一种用于密集架制备的板材进料导向机构的制作方法

1.本实用新型涉及密集架制备技术领域，具体涉及一种用于密集架制备的板材进料导向机构。


背景技术：

2.众所周知，密集架是适用于机关、企事业单位图书资料室、档案室、样品室等存放图书资料、档案、货价、档案财务凭证、货物的新型装具，其在制备过程中需要对板材进行切割焊接等工作，需要使用进料装置对板材进行运输。
3.经检索，中国2015年3月18日公开了专利公开号为cn204211197u的一种板材进料装置，其大致描述为，包括由两片竖直的侧板组成的支架、沿进料方向均匀排布于两片侧板内侧的一组辊轴，板材平铺于辊轴上，各辊轴由驱动装置驱动；其中一片侧板呈倒置l型，其上方平面为安装面，安装面的下方固定有一组导向轮，各导向轮沿进料方向呈直线均匀排布；另一片侧板内侧设有由气缸a驱动伸缩的一组侧压轮；两片侧板上设有由两个支腿和一个横梁组成的倒u型支架，倒u型支架的横梁安装有通过气缸b驱动上下活动的下压轮，下压轮向下活动将与板材的上表面接触，其使板材进料过程中有效防止不光滑的板材侧面接触到进料装置支架的侧板阻碍进料，使进料顺畅，板材中轴始终平行于进料方向，保证板材加工的处理效果。
4.上述的现有技术方案虽然进料顺畅，便于保证板材加工的处理效果，但是板材的尺寸不一，上述的现有技术中仅能保证板材中轴平行于进料方向，板材在运输过程中仍会产生晃动，不便于对板材的位置进行较为精准的导向，后续加工仍需手工对板材进行摆正，降低加工效率。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于密集架制备的板材进料导向机构，以解决背景技术中提出的现有技术不便于对板材进行较为精准的导向的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于密集架制备的板材进料导向机构，包括进料装置本体，所述进料装置本体设有支架和辊轴，所述支架的底端安装有电机，所述支架的底端固定连接有多个支撑板，多个所述支撑板上转动连接有转杆，所述电机通过传动组件和转杆传动连接，所述转杆的外围设置有两个旋向相反的外螺纹，所述转杆螺纹连接有两个移动板，所述移动板靠近支架的一端固定连接有滑杆，所述滑杆穿过支架伸入支架的内部并固定连接有导向板，所述导向板连接有限位组件，所述导向板通过压紧组件连接有多个压紧块，所述压紧块的底端转动连接有压紧辊。
9.优选的，所述传动组件包括驱动齿轮，所述驱动齿轮固定连接在电机的输出端，所述转杆的外围固定套装有从动齿轮，所述从动齿轮和驱动齿轮啮合。
10.进一步的，所述限位组件包括多个限位杆，所述限位杆和导向板固定连接，并且支架上开设有多个和限位杆匹配的限位孔。
11.再进一步的，所述压紧组件包括多个压紧弹簧，所述导向板上开设有导向槽，所述压紧块通过压紧弹簧连接在导向槽的内部。
12.作为本方案进一步的方案，所述限位孔的内部转动连接有多个滚珠，所述滚珠和限位杆接触。
13.作为本方案再进一步的方案，所述转杆的前端和后端均固定连接有限位板。
14.在前述方案的基础上，所述压紧块和导向槽之间连接有伸缩杆。
15.在前述方案的基础上进一步的，所述滑杆的外围设置有多个刻度。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于密集架制备的板材进料导向机构，具备以下有益效果：
18.本实用新型中，通过电机和传动组件可带动转杆进行转动，通过移动板和转杆的螺纹配合以及滑杆对移动板的限位作用，可使两个移动板相对运动，从而带动两个导向板相互靠近或相互远离，适应对不同尺寸的板材的导向，通过压紧组件可将压紧辊压紧在板材的表面对其进行限位，同时压紧辊的转动便于板材的运输，对比上述的现有技术，该方案便于对板材进行较为精准的导向。
附图说明
19.图1为本实用新型局部剖视的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
