一种煤炭自动化运输放料装置的制作方法

1.本实用新型涉及放料装置技术领域，具体领域为一种煤炭自动化运输放料装置。


背景技术：

2.煤炭的生产或使用过程中需要对煤炭进行运输转移工作，由于传送设备的末端通常要高于承接的容器，直接将煤炭传送到容器中会扬起大量的煤炭粉尘碎屑，影响外部环境和工作人员的健康。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种煤炭自动化运输放料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤炭自动化运输放料装置，包括进料斗，所述进料斗的下端设有内方筒，所述内方筒的左右侧壁均开设有条孔，所述条孔中活动连接有插板，所述插板的下表面前后对称开设有横齿条槽，所述内方筒的外侧套有外方筒，外方筒的前后侧壁均设有内螺纹座，所述进料斗的外侧壁且在所述内螺纹筒的上侧设有电机，所述电机的输出端设有螺纹杆，所述螺纹杆与所述内螺纹座螺纹连接，所述内方筒的前后外侧壁上部均左右对称设有转轴座，前后相对的所述转轴座之间转动连接有辊轴，所述辊轴的外侧壁设有与所述横齿条槽相啮合的第一齿轮，所述辊轴的外侧壁且在所述第一齿轮的外侧设有第二齿轮，所述外方筒的左右外侧壁上部且在所述第二齿轮的下侧设有限位筒，所述外方筒的左右外侧壁下部且在所述限位筒的下侧设有限位块，所述限位筒中活动连接有竖杆，所述竖杆的下端设有扁头，所述竖杆上开设有与所述第二齿轮相啮合的竖齿条槽。
5.优选的，所述内方筒的外侧壁下端设有外延圈，所述外方筒的内侧上端设有内延圈。
6.优选的，所述内方筒的内侧壁且在所述条孔的上侧之间设有挡圈。
7.优选的，所述第一齿轮的直径大于所述第二齿轮的直径。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种煤炭自动化运输放料装置，外方筒的下端口即为装置的下端放料口，通过电机带动外方筒上下移动能够调节下端放料口的位置，将放料口伸入到容器中后再实施放料，通过外方筒的遮挡能够降低粉尘扬起的程度，将外方筒向下移动到最底端的过程中，插板会先保持封堵内方筒的状态，在外方筒靠近最底端后插板才被逐渐张开，避免煤炭提前下落，在外方筒伸入到容器中后通过齿轮齿条的传动会自动开启插板进行放料，将外方筒逐渐向上移动，使煤炭能够逐渐堆积到容器中，同样能够避免粉尘扬起，在外方筒移动到最顶端附近时，通过齿轮齿条的传动会自动带动插板关闭停止放料。
附图说明
9.图1为本实用新型外方筒伸出时的主视剖面结构示意图。
10.图2为图1中的a部放大图。
11.图3为本实用新型外方筒收回时的主视剖面结构示意图。
12.图4为图3中的b部放大图。
13.图5为本实用新型外方筒部分伸出时的主视剖面结构示意图。
14.图6为本实用新型外方筒收回时的左视结构示意图。
15.图7为本实用新型外方筒伸出时的左视结构示意图。
16.图中：1、进料斗；2、内方筒；3、插板；4、横齿条槽；5、外方筒；6、内螺纹座；7、电机；8、螺纹杆；9、转轴座；10、辊轴；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、限位筒；14、限位块；15、竖杆；16、扁头；17、竖齿条槽；18、外延圈；19、内延圈；20、挡圈。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种煤炭自动化运输放料装置，包括进料斗1，外部传送设备将煤炭传送到进料斗1中，通过进料斗1暂存煤炭，所述进料斗1的下端设有内方筒2，内方筒2固定在进料斗1的下端，内方筒2为上下贯通的方形竖筒，与进料斗1的内部空间连通，所述内方筒2的左右侧壁均开设有条孔，所述条孔中活动连接有插板3，条孔左右贯穿内方筒2的侧壁，插板3在条孔中活动，当左右两个插板3贴在一起时，插板3会将内方筒2上端堵住，阻止进料斗1的出料，插板3相互分离后，进料斗1中的煤炭则会落入到内方筒2中，内方筒2对插板3的支撑和条孔对插板3的限制使插板3保持水平，所述插板3的下表面前后对称开设有横齿条槽4，横齿条槽4开设在插板3上形成一个横向的齿条，所述内方筒2的外侧套有外方筒5，外方筒5套在内方筒2的外侧，外方筒5能够相对对内方筒2上下移动，通过对外方筒5上下位置进行调节能够改变装置下端出口的位置，降低出料口位置能够降低粉尘扬起的程度，在煤炭堆积后再顺势抬起外方筒5，使方筒中的