一种用于反应杯自动快速上料的装置的制作方法

1.本实用新型属于体外诊断技术领域，具体涉及一种用于反应杯自动快速上料的装置。


背景技术：

2.在体外诊断行业内，诊断仪器通常会涉及各种反应试验，且选择反应杯作为反应试验的反应容器，在反应试验过程中需要把杂乱无章的反应杯排列有序地输送给体外诊断仪器进行实验。
3.现有技术中，一些诊断仪器需要人工预先将一定数目的反应杯依次排列插入可以盛放反应杯的反应杯盒内，通过传送反应杯盒从而实现反应杯的运送，或者预先将一定数目的反应杯依次有序插入固定在诊断仪器上的反应杯盘或者反应杯架内，再通过其它传送装置转移反应杯从而实现反应杯的运送，这两种常见的工作方式均需要浪费较大的人力，且检测效率较低，因为若反应杯盒或者反应杯盘或反应杯架内的反应杯不够测试数，就需要先暂停诊断仪器的运行，进行人工补充反应杯，才能再次启用诊断仪器进行试验。
4.目前还有一些诊断仪器，采用漏斗式筛选理杯方式，这种模式通过漏斗搭配转动筛选机构，转动筛选机构通过对反应杯的自身重力从而进行正反排列，提高检测效率。但该种模式的反应杯上料装置，会导致反应杯在筛选机构中随机性地出现卡杯现象，需要停机后由专人来清理故障，且需要经过专业培训的仪器维修人员进行上料机维修，拆卸和重组诊断仪器均较为繁琐，耗费大量时间，整体上反而降低了诊断仪器的检测效率。
5.市场上还有一些诊断仪器，采用链条传送机构与导向槽配合的方式运输反应杯，通过链条的传动带动链条上承载的反应杯运动，进而使反应杯滑入导向槽内，并通过排列电机和推送电机将反应杯进行有序排列，并将反应杯推入导向槽内。这种方式虽然提高了检测效率，但是因为使用多个电机，增加了组件成本，且这种结构在维修和维护时，也需要专门的维修人员进行上门维护，且拆卸和重组诊断仪器均较为繁琐，耗费大量时间，反而降低了诊断仪器的检测效率。
6.为了节约人力成本，提高检测效率，市场上还有少量的一部分仪器采用皮带轮的方式，并且反应杯需要配合这种方式，做成长联条的方式，然后通过驱动皮带轮带动反应杯传送到指定位置。但这种方式，一是皮带轮需要定期需要专业培训过的维护人员维护，二是长联条杯型的反应杯均为一次性耗材，成本较高，且容易产生白色垃圾。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是提供一种用于反应杯自动快速上料的装置，可以实现反应杯自动整理上料，节省人力提高效率，且结构简单方便拆卸。
8.本实用新型提供了如下的技术方案：
9.一种用于反应杯自动快速上料的装置，包括料斗、理杯组件和滑道，所述料斗的上端具有添加反应杯的进料口，下端具有与所述理杯组件相通的出料口，所述理杯组件外一
侧通过紧固件连接有与之相通且向下倾斜设置的滑道。
10.所述理杯组件包括理杯夹板一、理杯夹板二和链条运送机构，所述链条运送机构安装在所述理杯夹板一和所述理杯夹板二之间，所述链条运送机构由理杯电机驱动循环运动，所述链条运送机构上设有与其一同运动的传送带，所述传送带上均匀分布多个可放置反应杯的卡槽，所述反应杯从料斗掉入卡槽上，经传送带运输后落入到滑道内。
11.进一步地，所述链条运送机构包括主动轮、从动轮和链条，所述主动轮由主动轮链轮轴、轴承一和轴承二安装在所述理杯夹板一与所述理杯夹板二之间，所述从动轮由从动轮链轮轴、轴承三和轴承四安装在所述理杯夹板一与所述理杯夹板二之间，所述理杯电机通过紧固件安装在所述理杯夹板二的外侧且带动所述主动轮转动，所述主动轮和所述从动轮上设有与之相啮合的链条，所述传送带设于所述链条上，带动反应杯移动。
12.进一步地，所述滑道包括连接块一、连接块二、滑道夹板一和滑道夹板二，所述连接块一和连接块二通过紧固件安装在理杯夹板一外侧，所述连接块一、所述连接块二分别与所述滑道夹板一和所述滑道夹板二连接固定，所述滑道夹板一和滑道夹板二之间还安装有滑道立柱，所述滑道夹板一和所述滑道夹板二上方通过紧固件安装有夹板盖，所述夹板盖的上方设有固定于所述滑道夹板一和所述滑道夹板二外侧的夹板支架，所述连接块一和所述连接块二的上方安装有连接块盖。
13.进一步地，所述链条运送机构下端设有可承托链条的安装座，所述理杯夹板一和所述理杯夹板二下端还安装固定有基座，所述安装座插入所述基座内。
14.进一步地，所述理杯夹板一和所述理杯夹板二之间还设有挡块、挡口和从动轮限位支架，所述挡块位于所述挡口的上方，所述从动轮限位支架用于限定从动轮的位置。
15.进一步地，所述理杯夹板一上设有开口，所述连接块一与连接块二之间设有凹型槽，所述反应杯从理杯夹板一的开口处经凹型槽落入到所述滑道夹板一和所述滑道夹板二之间后进行上料。
16.进一步地，所述滑道夹板一上设有滑道光耦，用来控制滑道上的反应杯个数。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1、将反应杯倒入料斗内，反应杯掉入到传送带的卡槽上，经链条运送机构传输到理杯夹板一的开口处，掉入滑道内，能够自动有序上料，节约人力。
19.2、本实用新型结构简单，均通过紧固件固定安装，能够方便装拆，通过挡块和挡口限定了链条运送机构的距离和位置，使得每个卡槽上只有一个反应杯被传送。
20.3、滑道光耦能控制理杯电机的启停，使得每次只向滑道内滑落一个反应杯。
