移动槽,且移动块的内部开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有弹性柱,所述弹性柱的外表壁套设有压簧,且弹性柱的一端设置有卡块,所述卡块的外部且位于底板的前表壁开设有卡槽,所述固定支撑板的一侧设置有连接板,所述连接板的前表壁设置有限位块,且连接板的外表壁设置有滑块,所述滑块的外部且分别位于固定支撑板和活动支撑板的内部开设有滑槽,所述固定支撑板和活动支撑板的外表壁开设有螺栓槽,所述螺栓槽的内部设置有螺栓。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接板的内部开设有板槽,所述板槽的内部设置有延长板,所述延长板的外表壁和板槽的内表壁均设置有挡块。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定支撑板的外表壁一侧设置有支撑座,所述支撑座的上端设置有电机,所述电机的一端设置有转轴,所述转轴的一端设置有连接块,所述连接块的一端设置有收卷辊。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活动支撑板与移动块呈固定连接,所述卡槽的数量为若干组,且卡槽呈均匀等距分布,所述弹性柱与卡块呈固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑块和滑槽分别对称设置在连接板的两端,所述螺栓槽的形状为圆形,且螺栓槽的数量为若干组,所述螺栓的尺寸与螺栓槽的尺寸相匹配。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接板由两个相同的矩形体组成,所述板槽设置在其中的一个矩形体内,所述延长板与另一个矩形体相连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电机的外部设置有保护罩,所述保护罩设置在支撑座的上端。
14.与现有技术相比,本实用新型提供了一种吹膜机用收卷装置,具备以下有益效果:
15.1、该一种吹膜机用收卷装置,通过设置移动块、移动槽、凹槽、弹性柱、压簧、卡块和卡槽,在收卷辊完成收卷后,工作人员按压卡块,使得凹槽内的弹性柱和压簧受力收缩,卡块移出卡槽,接着拉动活动支撑板,使得活动支撑板移至底板的尾端,能够快速对收卷辊进行更换,使其有效的减少更换时间,此外,也可根据收卷辊的宽度对固定支撑板与活动支撑板之间的间距进行调节,使得该收卷装置适用于不同规格的收卷辊,增大了收卷装置的适用范围,不具有局限性,操作简单便捷,提高该收卷装置的适用性。
16.2、该一种吹膜机用收卷装置,通过设置限位块、滑块、滑槽、螺栓槽和螺栓,在进行收卷之前,首先将膜体一端穿过限位块在缠绕在收卷辊上,能够有效的起到限位的作用,使得收卷辊上膜体缠绕后的整齐性,解决了现有的膜体缠绕不整齐时需暂停装置手动对其进行调整而导致收卷效率差的问题,此外,旋拧螺栓,使得螺栓拧出螺栓槽,接着掰动连接板,使得滑块在滑槽内滑动,可将限位块调节至所需高度,操作简单便捷,提高了该收卷装置的使用效果。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图;
18.图2为本实用新型移动块与卡块连接侧视示意图;
19.图3为图1的a部放大示意图;
20.图4为图1的b部放大示意图;
21.图5为本实用新型外观立体示意图。
22.图中:1、底板;2、固定支撑板;3、活动支撑板;4、移动块;5、移动槽;6、凹槽;7、弹性柱;8、压簧;9、卡块;10、卡槽;11、连接板;12、限位块;13、滑块;14、滑槽;15、螺栓槽;16、螺栓;17、板槽;18、延长板;19、挡块;20、支撑座;21、电机;22、转轴;23、连接块;24、收卷辊。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5,本实施方案中:一种吹膜机用收卷装置,包括底板1,底板1的上端分
