一种塑胶软管的收料装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑胶软管技术领域，具体涉及一种塑胶软管的收料装置。


背景技术：

2.塑胶软管，是市面上的软管种类的一种，塑胶软管一般是以合成树脂(聚酯)为原材料，通过添加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，在制管机内挤压加工而成的软管，具有质量轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点，在对生产出来的塑胶软管需要进行打包捆绑，现有的打包方式大多是将卷轴上的塑胶软管取下，再将打包绳穿过塑胶软管，再进行捆绑固定，但是取下来的塑胶软管非常容易松散，操作不当时仍需重新对其整形，因而造成打包效率较低。


技术实现要素：

3.解决的技术问题
4.针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种塑胶软管的收料装置，能够有效地解决现有的打包方式大多是将卷轴上的塑胶软管取下，再将打包绳穿过塑胶软管，再进行捆绑固定，但是取下来的塑胶软管非常容易松散，操作不当时仍需重新对其整形，因而造成打包效率较低的问题。
5.技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
7.本实用新型提供一种塑胶软管的收料装置，包括底座，所述底座的顶端设有第一电机，且底座与第一电机之间通过连接块连接，所述第一电机的输出轴上固定连接有卷筒，所述卷筒的顶端与底端对称固定连接有两个限位块，所述卷筒中设有移动板，且移动板的两侧均固定连接有短板，所述移动板与两个短板之间设有夹持机构，所述夹持机构包括设在短板中的移动块，所述移动块的一侧固定连接有连接件，且连接件的一端固定连接有夹板，还包括设在移动板中的卡块，且卡块与移动板之间通过第一弹簧连接，还包括设在卷筒中的固定板，所述固定板的一侧对称固定连接有两组推拉组件，所述推拉组件包括固定连接在固定板一侧的第一推杆以及设在卷筒中的第二推杆，所述第一推杆的顶端与底端均固定连接有圆弧板，且两个圆弧板之间通过两个拉力弹簧连接，所述卷筒中设有两组捆绳，且捆绳穿过夹板与短板支架。
8.进一步地，所述卷筒的中开设有两个滑槽，且移动板与两个滑槽滑动连接，所述固定板固定连接在两个滑槽之间。
9.进一步地，所述第二推杆固定连接在卷筒与移动板之间，且第二推杆位于滑槽中，所述第一推杆与第二推杆之间通过管道连接，且管道中设有液压油。
10.进一步地，所述移动块和卡块接触面之间呈现相对应的倾斜状设置，所述连接件包括连杆和第二弹簧，所述连杆固定连接在移动块的一侧，且夹板固定连接在连杆的一端，所述第二弹簧固定连接在移动块与短板之间。
11.进一步地，所述卷筒中固定安装有第二电机，且第二电机中自带有易于更换的蓄电池，所述第二电机的输出轴上固定连接有螺纹杆，且螺纹杆与移动板之间螺纹连接，所述螺纹杆与固定板之间通过轴承连接，所述卡块的一侧固定连接有拉杆，且拉杆活动贯穿固定板。
12.进一步地，所述卷筒中固定连接有两个承载板，且承载板的一侧设有捆绳，且捆绳与承载板之间通过限位盘连接，且限位盘与承载板之间螺纹连接，所述限位盘与捆绳之间活动连接。
13.有益效果
14.本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
15.本实用新型通过捆绳在夹板的加持以及移动板等的配合下，捆绳从卷筒的一端移动至另一端，使得在进行收卷打包前将所需的打包绳预备好，从而在收卷完成时，无需取下塑胶软管进行捆绑，可直接在卷筒上进行打包捆绑，提高了打包的效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的收料装置整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的短板剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型的卷筒剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型的圆弧板结构示意图；
