1.本实用新型涉及一种餐盒,尤指一种多格式纸餐盒。
背景技术:2.现有技术的纸餐盒,请参阅图7所示,其包含一盒体90,盒体90围饶形成一内部空间、一上方开口及一底面91,底面91设置有多个隔板92,各隔板92将内部空间划分成多个不同容积的间隔区域,各间隔区域可依使用者需求放入不同的菜色,且因为现今菜色的变化多端,除了于各间隔区域放置主菜及副菜外,有些餐点更会选择附上酱料使得菜色更增添美味。
3.然而,请参阅图7及图8所示,因为现今的盒体90其内部各隔板92所间隔围出的内凹区域的内部高度皆相同,而有时所附的酱料或配菜其数量不多,因此当盛装在盒体90内时,就消费者的视觉容易因为高度低于相邻的配菜,而显得量少造成整体观感不佳,进而降低消费者购买的意愿;因此,现有技术的纸餐盒,其整体构造存在有如前述的问题及缺点,实有待加以改良。
技术实现要素:4.有鉴于现有技术的缺点及不足,本实用新型提供一种多格式纸餐盒及用以组成多格式纸餐盒的纸板,其借由于盒体内设置不同的低位结合部及高位结合部,达到分隔出低位单元及高位单元的目的。
5.为达上述目的,本实用新型所采用的技术手段为设计一种多格式纸餐盒,其包含:
6.一盒体,其具有一底板及一环壁面,该环壁面为自该底板周缘经由弯折而成,该环壁面围绕形成一内部空间及与该内部空间连通的一上方开口,该底板经由切割及朝向该上方开口的方向弯折凸出形成一横向分隔部、多个低位结合部及一高位结合部,该横向分隔部横向凸设于该底板,各该低位结合部包含多个低位贴片,各该低位贴片以纵向方向为基准成对排列,各该低位结合部位于该横向分隔部的一侧且沿该盒体的横向方向间隔排列,该高位结合部包含多个高位外侧贴片、多个高位内侧贴片、多个高位端贴片及两底片,各该高位外侧贴片以纵向方向为基准分别形成于二侧,且各该高位外侧贴片成对排列,各该高位内侧贴片分别形成邻近于各该高位外侧贴片的内侧,且各该高位内侧贴片成对排列,各该高位端贴片分别位于各该高位结合部的二端,各该底片位于各该高位内侧贴片之间,各该底片经由朝向上方方向弯折后,各该底片与该上方开口之间的距离小于各该低位结合部的该底板与该上方开口之间的距离;
7.多个隔板,其分别盖设固定于各该低位结合部及该高位结合部。
8.为达上述目的,本实用新型所采用的技术手段为设计一种多格式纸餐盒的纸板,其包含有一纸质板体,且该一纸质板体上设有多个切线,各该切线分别形成该盒体及各该隔板,且各该底片之间贯穿有一间隔口,该间隔口的形状为矩形。
9.进一步而言,所述的多格式纸餐盒,其中各该隔板包含有多个低位板及一高位板,
各该低位板的形状对应于各该低位结合部的形状,各该低位板盖设固定于各低位结合部,该高位板包含一高位上盖板及二高位侧盖板,各该高位侧盖板分别凸设于该高位上盖板的相对二侧边,该高位上盖板盖设固定于各该底片,各该高位侧盖板盖设固定于各该高位外侧贴片、各该高位内侧贴片各该高位端贴片。
10.进一步而言,所述的多格式纸餐盒,其中各该低位贴片黏合于该低位板,且各该高位外侧贴片、各该高位内侧贴片、各该高位端贴片及各该底片黏合于该高位板。
11.进一步而言,所述的多格式纸餐盒,其中各该低位贴片、各该高位外侧贴片、各该高位内侧贴片、各该高位端贴片及各该底片黏合于各该隔板。
12.本实用新型的优点在于,借由盒体内的低位结合部及高位结合部分隔出低位单元及高位单元,使得使用者可依据需求将适量的食物盛装至各低位单元或高位单元的空间内,尤其是量较少的配菜或是酱料,更是可放置于高位单元内,使得盒体当盛装满各式主食及配菜后,可具有各食材约略等高的视觉感受,可提升顾客的好感度及购买意愿。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体外观图。
14.图2为本实用新型的另一角度立体外观图。
15.图3为本实用新型的分解图。
16.图4为本实用新型的局部剖面图。
17.图5为本实用新型的剖面图。
18.图6为本实用新型的展开示意图。
19.图7为现有技术的立体外观图。
20.图8为现有技术的侧视图。
具体实施方式
21.以下配合图式以及本实用新型的较佳实施例,进一步阐述本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段。
22.请参阅图1所示,本实用新型的多格式纸餐盒包含一盒体10及多个隔板20。