21.图3为本实用新型图1中b处的局部放大结构示意图；
22.图4为本实用新型整体的立体结构示意图；
23.图5为本实用新型图4中c处的局部放大结构示意图。
24.图中：1、支架；2、辊轴；3、电机；4、支撑板；5、转杆；6、移动板；7、滑杆；8、导向板；9、压紧块；10、压紧辊；11、驱动齿轮；12、从动齿轮；13、限位杆；14、压紧弹簧；15、滚珠；16、限位板；17、伸缩杆；18、刻度。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.请参阅图1-5，一种用于密集架制备的板材进料导向机构，包括进料装置本体，进料装置本体设有支架1和辊轴2，支架1的底端安装有电机3，支架1的底端固定连接有多个支撑板4，多个支撑板4上转动连接有转杆5，电机3通过传动组件和转杆5传动连接，传动组件包括驱动齿轮11，驱动齿轮11固定连接在电机3的输出端，转杆5的外围固定套装有从动齿轮12，从动齿轮12和驱动齿轮11啮合，通过电机3可带动驱动齿轮11进行转动，从而带动从
动齿轮12和转杆5进行转动，转杆5的外围设置有两个旋向相反的外螺纹，转杆5螺纹连接有两个移动板6，转杆5的前端和后端均固定连接有限位板16，便于对移动板6进行限位，避免移动板6从转杆5上掉落，移动板6靠近支架1的一端固定连接有滑杆7，滑杆7穿过支架1伸入支架1的内部并固定连接有导向板8，导向板8为阶梯型，随着板材前进的方向，两个导向板8之间的距离缩小，便于对板材进行逐步限位，滑杆7的外围设置有多个刻度18，便于对滑杆7的位置进行观察，从而对两个导向板8之间的距离进行计算，使其适应对应尺寸的板材的导向，导向板8连接有限位组件，限位组件包括多个限位杆13，限位杆13和导向板8固定连接，并且支架1上开设有多个和限位杆13匹配的限位孔，通过限位杆13和支架1的滑动配合，可在实现导向板8移动的同时对导向板8进行限位，进一步保证其稳定性。
28.还需进一步说明的是，限位孔的内部转动连接有多个滚珠15，滚珠15和限位杆13接触，通过滚珠15的转动可减小限位杆13和支架1之间的摩擦，从而减小导向板8移动时的阻力，通过移动板6和转杆5的螺纹配合以及滑杆7对移动板6的限位作用，可使两个移动板6相对运动，从而带动两个导向板8相互靠近或相互远离，适应对不同尺寸的板材的导向，导向板8通过压紧组件连接有多个压紧块9，压紧块9的底端转动连接有压紧辊10，压紧组件包括多个压紧弹簧14，导向板8上开设有导向槽，压紧块9通过压紧弹簧14连接在导向槽的内部，通过压紧弹簧14可带动压紧块9将压紧辊10压紧在板材的表面，压紧辊10对板材进行限位，同时压紧辊10转动可减小对板材的阻碍，便于板材的运输，压紧块9和导向槽之间连接有伸缩杆17，伸缩杆17为市面上常见的滑筒滑杆7滑动配合结构，通过伸缩杆17的伸缩便于对压紧块9进行限位，从而保证压紧辊10的稳定性。
29.该实施例中的电机3为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述。
30.综上所述，该用于密集架制备的板材进料导向机构在使用时，首先将该用于密集架制备的板材进料导向机构放置在所需使用的地点，根据板材的尺寸对两个导向板8之间的距离进行调节，操作人员开启电机3，电机3带动驱动齿轮11进行转动，从而带动从动齿轮12和转杆5进行转动，带动两个移动板6相互靠近或相互远离，调节两个导向板8之间的距离，使两个导向板8之间的最小距离和板材的尺寸向适配，板材放置在辊轴2的顶部，进料装置本体对板材进行运输，板材沿导向板8前进，随着板材的前进，两个导向板8之间的距离逐渐缩小，最终板材和压紧辊10接触，压紧弹簧14带动压紧块9将压紧辊10压紧在板材的表面对板材进行限位即可。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。