附图说明
21.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
22.图1是本实用新型的主视图示意图；
23.图2是本实用新型的左视图示意图；
24.图3是本实用新型的俯视图示意图；
25.图4是本实用新型的三维分解示意图；
26.图5是本实用新型的滑道爆炸示意图；
27.图6是本实用新型的理杯组件爆炸示意图。
28.图中标记为：1-料斗、2-理杯组件、21-理杯夹板一、211-开口、22-理杯夹板二、23-链条运送机构、231-主动轮、232-从动轮、233-链条、234-主动轮链轮轴、235-从动轮链轮轴、236-轴承一、237-轴承四、24-挡块、25-挡口、26-基座、27-从动轮限位支架、28-传送带、3-滑道、31-连接块一、32-连接块二、33-滑道夹板一、34-滑道夹板二、35-夹板盖、36-夹板支架、37-连接块盖、38-滑道立柱、39-滑道光耦、4-理杯电机。
具体实施方式
29.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型实施例中的技术方案，并使本实用新型实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型实施例中技术方案作进一步详细的说明。
30.如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供了一种用于反应杯自动快速上料的装置，包括料斗1、理杯组件2和滑道3，所述料斗1的上端具有添加反应杯的进料口，下端具有与所述理杯组件2相通的出料口，所述理杯组件2外一侧通过可拆卸式的紧固件连接有与之相通且向下倾斜设置的滑道3。将反应杯倒入料斗1内，反应杯经出料口落入到理杯组件2上，理杯组件2将反应杯传送到滑道3和理杯组件2的连接处，反应杯因自身重力原因会自动滑落进滑道3内，完成上料。
31.如图6所示，所述理杯组件2包括理杯夹板一21、理杯夹板二22和链条运送机构23，所述链条运送机构23安装在所述理杯夹板一23和所述理杯夹板二22之间，所述链条运送机构23包括主动轮231、从动轮232和链条233，所述主动轮231由主动轮链轮轴234、轴承一236和轴承二安装在所述理杯夹板一21与所述理杯夹板二22之间，所述从动轮231由从动轮链轮轴235、轴承三和轴承四237安装在所述理杯夹板一21与所述理杯夹板二22之间，所述理杯电机4安装在所述理杯夹板二22的外侧且带动所述主动轮231转动，所述主动轮231和所述从动轮232上设有与之相啮合的链条233，所述链条运送机构23下端设有可承托链条233的安装座，所述理杯夹板一21和所述理杯夹板二22下端还安装固定有基座26，安装座26插入基座26内。所述链条233上设有传送带28，传送带28随链条一起运动。所述传送带28上均匀分布多个可放置反应杯的卡槽，反应杯从料斗1掉入卡槽上，理杯电机4工作，主动轮231转动且带动链条233转动，链条233带动从动轮232转动，使得传动带28带动反应杯运行，反应杯不管正向还是反向，均被一起带动。理杯夹板一21和理杯夹板二22之间还设有挡块24、挡口25和从动轮限位支架27，挡块24位于挡口25的上方，挡块24和挡口25限定卡槽的宽度和长度，使得每个卡槽上只能运输一个反应杯，不会卡杯或损坏反应杯，从动轮限位支架27对从动轮232进行限位。
32.如图5所示，所述滑道3包括连接块一31、连接块二32、滑道夹板一33和滑道夹板二34，所述连接块一31和连接块二32通过紧固件安装在理杯夹板一21外侧，所述连接块一31和所述连接块二32分别与所述滑道夹板一33和所述滑道夹板二34连接固定，所述滑道夹板一33和滑道夹板二34之间还安装有滑道立柱38，滑道立柱38用来确保安装距离和平行度，所述滑道夹板一33和所述滑道夹板二34上方通过紧固件安装有夹板盖35，所述夹板盖35的上方设有固定于所述滑道夹板一33和所述滑道夹板二34外侧的夹板支架36，所述连接块一31和所述连接块二32的上方通过紧固件安装有连接块盖37。所述理杯夹板一21上设有开口
211，所述连接块一31与连接块二32之间设有凹型槽，所述反应杯从理杯夹板一21的开口211处经凹型槽因自身重力落入到滑道夹板一21和滑道夹板二22之间进行上料。所述滑道夹板一33上设有滑道光耦39，滑道光耦39则控制理杯电机4的启停，向滑道3内滑落反应杯。
33.本实用新型在使用时，向料斗1内倒入大量反应杯，反应杯进入料斗1后，因自身重力掉落到传动带28的卡槽上，挡块24和挡口25的作用，每个卡槽内只容许一个反应杯，理杯电机4工作，带动主动轮231转动，使得链条233运动，从动轮232转动，使传送带28转动，带动反应杯从低向高运行，当反应杯被带动到理杯夹板一21的开口211处，理杯电机4停止工作，反应杯因自身重力经凹型槽滑落到滑道3内，理杯电机4继续运行，带动下一个反应杯到理杯夹板一21的开口211处，下一个反应杯掉落到滑道3内，依次重复该步骤，即完成上料。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。