23.请参阅图1及图2所示,盒体10为一长方形盒体10且具有二长边及二短边,其具有一纵向方向及一横向方向,纵向平行于盒体10的短边,横向平行于盒体10的长边,且以下所述有关纵向及横向的用词,皆以盒体10的纵向及横向为基准,但盒体10的形状不以此为限;盒体10为一纸板且由一单片纸板经裁切弯折而成,盒体10具有一底板11及一环壁面12,环壁面12为自底板11周缘经由弯折而成,环壁面12围绕形成一内部空间及与内部空间连通的一上方开口,请参阅图3所示,底板11经由切割及朝向上方开口的方向弯折凸出形成一横向分隔部13、多个低位结合部14及一高位结合部15,横向分隔部13为盒体10经由切割及弯折成形的横向用以分隔的壁状结构,此为现有技术故不详述;低位结合部14包含多个低位贴片141,各低位贴片141以纵向方向为基准成对称形状的成对排列,整体形成凸肋状的外观,此为现有技术故不详述,各低位结合部14位于横向分隔部13的二侧且沿盒体10的横向方向间隔排列,但不以此为限,低位结合部14的数量及设置位置可依使用者需求作改变。
24.请参阅图1、图3至图6所示,高位结合部15包含多个高位外侧贴片151、多个高位内
侧贴片152、多个高位端贴片153及两底片154,各高位外侧贴片151以纵向方向为基准于二侧分别形成,且各高位外侧贴片151呈对称式的形状成对排列,在本实施例中为类似梯形片体,但不以此为限,形状可依使用者需求作改变,仅要能达到二侧经弯折后同高即可;各高位内侧贴片152以纵向方向为基准于二侧分别形成且相邻于各高位外侧贴片151的内侧,且各高位内侧贴片152呈对称式的排列,在本实施例中为梯形片体,但不以此为限,形状可依使用者需求作改变,仅要能达到二侧经弯折后同高即可,而前述的高位外侧贴片151及高位内侧贴片152分别于高位结合部15的两侧成对形成;各高位端贴片153分别位于两侧的高位外侧贴片151及高位内侧贴片152的二端,单侧边的各高位端贴片153、高位外侧贴片151及各高位内侧贴片152整体形成凸肋状的外观,在本实施例中,位于其中一端的各高位端贴片153包含有一三角形片体及两四边形片体,两四边形片体相对设置,三角形片体位于两四边形片体的一端,但不以此为限,仅要能达到高位端贴片153经排列后外观为类似梯形形状即可。
25.各底片154位于各高位内侧贴片152之间,在本实施例中,底片154为底板11经由裁切后弯折而成,详言之,二高位内侧贴片152之间的底板11,其约略中央位置贯穿有一间隔口16,间隔口16的形状为矩形,使各底片154其形成上、下两片具有间隔距离的片体,而各高位内侧贴片152分别形成于各底片154的相对二侧边。
26.隔板20包含有多个低位板21及一高位板22,各低位板21的形状对应于各低位结合部14的形状,各低位板21盖设于各低位结合部14,且各低位贴片141黏合于低位板21,高位板22包含一高位上盖板221及二高位侧盖板222,各高位侧盖板222分别凸设于高位上盖板221的相对二侧边,高位上盖板221盖设固定于各底片154,各高位侧盖板222盖设固定于各高位外侧贴片151、各高位内侧贴片152及各该高位端贴片153,各高位外侧贴片151、各高位内侧贴片152、各高位端贴片153及两底片154黏合于高位板22,而因为各底片154之间形成间隔口16,使得经弯折黏合后的底片154的位置相较于其余底板11的位置为高,前述黏合可为利用热熔或上胶方式作业,但不以此为限。
27.盒体10借由低位结合部14、低位板21、环壁面12及横向分隔部13弯折后将内部空间分隔出多个低位单元30,借由高位结合部15、高位板22、环壁面12及横向分隔部13弯折后将内部空间隔出一高位单元40,高位单元40的内部空间深度小于低位单元30的深度,换言之,即位于高位单元40内的底板11高度高于低位单元30内的底板11高度,高位单元40的数量不以此为限,可依使用者需求作改变。
28.请参阅图6所示,为本实用新型于一纸板上的展开示意图,可经由裁切弯折成型为一盒体,而使用者切割间隔口16的大小可决定两底片154经弯折后的高度;请参阅图1及图2所示,使用时,由于盒体10内借由低位结合部14及高位结合部15分隔出低位单元30及高位单元40,使得使用者可依据需求将适量的食物盛装至各低位单元30或高位单元40的空间内,尤其是量较少的配菜或是酱料,更是可放置于高位单元40的空间内,使得盒体10当盛装满各式主食及配菜后,可具有各食材约略等高的视觉感受,可提升顾客的好感度及购买意愿。
29.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型做任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何所属技术领域中具有通常知识者,在不脱离本实用新型技术方案的范围内,当可利用上述揭示
的技术内容作出些许更动或修饰作为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。