煤炭逐步滑落到外部容器中，从而避免粉尘扬起，外方筒5的前后侧壁均设有内螺纹座6，内螺纹座6固定在外方筒5上，内螺纹座6上形成有上下贯通的内螺纹孔，所述进料斗1的外侧壁且在所述内螺纹筒的上侧设有电机7，所述电机7的输出端设有螺纹杆8，所述螺纹杆8与所述内螺纹座6螺纹连接，电机7固定在进料斗1上，螺纹杆8固定在电机7的输出端上，电机7与外部的供电设备和控制设备连接，电机7能够带动螺纹杆8正向和反向转动，螺纹杆8的外侧壁形成有外螺纹，与内螺纹座6中的内螺纹相互吻合，通过同时转动两个螺纹杆8使外方筒5上下移动，所述内方筒2的前后外侧壁上部均左右对称设有转轴座9，前后相对的所述转轴座9之间转动连接有辊轴10，转轴座9固定在内方筒2上，转轴座9上形成有供辊轴10伸入到中的圆孔，辊轴10的两端形成有直径较小的圆轴部分，使辊轴10能够在转轴座9之间转动，所述辊轴10的外侧壁设有与所述横齿条槽4相啮合的第一齿轮11，第一齿轮11固定辊轴10上，第一齿轮11与横齿条槽4中的齿条相互啮合，通过转动第一齿轮11能够带动插板3左右移动，横齿条槽4
长度的限制能够避免插板3从内方筒2中脱出，所述辊轴10的外侧壁且在所述第一齿轮11的外侧设有第二齿轮12，第二齿轮12固定在辊轴10上与辊轴10一同转动，所述外方筒5的左右外侧壁上部且在所述第二齿轮12的下侧设有限位筒13，所述外方筒5的左右外侧壁下部且在所述限位筒13的下侧设有限位块14，所述限位筒13中活动连接有竖杆15，所述竖杆15的下端设有扁头16，所述竖杆15上开设有与所述第二齿轮12相啮合的竖齿条槽17，限位筒13固定在外方筒5上形成有上下贯通的方孔，竖杆15插入到限位筒13中能够在限位筒13中上下移动，扁头16固定在竖杆15的下端，限位块14固定在外方筒5上，竖齿条槽17开设在竖杆15上形成有竖齿条，第二齿轮12与竖齿条啮合传动，由于插板3与内方筒2之间的摩擦力较大，插板3和横齿条槽4不会随意移动使第一齿轮11和辊轴10不会随意转动，竖杆15和竖齿条槽17会卡在第二齿轮12上，不会因为自身的重力向下带动第二齿轮12转动，在外方筒5向下移动的过程中当限位筒13接触到扁头16后，外方筒5会一同带动扁头16和竖杆15向下移动，在外方筒5向上移动的过程中当限位块14接触到扁头16后，外方筒5会一同带动扁头16和竖杆15向上移动。
19.具体而言，所述内方筒2的外侧壁下端设有外延圈18，所述外方筒5的内侧上端设有内延圈19，外延圈18和内延圈19分别固定在内方筒2和外方筒5上，外延圈18和内延圈19能够避免外方筒5从内方筒2下端脱出。
20.具体而言，所述内方筒2的内侧壁且在所述条孔的上侧之间设有挡圈20，挡圈20固定在内方筒2上，能够避免煤炭碎屑进入到挡板与内方筒2和条孔之间的缝隙。
21.具体而言，所述第一齿轮11的直径大于所述第二齿轮12的直径，由于第一齿轮11和第二齿轮12同固定在辊轴10上，相同的角速度下直径越大线速度也会越大，使得竖齿条槽17移动较小的距离即可带动插板3移动较大的距离。
22.工作原理：放煤时先通过两个电机7带动螺纹杆8转动，使内螺纹筒和外方筒5向上移动直到外方筒5和内方筒2的下端平齐，在移动的过程中当限位块14接触到扁头16后，外方筒5会一同带动竖杆15向上移动，竖齿条槽17带动第二齿轮12和辊轴10转动，第一齿轮11随着带动横齿条槽4移动，使两个插板3彼此靠近贴在一起，将内方筒2的上端口封闭，然后将煤炭传输到进料斗1中，进料斗1暂存煤炭，将用于承装的容器移动到外方筒5的下侧，然后通过两个电机7带动螺纹杆8转动，使外方筒5向下移动直到外延圈18和内延圈19接触，将外方筒5伸入到外部容器中，在开始移动的时候限位块14会与扁头16分开不再支撑限位块14，竖杆15上的竖齿条槽17会卡在第二齿轮12上，不会受重力向下移动，在移动的过程中当限位筒13接触到扁头16后，外方筒5会一同带动竖杆15向下移动，通过竖齿条槽17、第二齿轮12、辊轴10、第一齿轮11和横齿条槽4之间的传动，使两个插板3分开，进料斗1中的煤炭会穿过内方筒2和外方筒5落入到容器中，通过外方筒5的遮挡，降低扬起粉尘的程度，然后再将外方筒5逐渐向上移动，使煤炭逐渐堆积到容器中，当限位块14接触到扁头16后，插板3会逐渐靠近将内方筒2的上端口封闭，停止放料，将容器移出，完成一次放料。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。