21.图5为本实用新型的第一弹簧结构示意图；
22.图6为本实用新型的第二推杆结构示意图。
23.图中的标号分别代表：1、底座；2、第一电机；3、卷筒；4、限位块；5、移动板；6、短板；7、移动块；8、夹板；9、卡块；10、第一弹簧；11、固定板；12、第一推杆；13、第二推杆；14、圆弧板；15、拉力弹簧；16、捆绳；17、滑槽；18、连杆；19、第二弹簧；20、第二电机；21、螺纹杆；22、拉杆。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
26.实施例：一种塑胶软管的收料装置，包括底座1，底座1的顶端设有第一电机2，且底座1与第一电机2之间通过连接块连接，第一电机2的输出轴上固定连接有卷筒3，卷筒3的顶端与底端对称固定连接有两个限位块4，卷筒3中设有移动板5，且移动板5的两侧均固定连
接有短板6，移动板5与两个短板6之间设有夹持机构，卷筒3中设有两组捆绳16，且捆绳16穿过夹板8与短板6支架，通过设置夹持机构可对捆绳16进行夹持，夹持机构包括设在短板6中的移动块7，移动块7的一侧固定连接有连接件，且连接件的一端固定连接有夹板8，还包括设在移动板5中的卡块9，且卡块9与移动板5之间通过第一弹簧10连接，将捆绳16穿过夹板8与短板6之间，移动块7和卡块9接触面之间呈现相对应的倾斜状设置，连接件包括连杆18和第二弹簧19，连杆18固定连接在移动块7的一侧，且夹板8固定连接在连杆18的一端，第二弹簧19固定连接在移动块7与短板6之间，卡块9的一侧固定连接有拉杆22，且拉杆22活动贯穿固定板11，由于移动块7和卡块9接触面之间呈现相对应的倾斜状设置，因而在推动拉杆22时，拉杆22对卡块9施加压力并使得卡块9卡接进入两个移动块7之间，从而使得两个移动块7推动连杆18以及连杆18一端的夹板8分别向两侧移动，进而使得夹板8对捆绳16进行夹持固定，此时第二弹簧19和第一弹簧10受力收缩。
27.参照附图1-图中所示，卷筒3中固定安装有第二电机20，且第二电机20中自带有易于更换的蓄电池，第二电机20的输出轴上固定连接有螺纹杆21，且螺纹杆21与移动板5之间螺纹连接，螺纹杆21与固定板11之间通过轴承连接，通过启动第二电机20可带动螺纹杆21转动，螺纹杆21的转动使得移动板5进行移动，还包括设在卷筒3中的固定板11，固定板11的一侧对称固定连接有两组推拉组件，通过设置推拉组件可使得圆弧板14自由移动。
28.参照附图1-图6中所示，具体的，推拉组件包括固定连接在固定板11一侧的第一推杆12以及设在卷筒3中的第二推杆13，第一推杆12的顶端与底端均固定连接有圆弧板14，且两个圆弧板14之间通过两个拉力弹簧15连接，卷筒3的中开设有两个滑槽17，且移动板5与两个滑槽17滑动连接，固定板11固定连接在两个滑槽17之间，移动板5在移动的同时带动两侧夹板8夹持的捆绳16一同移动，第二推杆13固定连接在卷筒3与移动板5之间，且第二推杆13位于滑槽17中，第一推杆12与第二推杆13之间通过管道连接，且管道中设有液压油，位于滑槽17中的第二推杆13在移动板5的带动下逐渐拉长，从而通过管道连接在第二推杆13另一端的第一推杆12在拉力弹簧15的作用力下使得两端的圆弧板14向中间移动，进行收缩，待夹板8带动捆绳16移动到卷筒3的另一端处，停止对拉杆22施加力，卡块9在第一弹簧10的反作用力下脱离移动块7之间，移动块7在第二弹簧19的反作用力下进行复位，从而夹板8不在夹持捆绳16，此时拉住捆绳16，反向驱动第二电机20使得移动板5带动短板6移动复位至起点处，此时第二推杆13受到移动板5的压力，从而使得第一推杆12推动圆弧板14并使其复位，此时启动第一电机2带动卷筒3转动，对塑胶软管进行收卷，收卷完成时，拉动捆绳16，调整好所需捆绳16的长度并剪短，随后利用剪短的捆绳16对塑胶软管进行捆绑，捆绑完成，继续对拉杆22施加压力并启动第二电机20重复上述操作，此时移动的短板6会推动卷筒3上捆绑好的塑胶软管进行移动，移动过程中圆弧板14会在上述所述中收缩向中间移动，从而为塑胶软管脱离卷筒3提供了路径，进而便于取下打包好的塑胶软管。
29.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的保护范围。