别设置有固定支撑板2和活动支撑板3,活动支撑板3的底端设置有移动块4,移动块4的外部且位于底板1的内部开设有移动槽5,且移动块4的内部开设有凹槽6,凹槽6的内部设置有弹性柱7,弹性柱7的外表壁套设有压簧8,且弹性柱7的一端设置有卡块9,卡块9的外部且位于底板1的前表壁开设有卡槽10,按压卡块9,使得凹槽6内的弹性柱7和压簧8受力收缩,卡块9移出卡槽10,接着拉动活动支撑板3,使得活动支撑板3移至底板1的尾端,能够快速对收卷辊24进行更换,固定支撑板2的一侧设置有连接板11,连接板11的前表壁设置有限位块12,将膜体一端穿过限位块12在缠绕在收卷辊24上,能够有效的起到限位的作用,使得收卷辊24上膜体缠绕后的整齐性,且连接板11的外表壁设置有滑块13,滑块13的外部且分别位于固定支撑板2和活动支撑板3的内部开设有滑槽14,固定支撑板2和活动支撑板3的外表壁开设有螺栓槽15,螺栓槽15的内部设置有螺栓16,旋拧螺栓16,使得螺栓16拧出螺栓槽15,接着掰动连接板11,使得滑块13在滑槽14内滑动,可将限位块12调节至所需高度。
25.本实施例中,连接板11的内部开设有板槽17,板槽17的内部设置有延长板18,延长板18的外表壁和板槽17的内表壁均设置有挡块19,增设延长板18和板槽17能够对连接板11的长度进行调节,使得可实现活动支撑板3的移动,挡块19能够有效的起到阻挡的作用,防止了延长板18滑出板槽17;固定支撑板2的外表壁一侧设置有支撑座20,支撑座20的上端设置有电机21,电机21的一端设置有转轴22,转轴22的一端设置有连接块23,连接块23的一端设置有收卷辊24,电机21运行,使得转轴22转动,使得连接块23带动收卷辊24转动对膜体进行收卷;活动支撑板3与移动块4呈固定连接,卡槽10的数量为若干组,且卡槽10呈均匀等距分布,弹性柱7与卡块9呈固定连接,按压卡块9,使得凹槽6内的弹性柱7和压簧8受力收缩,卡块9移出卡槽10,接着拉动活动支撑板3,使得活动支撑板3移至底板1的尾端,能够快速对收卷辊24进行更换,使其有效的减少更换时间,此外,也可根据收卷辊24的宽度对固定支撑板2与活动支撑板3之间的间距进行调节,使得该收卷装置适用于不同规格的收卷辊24;滑块13和滑槽14分别对称设置在连接板11的两端,螺栓槽15的形状为圆形,且螺栓槽15的数量为若干组,螺栓16的尺寸与螺栓槽15的尺寸相匹配,旋拧螺栓16,使得螺栓16拧出螺栓槽15,接着掰动连接板11,使得滑块13在滑槽14内滑动,可将限位块12调节至所需高度;连接板11由两个相同的矩形体组成,板槽17设置在其中的一个矩形体内,延长板18与另一个矩形体相连接;电机21的外部设置有保护罩,保护罩设置在支撑座20的上端,保护罩能够对电机21起到保护的作用。
26.本实用新型的工作原理及使用流程:在收卷装置使用时,进行收卷之前,首先将膜体一端穿过限位块12在缠绕在收卷辊24上,能够有效的起到限位的作用,使得收卷辊24上膜体缠绕后的整齐性,解决了现有的膜体缠绕不整齐时需暂停装置手动对其进行调整而导致收卷效率差的问题,此外,旋拧螺栓16,使得螺栓16拧出螺栓槽15,接着掰动连接板11,使得滑块13在滑槽14内滑动,可将限位块12调节至所需高度,最后电机21运行,使得转轴22转动,使得连接块23带动收卷辊24转动对膜体进行收卷,在收卷辊24完成收卷后,工作人员按压卡块9,使得凹槽6内的弹性柱7和压簧8受力收缩,卡块9移出卡槽10,接着拉动活动支撑板3,使得活动支撑板3移至底板1的尾端,能够快速对收卷辊24进行更换,使其有效的减少更换时间,此外,也可根据收卷辊24的宽度对固定支撑板2与活动支撑板3之间的间距进行调节,使得该收卷装置适用于不同规格的收卷辊24,增大了收卷装置的适用范围,不具有局限性,提高该收卷装置的适用性。
27.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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